一种粒级自动筛分计量设备及特种筛分车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粒级自动筛分计量设备及特种筛分车。该设备一端固定前伸铲斗的安装架两侧通过升降机构悬吊计量装置；计量装置的支撑框架两侧分别铰支可开合的弧形门、且一端装有开合驱动机构；支撑框架具有工作位置以及计量位置；安装架的前、后两端之间支撑可往复旋转滚筛，滚筛的前端具有与铲斗衔接的进料口、且上部开有卸料口。本实用新型专利技术将车辆的长距离移动性与筛分设备取样、筛分、称量、卸料的功能集成一体，实现了颗粒状物料的现场就地一次性完成取样、筛分、称量、弃料，避免了物料往复运输、显著降低了劳动强度，彻底改变了现有工作模式，大大提高了工作效率、缩短了质检周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种粒级自动筛分计量设备及特种筛分车


[0001]本技术涉及一种筛分计量设备，尤其涉及一种粒级自动筛分计量设备，同时还涉及采用该设备的特种筛分车。

技术介绍

[0002]很多堆积颗粒状物料的原料场往往需要对进场的物料进行粒级检测。长期以来的检测方法是，检测人员在料堆边侧用锹提取一小部分物料入筒，运回至少则几百米、多则几公里的化检验室，利用筛分机进行筛分，而后计量统计，再将物料送回原料场 。这种方法不仅劳动强度大，而且人工铁锹取样的局限性对检测结果常常产生不利影响，因为这样取样只能在料堆边侧下部进行，物料进原料场时的倾倒物理特性决定了下部边缘的颗粒偏大，并非整体物料的真实颗粒级别，而多次取样或深入取样势必增加劳动强度、延长检测周期。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种便于安置在车辆上进行筛分检测的粒级自动筛分计量设备，同时给出相应的特种筛分车，从而大大方便进场物料的粒级检测，减轻劳动强度，保证检测质量。
[0004]为了达到以上目的，本技术的粒级自动筛分计量设备包括一端固定前伸铲斗的上部敞开安装架，所述安装架的左、右两侧通过升降机构悬吊计量装置；
[0005]所述计量装置含有支撑框架，所述支撑框架的两侧分别铰支可开合的弧形门、且一端装有开合驱动机构；
[0006]所述支撑框架具有提升离开称重传感器的工作位置以及降下承担在称重传感器的计量位置；
[0007]所述安装架的前、后两端之间支撑下部包容在计量装置内的可往复旋转滚筛，所述滚筛的前端具有与铲斗衔接的进料口、且上部开有卸料口。
[0008]采用本技术粒级自动筛分计量设备的特种筛分车包括具有车轮的车身以及位于车身前端的可翘起支撑臂，所述支撑臂的前端安置安装架。
[0009]工作时，本技术的粒级自动筛分计量设备可随特种车开至原料场，铲斗铲入堆积的颗粒状物料后，随支撑臂的翘起而将铲起的颗粒状物料输进滚筛内；接着，滚筛被驱动在预定范围往复摆动使颗粒状物料被筛分落到两闭合弧形门形成的弧底斗中；筛分完毕后，升降机构驱使支撑框架降至承担在称重传感器的计量位置，得到筛分出的筛下物重量，再驱动两闭合的弧形门打开，使其上的称量物漏出。此后，升降机构驱使支撑框架上升复位到离开称重传感器的工作位置，再驱动滚筛旋转180
°
，使筛上物落入弧底斗再次称量，得到筛分后的筛上物重量。最后，升降机构上升复位再次打开弧形门，使其上的称量物全部排出。将本技术的粒级自动筛分计量设备安置在挖掘车之类的车辆上形成特种筛分车后，上述工作过程的升降、筛分摆动、弧形门开闭等均可采用车辆上的原有的液压动力，切实可行。
[0010]由此可见，本技术将车辆的长距离移动性与筛分设备取样、筛分、称量、卸料的功能集成一体，实现了颗粒状物料的现场就地一次性完成取样、筛分、称量、弃料，避免了物料往复运输、显著降低了劳动强度，彻底改变了现有工作模式，大大提高了工作效率、缩短了质检周期。
[0011]本技术进一步的完善是：所述安装架由上部的矩形框架、支腿以及前端的圆弧框构成；所述计量装置含有由两侧梁及前端的半圆框和后端的门形架固连构成的支撑框架。
[0012]本技术更进一步的完善是：所述升降机构由计量油缸构成，所述计量油缸的缸体固定在安装架上，所述计量油缸垂向朝下延伸的活塞杆与所述支撑框架的侧梁连接，所述支撑框架的下侧装有悬吊于安装架的称重传感器。
[0013]本技术又进一步的完善是：所述支撑框架的两侧梁分别铰支带前后挡边的左、右弧形门的上边，所述门形架处装有卸料油缸驱动的开合驱动机构。
[0014]本技术再进一步的完善是：所述开合驱动机构具有与卸料油缸的垂向活塞杆连接的倒T形伸缩杆，所述倒T形伸缩杆的两端分别通过左、右连杆与左、右弧形门铰接。
[0015]本技术还进一步的完善是：所述安装架的前、后两端之间分别通过前、后轴承和相应的短轴及轮辐支撑可往复旋转滚筛，后端的短轴与可双向旋转的液压马达传动连接。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术的一个实施例的立体结构示意图。
[0018]图2是图1实施例的安装架立体结构示意图。
[0019]图3是图1实施例的计量装置闭合状态立体结构示意图。
[0020]图4是图1实施例的计量装置打开状态立体结构示意图。
[0021]图5是图1实施例的滚筛立体结构示意图。
[0022]图6是采用图1实施例的特种筛分车立体结构示意图。
[0023]图7是图1实施例的液压系统示意图。
[0024]图8是图1实施例的控制电路示意图。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]本实施例粒级自动筛分计量设备的基本构成如图1，安装架1主要由上部的矩形框架1-1和四个支腿1-3构成，前端的圆弧框1-2处固定有前伸的铲斗4（参见图2），左、右两侧分别通过一个和二个计量油缸5构成的升降机构悬吊计量装置2。
[0027]计量装置2如图3所示，含有两侧梁及前端的半圆框2-8和后端的门形架2-2固连构成的支撑框架2-1。计量油缸5的缸体固定在安装架1上，该油缸垂向朝下延伸的活塞杆与支撑框架2-1的侧梁连接，支撑框架2-1的下侧装有悬吊于安装架1的称重传感器（图中未示）。支撑框架2-1在计量油缸5的作用下，具有提升离开称重传感器的工作位置以及降下承担在称重传感器的计量位置。
[0028]支撑框架2-1的两侧梁分别铰支带前后挡边2-5的左、右弧形门2-6、2-7的上边，后端的门形架2-2处装有卸料油缸3驱动的开合驱动机构。开合驱动机构的倒T形伸缩杆与卸料油缸3的垂向活塞杆连接，倒T形伸缩杆的两端分别通过左、右连杆2-4与左、右弧形门2-6、2-7铰接，因此卸料油缸3的升降动作可以驱使左、右弧形门2-6、2-7如图3、图4所示，按需闭合或打开。
[0029]参见图5所示，安装架1的前、后两端之间通过前、后轴承6-1和相应的短轴6-2及轮辐6-3支撑筛筒6-4下部包容在计量装置2内的可往复旋转滚筛6。该滚筛6的筛筒6-4的前端具有与铲斗衔接的进料口，上部开有卸料口6-5，后端的短轴与可双向旋转的液压马达6-6传动连接。
[0030]采用本实施例粒级自动筛分计量设备的特种筛分车如图6所示，其车身8采用现有挖掘车，该车身的前端铰支有液压驱动的一对可翘起支撑臂9，支撑臂9的前端安置安装架1。驱动由挖掘车原有液压系统提供动力，只要增设图7中二个三位四通控制阀即可，控制也可借用图8所示挖掘车原有的CPU硬件系统，只要相应诸如增设油缸动作以及限位等端口即可，不难实现。
[0031]工作时的操作步骤如下：
[0032]1）将改装后的挖掘车开至原料场，如同挖掘作业那样将铲斗铲入待计量的颗粒状物料堆，翘起支撑臂使铲起的颗粒状物料输进滚筛。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒级自动筛分计量设备，其特征在于: 包括一端固定前伸铲斗的上部敞开安装架，所述安装架的左、右两侧通过升降机构悬吊计量装置；所述计量装置含有支撑框架，所述支撑框架的两侧分别铰支可开合的弧形门、且一端装有开合驱动机构；所述支撑框架具有提升离开称重传感器的工作位置以及降下承担在称重传感器的计量位置；所述安装架的前、后两端之间支撑下部包容在计量装置内的可往复旋转滚筛，所述滚筛的前端具有与铲斗衔接的进料口、且上部开有卸料口。2.根据权利要求1所述的粒级自动筛分计量设备，其特征在于：所述安装架由上部的矩形框架、支腿以及前端的圆弧框构成；所述计量装置含有由两侧梁及前端的半圆框和后端的门形架固连构成的支撑框架。3.根据权利要求2所述的粒级自动筛分计量设备，其特征在于：所述升降机构由计量油缸构成，所述计量油缸的缸体固定在安装架上，所述计量油缸垂向朝下延伸的活塞杆与支撑框架的侧梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗仁，王宝民，高巍，孙静玉，邵海建，
申请(专利权)人：南京和澳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：