一种硫化氢酸性尾气处理用吸收罐制造技术

技术编号:27526046 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 19:18
本实用新型专利技术公开了一种硫化氢酸性尾气处理用吸收罐,涉及硫化氢吸收罐技术领域,为解决现有的硫化氢酸性尾气处理用吸收罐在搬运的过程中较为不便,导致吸收罐在运输时会消耗大量时间的问题。所述吸收罐主体的下端设置有四个滚轮支架,所述滚轮支架的下端设置有万向轮,且滚轮支架的两端分别与万向轮上端的沿板和吸收罐主体的下表面焊接连接,四个所述滚轮支架的一侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有连接顶板,且连接顶板与支撑杆一体成型设置,所述连接顶板与吸收罐主体的下表面焊接连接,所述支撑杆的内部设置有活动延伸杆,且活动延伸杆与支撑杆活动连接,所述活动延伸杆的下端设置有支撑底板,且支撑底板与活动延伸杆一体成型设置。杆一体成型设置。杆一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化氢酸性尾气处理用吸收罐


[0001]本技术涉及硫化氢吸收罐
,具体为一种硫化氢酸性尾气处理用吸收罐。

技术介绍

[0002]硫化氢,分子式为H2S,标准状况下是一种易燃的酸性气体,无色,低浓度时有臭鸡蛋气味,浓度极低时便有硫磺味,有剧毒,其水溶液为氢硫酸,酸性较弱,比碳酸弱,但比硼酸强,能溶于水,易溶于醇类、石油溶剂和原油,硫化氢为易燃危化品,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,硫化氢是一种重要的化学原料,硫化氢在储藏的过程中需要借助吸收罐进行保存工作,储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源,库温不宜超过三十摄氏度,保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放,切忌混储,采用防爆型照明、通风设施,禁止使用易产生火花的机械设备和工具,储区应备有泄漏应急处理设备。
[0003]现有的硫化氢酸性尾气处理用吸收罐在搬运的过程中较为不便,导致吸收罐在运输时会消耗大量的时间,影响硫化氢酸性尾气处理用吸收罐的运输效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫化氢酸性尾气处理用吸收罐,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的硫化氢酸性尾气处理用吸收罐在搬运的过程中较为不便,导致吸收罐在运输时会消耗大量时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硫化氢酸性尾气处理用吸收罐,包括吸收罐主体,所述吸收罐主体的下端设置有四个滚轮支架,所述滚轮支架的下端设置有万向轮,且滚轮支架的两端分别与万向轮上端的沿板和吸收罐主体的下表面焊接连接,四个所述滚轮支架的一侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有连接顶板,且连接顶板与支撑杆一体成型设置,所述连接顶板与吸收罐主体的下表面焊接连接,所述支撑杆的内部设置有活动延伸杆,且活动延伸杆与支撑杆活动连接,所述活动延伸杆的下端设置有支撑底板,且支撑底板与活动延伸杆一体成型设置。
[0006]优选的,所述支撑杆的内部设置有两个复位通孔和两个定位通孔,且相邻复位通孔和相邻定位通孔位于同一水平线上,所述活动延伸杆的内部设置有连接孔,且连接孔的口径与复位通孔的口径相等。
[0007]优选的,所述定位通孔和连接孔的内部安装有定位螺杆,所述定位螺杆的两端均安装有紧固螺母,且紧固螺母与定位螺杆通过螺纹转动连接。
[0008]优选的,四个所述支撑杆之间均设置有加强横杆,且加强横杆的两端分别与相邻两个支撑杆焊接连接。
[0009]优选的,所述支撑底板的下端设置有四个接地座,且接地座与支撑底板为一体成型设置,所述接地座的下端设置有接地纹路。
[0010]优选的,所述接地座与接地纹路一体成型设置,且四个接地座关于支撑底板的中
心点对称分布,所述接地座通过接地纹路与摆放面摩擦连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过万向轮与地面的滚动接触将吸收罐主体移动搬运装车,从而节约了传统人力搬运时搬抬的时间,克服了现有的硫化氢酸性尾气处理用吸收罐在搬运的过程中较为不便,导致吸收罐在运输时会消耗大量时间的问题。
[0013]2、通过将活动延伸杆拉动到定位通孔和连接孔对齐的位置,然后将定位螺杆贯穿定位通孔和连接孔,从而达到对活动延伸杆延伸长度定位的目的,延伸出来的活动延伸杆长度大于万向轮的接地长度,可以代替万向轮接地支撑,从而使得吸收罐主体在静止摆放时更加稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的支撑杆与活动延伸杆连接结构示意图;
[0016]图3为本技术的支撑底板结构示意图;
[0017]图中:1、吸收罐主体;2、滚轮支架;3、万向轮;4、支撑杆;5、加强横杆;6、连接顶板;7、活动延伸杆;8、支撑底板;9、复位通孔;10、定位通孔;11、连接孔;12、紧固螺母;13、定位螺杆;14、接地座;15、接地纹路。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种硫化氢酸性尾气处理用吸收罐,包括吸收罐主体1,吸收罐主体1的下端设置有四个滚轮支架2,滚轮支架2的下端设置有万向轮3,且滚轮支架2的两端分别与万向轮3上端的沿板和吸收罐主体1的下表面焊接连接,四个滚轮支架2的一侧均设置有支撑杆4,支撑杆4的上端设置有连接顶板6,且连接顶板6与支撑杆4一体成型设置,连接顶板6与吸收罐主体1的下表面焊接连接,支撑杆4的内部设置有活动延伸杆7,且活动延伸杆7与支撑杆4活动连接,活动延伸杆7的下端设置有支撑底板8,且支撑底板8与活动延伸杆7一体成型设置。
[0020]进一步,支撑杆4的内部设置有两个复位通孔9和两个定位通孔10,且相邻复位通孔9和相邻定位通孔10位于同一水平线上,活动延伸杆7的内部设置有连接孔11,且连接孔11的口径与复位通孔9的口径相等,支撑杆4的内部设置的两个复位通孔9和两个定位通孔10起到对活动延伸杆7复位和定位的作用。
[0021]进一步,定位通孔10和连接孔11的内部安装有定位螺杆13,定位螺杆13的两端均安装有紧固螺母12,且紧固螺母12与定位螺杆13通过螺纹转动连接,定位通孔10和连接孔11的内部安装的定位螺杆13起到对活动延伸杆7定位连接的作用。
[0022]进一步,四个支撑杆4之间均设置有加强横杆5,且加强横杆5的两端分别与相邻两个支撑杆4焊接连接,四个支撑杆4之间均设置的加强横杆5起到加强四个支撑杆4整体结构强度的作用。
[0023]进一步,支撑底板8的下端设置有四个接地座14,且接地座14与支撑底板8为一体成型设置,接地座14的下端设置有接地纹路15,支撑底板8的下端设置的四个接地座14起到辅助支撑底板8接地的作用,接地座14的下端设置的接地纹路15起到增强接地座14与地面摩擦系数的作用,使得接地座14摆放的更加稳固。
[0024]进一步,接地座14与接地纹路15一体成型设置,且四个接地座14关于支撑底板8的中心点对称分布,接地座14通过接地纹路15与摆放面摩擦连接,四个接地座14关于支撑底板8的中心点对称分布可以使得接地座14摆放的更加稳固。
[0025]工作原理:使用时,当需要搬运吸收罐主体1时,推动吸收罐主体1,通过万向轮3与地面的滚动接触将吸收罐主体1移动搬运装车,从而节约了传统人力搬运时搬抬的时间,搬运到指定的位置后,将活动延伸杆7拉动到定位通孔10和连接孔11对齐的位置,然后将定位螺杆13贯穿定位通孔10和连接孔11,从而达到对活动延伸杆7延伸长度定位的目的,延伸出来的活动延伸杆7长度大于万向轮3的接地长度,可以代替万向轮3接地支撑,从而使得吸收罐主体1在静止摆放时更加稳固,使用万向轮3时,将活动延伸杆7内部的连接孔11与支撑杆4内部的复位通孔9对应安装定位螺杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化氢酸性尾气处理用吸收罐,包括吸收罐主体(1),其特征在于:所述吸收罐主体(1)的下端设置有四个滚轮支架(2),所述滚轮支架(2)的下端设置有万向轮(3),且滚轮支架(2)的两端分别与万向轮(3)上端的沿板和吸收罐主体(1)的下表面焊接连接,四个所述滚轮支架(2)的一侧均设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的上端设置有连接顶板(6),且连接顶板(6)与支撑杆(4)一体成型设置,所述连接顶板(6)与吸收罐主体(1)的下表面焊接连接,所述支撑杆(4)的内部设置有活动延伸杆(7),且活动延伸杆(7)与支撑杆(4)活动连接,所述活动延伸杆(7)的下端设置有支撑底板(8),且支撑底板(8)与活动延伸杆(7)一体成型设置。2.根据权利要求1所述的一种硫化氢酸性尾气处理用吸收罐,其特征在于:所述支撑杆(4)的内部设置有两个复位通孔(9)和两个定位通孔(10),且相邻复位通孔(9)和相邻定位通孔(10)位于同一水平线上,所述活动延伸杆(7)的内部设置有连接孔(11),且连接孔(11)的口径与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永芳王中奎万君春
申请(专利权)人:湖北汇达科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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