一种电镀挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀的技术领域，尤其是涉及一种电镀挂具，其包括支架以及用于挂设电镀工件的挂设件，所述支架包括支撑部以及连接于所述支撑部上端的连接部，所述挂设件沿所述连接部外周面间隔设置；所述挂设件一端与所述连接部焊接、另一端弯折形成挂钩。本实用新型专利技术具有便于密集挂设电镀工件的特点。有便于密集挂设电镀工件的特点。有便于密集挂设电镀工件的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀挂具


[0001]本技术涉及电镀的
，尤其是涉及一种电镀挂具。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]其中，电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的重要因素之一，一个好的电镀挂件能够更好地保证电镀的质量。挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。
[0004]现有的中国专利授权公告号为：CN104532330B的专利文件公开了一种电镀挂具，其包括挂钩和挂篮，在所述挂篮的侧边上开设有滑轨，在所述滑轨上安装有挂具支架，在所述挂具支架上活动挂设有若干个挂具，所述挂具为长方形，在所述挂具的两条侧边上设有左右对称的若干个调节孔。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在一个挂具支架上需要挂设多个挂具才可挂设较多的电镀工件，因此无法密集挂设电镀工件，导致电镀产量低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种电镀挂具，具有便于密集挂设电镀工件的特点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种电镀挂具，包括支架以及用于挂设电镀工件的挂设件，所述支架包括支撑部以及连接于所述支撑部上端的连接部，所述挂设件沿所述连接部外周面间隔设置；所述挂设件一端与所述连接部焊接、另一端弯折形成挂钩。
[0009]通过采用上述技术方案，挂设件沿连接部外周面间隔设置，因此可充分利用连接部外周的空间从而使挂设件在连接部上设置的更加密集，因此便于密集挂设电镀工件；另外，现有技术中需要用挂设于电镀挂杆，而本技术只需将挂具放置于电镀池内即可，无需受到电镀挂杆的限制，因此可在同一电镀池内放置更多的挂具，进一步提升电镀产量。
[0010]挂设件只需一端弯折后即可形成挂钩，再将其另一端与连接部焊接即可，加工方便。
[0011]本技术进一步配置为：所述连接部呈圆环状。
[0012]通过采用上述技术方案，圆环的外周面周长更长，因此可挂设更多的电镀工件。
[0013]本技术进一步配置为：还包括连接于连接部上方的加强件，所述加强件上端开设有供绳索穿过的通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，加强件的设置一方面可提升挂具整体的结构强度，另一
方面可通过将绳索等穿过通孔，即可将挂具吊起，从而方便挂具的回收。
[0015]本技术进一步配置为：所述加强件上端连接有握持组件，所述握持组件包括一端与所述通孔螺纹连接的连接杆以及活动连接于所述连接杆另一端的握持杆。
[0016]通过采用上述技术方案，连接杆一方面可作为握持杆的连接位点，另一方面可减少挂具与电镀池上方的间距，便于工作人员回收挂具；另外，连接杆与通孔螺纹连接，因此便于连接杆的安装和拆卸，可根据实际生产工况安装连接杆。
[0017]握持杆的设置可进一步减少挂具与电镀池上方的间距，便于工作人员回收挂具；活动连接的方式便于使握持杆朝电镀池外转动，从而使握持杆更靠近工作人员，进一步便于挂具地回收。
[0018]本技术进一步配置为：所述连接杆开设有供所述握持杆插接的插槽，所述插槽两侧具有供所述握持杆穿过且与外界连通的开口；所述连接杆设置有转轴，所述转轴与所述开口的连线垂直。
[0019]通过采用上述技术方案，插槽可为握持杆提供连接位点，两侧的开口则限制连接杆的转动；转轴的设置可限制握持杆的轴向移动。
[0020]本技术进一步配置为：所述连接杆中部还设置有定位环，所述定位环底端面与所述加强件顶端面抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，定位环的设置一方面可便于确定连接杆的螺纹连接距离；另一方面，当定位环与加强件抵接后，增加了连接杆与加强件的接触面积，从而可提升连接杆与加强件的连接稳定性。
[0022]本技术进一步配置为：所述转轴一端设置有定位块、另一端螺纹连接有定位螺母。
[0023]通过采用上述技术方案，旋拧定位螺母可使定位块将连接杆压紧，从而使开口宽度减小，便于定位握持杆的旋转角度。
[0024]本技术进一步配置为：所述握持杆上端套设有橡胶套。
[0025]通过采用上述技术方案，橡胶套可增加握持杆上端的摩擦力，使工作人员握持更加舒适。
[0026]本技术进一步配置为：
[0027]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.挂设件沿连接部外周面间隔设置，因此可充分利用连接部外周的空间从而使挂设件在连接部上设置的更加密集，因此便于密集挂设电镀工件；另外，现有技术中需要用挂设于电镀挂杆，而本技术只需将挂具放置于电镀池内即可，无需受到电镀挂杆的限制，因此可在同一电镀池内放置更多的挂具，进一步提升电镀产量。
[0029]2.连接杆一方面可作为握持杆的连接位点，另一方面可减少挂具与电镀池上方的间距，便于工作人员回收挂具；另外，连接杆与通孔螺纹连接，因此便于连接杆的安装和拆卸，可根据实际生产工况安装连接杆。
[0030]握持杆的设置可进一步减少挂具与电镀池上方的间距，便于工作人员回收挂具；活动连接的方式便于使握持杆朝电镀池外转动，从而使握持杆更靠近工作人员，进一步便于挂具地回收。
附图说明
[0031]图1为本技术的整体结构示意图；
[0032]图2为本技术的局部爆炸结构示意图；
[0033]图3为图2中A部的放大示意图；
[0034]图4为连接杆的结构示意图。
[0035]图中：1、支架；2、挂设件；3、加强件；4、握持组件；5、支撑部；6、连接部；7、支撑杆；8、挂钩；9、加强杆；10、通孔；11、连接杆；12、握持杆；13、插槽；14、开口；15、转轴；16、定位环；17、定位块；18、定位螺母；19、橡胶套。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0037]参照图1，为本技术公开的一种电镀挂具，包括支架1、用于挂设电镀工件的挂设件2、位于支架1上方的加强件3以及连接于加强件3上端的握持组件4。
[0038]参见图1和图2，支架1包括支撑部5以及连接于支撑部5上端的连接部6，具体地，支撑部5由四根支撑杆7组成，且均匀间隔连接于连接部6的下端，因此可直接将挂具放置于电镀池内，无需受到电镀挂杆的限制，因此可在同一电镀池内放置更多的挂具，提升电镀产量。
[0039]参见图2，挂设件2沿连接部6外周面间隔设置，且连接部6呈圆环状，圆环的外周面周长更长，因此可挂设更多的电镀工件。具体地，挂设件2一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀挂具，包括支架（1）以及用于挂设电镀工件的挂设件（2），其特征在于：所述支架（1）包括支撑部（5）以及连接于所述支撑部（5）上端的连接部（6），所述挂设件（2）沿所述连接部（6）外周面间隔设置；所述挂设件（2）一端与所述连接部（6）焊接、另一端弯折形成挂钩（8）。2.根据权利要求1所述的电镀挂具，其特征在于：所述连接部（6）呈圆环状。3.根据权利要求1所述的电镀挂具，其特征在于：还包括连接于连接部（6）上方的加强件（3），所述加强件（3）上端开设有供绳索穿过的通孔（10）。4.根据权利要求3所述的电镀挂具，其特征在于：所述加强件（3）上端连接有握持组件（4），所述握持组件（4）包括一端与所述通孔（10）螺纹连接的连接杆（11）以及活动连接于所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵聪伟，颜江，沈红阳，张涛，
申请(专利权)人：上海广弘实业有限公司，
类型：新型
国别省市：