本实用新型专利技术公开了一种新型管束尾气再利用装置，其特征在于：所述新型管束尾气再利用装置至少包括第一管束、第二管束、一级高温吸收塔、二级高温吸收塔和翅片换热器，所述第一管束和/或所述第二管束能够与所述一级高温吸收塔连通，所述一级高温吸收塔经第一通道与所述二级高温吸收塔连通，其中，所述一级高温吸收塔和/或所述二级高温吸收塔能够经第二通道与所述翅片换热器连通。本申请采用高温吸收塔，通过水喷淋，把管束尾气温度吸收。通过循环泵，把吸收完热量的水打到翅片换热器，给淀粉气流干燥系统进风加热，吸热效果好，大大降低能源浪费，保护了环境。保护了环境。保护了环境。
【技术实现步骤摘要】
一种新型管束尾气再利用装置
[0001]本技术涉及回收利用装置结构领域，尤其涉及一种新型管束尾气再利用装置。
技术介绍
[0002]在淀粉生产加工行业中饲料工段是淀粉生产加工中副产品加工比较重要一环，而管束是副产品加工中最大的设备，传统的管束是把加热完物料后的尾气直接排放到大气中，在使用较长时间后，造成环境污染和资源浪费，而现有技术中的手段无法对管束的尾气进行回收利用。因此，亟需一种能够克服上述缺陷的新型管束尾气再利用装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型管束尾气再利用装置，其具有风机和高温吸收塔机构，具有保护环境、节能降耗的特点。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型管束尾气再利用装置，其特征在于：所述新型管束尾气再利用装置至少包括第一管束、第二管束、一级高温吸收塔、二级高温吸收塔和翅片换热器，所述第一管束和/或所述第二管束能够与所述一级高温吸收塔连通，所述一级高温吸收塔经第一通道与所述二级高温吸收塔连通，其中，所述一级高温吸收塔和/或所述二级高温吸收塔能够经第二通道与所述翅片换热器连通。
[0005]所述一级高温吸收塔和所述二级高温吸收塔均具有排液口和进气口，所述一级高温吸收塔还具有第一排气口，所述第一排气口连接至所述二级高温吸收塔的进气口以限定出所述第一通道，一级高温吸收塔和二级高温吸收塔各自的排液口均连接至所述翅片换热器以限定出所述第二通道。
[0006]所述一级高温吸收塔和/或二级高温吸收塔内设置有水喷淋机构，由水喷淋机构喷出的冷却液能够经所述第二通道进入所述翅片换热器。
[0007]所述水喷淋机构至少包括彼此贯通的第一支管和第二支管，所述第一支管上设置有若干个水喷头，其中，一级高温吸收塔和二级高温吸收塔上设置有第一进水通道，所述第二支管与所述第一进水通道连通。
[0008]所述水喷淋机构还包括折板，在沿一级高温吸收塔的轴向或二级高温吸收塔的轴向上，折板位于所述水喷头的上方。
[0009]所述折板由若干个条形板彼此拼接构成，相邻的两个条形板彼此拼接后能够形成呈V字型的沟槽，其中，相邻的两个沟槽各自的开口方向彼此相反。
[0010]折板的第一端部和第二端部均能够呈圆形，第一端部的直径小于第二端部的直径。
[0011]所述新型管束尾气再利用装置还包括设置于所述一级高温吸收塔和/或所述二级高温吸收塔中的喷水盘，所述喷水盘位于所述折板的上方。
[0012]所述新型管束尾气再利用装置还包括设置于所述一级高温吸收塔和/或所述二级
高温吸收塔中的固定杆，所述喷水盘设置于所述固定杆上。
[0013]所述固定杆中设置有第二进水通道，所述喷水盘上设置有若干个排水口，所述第二进水通道与所述排水口连通。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、采用高温吸收塔，通过水喷淋，把管束尾气温度吸收。通过循环泵，把吸收完热量的水打到翅片换热器，给淀粉气流干燥系统进风加热，吸热效果好，大大降低能源浪费，保护了环境。
[0016]2、现有技术中，水蒸气会在折板上进行冷凝，进而使得折板的温度升高，该部分热量并未通过热交换进行及时利用，从而会导致能源的浪费。本申请通过喷水盘，能够与折板进行热交换，从而能够将该部分热量进行再次利用。
[0017]3、通过喷水盘能够对折板进行降温，能够促进冷凝反应的发生。即，单位时间内经折板产生的冷凝水的量能够增加，进而能够提高由第一排气口或第二排气口排出的尾气的干燥度。同时，若尾气的湿度较大，其在循环过程中，会在循环管道中产生冷凝水，进而会加速循环管道的腐蚀，通过增加干燥度能够降低循环管道的腐蚀速率。
[0018]4、经喷水盘喷出的水，最终能够沿一级高温吸收塔或二级高温吸收塔的内壁流下，在向下流动的过程中，其会与尾气进行二次换热，进而能够增加一级高温吸收塔或二级高温吸收塔的热利用效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为水喷淋机构的结构示意图；
[0021]图3为一种优选的折板的结构示意图；
[0022]图4为第一支管与第二支管的布置方式示意图；
[0023]图5为喷水盘的结构示意图；
[0024]图6为沟槽的结构示意图；
[0025]图中，1-第一管束，2-第二管束，3-风机，4-一级高温吸收塔，5-二级高温吸收塔，6-翅片换热器，7a-水喷头，7b-折板，7-水喷淋机构，8-排液口，9-第一排气口，10-进气口，11-第二排气口，12-第一支管，13-第二支管，14-第一进水通道，15-第一端部，16-第二端部，17-条形板，18-沟槽，19-固定杆，20-喷水盘，21-第二进水通道，22-排水口。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，本申请提供一种新型管束尾气再利用装置，至少包括第一管束1、第二管束2、风机3和一级高温吸收塔4。第一管束1和第二管束2用于将淀粉生产加工中所产生的尾气进行外排。第一管束1和第二管束2均可以连接至一级高温吸收塔4，进而使得由第一管束1排出的尾气和/或由第二管束2排出的尾气能够进入一级高温吸收塔4中。一级高温吸收塔4用于对尾气进行热交换处理，以使得尾气的温度能够降低以得到第一级降温尾气。即，
通过一级高温吸收塔4能够对尾气中的热能进行吸收利用。风机3位于一级高温吸收塔4的下游，并且与一级高温吸收塔4连通。在风机3通电工作时，风机3能够产生驱动力，以使得一级高温吸收塔4中的第一级降温尾气能够排出。
[0029]优选的，本申请的新型管束尾气再利用装置还包括位于风机3的下游的二级高温吸收塔5。二级高温吸收塔5经风机3与一级高温吸收塔4连通，使得第一级降温尾气能够进入二级高温吸收塔5中进行热交换处理，进而得到温度低于第一级降温尾气的第二级降温尾气。
[0030]优选的，本申请的新型管束尾气再利用装置还包括位于二级高温吸收塔5下游的翅片换热器6。一级高温吸收塔4和二级高温吸收塔5内部均设置有水喷淋机构7。水喷淋机构7能够将温度较低的水按照喷淋的方式排入一级高温吸收塔4和二级高温吸收塔5内部，进而喷淋的换热流体便能够与尾气产生热交换，使得喷淋的换热流体温度上升，并使得尾气的温度降低，从而实现尾气的热交换处理。一级高温吸收塔4和二级高温吸收塔均具有排液口8。翅片换热器6能够通过排液口8与一级高温吸收塔4和/或二级高温吸收塔5连通，进而一级高温吸收塔4和二级高温吸收5中的换热流体均能够进入翅片换热器6中进行换热处理。可以理解的是，翅片换热器6与一级高温吸收塔4或二级高温吸收塔5之间均可以设置用于提供驱动力的循环泵。翅片换热器6可以热耦合至淀粉生产线中的干燥系统，其可以为干燥系统的进风进行加热。
[0031]优选的，一级高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型管束尾气再利用装置，其特征在于：所述新型管束尾气再利用装置至少包括第一管束（1）、第二管束（2）、一级高温吸收塔（4）、二级高温吸收塔（5）和翅片换热器（6），所述第一管束（1）和/或所述第二管束（2）能够与所述一级高温吸收塔（4）连通，所述一级高温吸收塔（4）经第一通道与所述二级高温吸收塔（5）连通，其中，所述一级高温吸收塔（4）和/或所述二级高温吸收塔（5）能够经第二通道与所述翅片换热器（6）连通。2.根据权利要求1所述的新型管束尾气再利用装置，其特征在于：所述一级高温吸收塔（4）和所述二级高温吸收塔（5）均具有排液口（8）和进气口（10），所述一级高温吸收塔（4）还具有第一排气口（9），所述第一排气口（9）连接至所述二级高温吸收塔（5）的进气口（10）以限定出所述第一通道，一级高温吸收塔（4）和二级高温吸收塔（5）各自的排液口（8）均连接至所述翅片换热器（6）以限定出所述第二通道。3.根据权利要求2所述的新型管束尾气再利用装置，其特征在于：所述一级高温吸收塔（4）和/或二级高温吸收塔（5）内设置有水喷淋机构（7），由水喷淋机构（7）喷出的冷却液能够经所述第二通道进入所述翅片换热器（6）。4.根据权利要求3所述的新型管束尾气再利用装置，其特征在于：所述水喷淋机构（7）至少包括彼此贯通的第一支管（12）和第二支管（13），所述第一支管（12）上设置有若干个水喷头（7a），其中，一级高温吸收塔（4）和二级高温吸收塔（5）上设置有第一进水通道（14），所述第二支管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏召，金海川，赵韩飞，刘瑞恒，
申请(专利权)人：玉锋实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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