一种有机肥料生产加工用筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥料生产加工用筛分机，包括筛分机架、筒筛架、外撑套柱以及自锁固定器，一个所述筒筛架表面固定安装有一级滚筒筛，所述过渡杆两端均固定转接有转接杆，两个所述转接杆另一端均固定转接有伸缩杆，两个所述底撑挡板分别活动安装在两个外撑套柱的内部，两个所述外撑套柱内部位于底撑挡板下表面固定安装有减震弹簧，两个所述自锁固定器分别活动安装在两个调节槽的内部，两个所述转销外表面分别固定套接有楔形挡块，两个所述自锁固定器内部位于楔形挡块侧壁固定安装有顶出弹簧，一个所述外调节杆活动卡接在两个调节钩的内部；本实用新型专利技术具有滚筒筛角度可调，筛分速度可调以及筛分颗粒大小尺寸更多的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料生产加工用筛分机


[0001]本技术属于生产机械
，具体涉及一种有机肥料生产加工用筛分机。

技术介绍

[0002]碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
[0003]然而市面上各种的筛分机仍存在各种各样的问题：例如在筛分过程中，不同颗粒大小的物料，会在不匹配的滚筒筛内部滞留太久，因此影响筛分工作，拖慢筛分工作的速度，此外传统的筛分机并不具备调解筛分速度的装置，而且筛分的颗粒大小范围单一，导致筛分效果一般，颗粒的区别不大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机肥料生产加工用筛分机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥料生产加工用筛分机，包括，筛分机架、筒筛架、外撑套柱以及自锁固定器，所述筛分机架上表面固定安装有主动滚轴，所述筒筛架固定均匀焊接在主动滚轴的侧表面，一个所述筒筛架表面固定安装有一级滚筒筛，另一个所述筒筛架表面固定安装有二级滚筒筛，另一个所述筒筛架表面固定安装有三级滚筒筛，所述筛分机架一侧下表面固定焊接有过渡杆，所述过渡杆两端均固定转接有转接杆，两个所述转接杆另一端均固定转接有伸缩杆，两个所述伸缩杆底端固定焊接有底撑挡板，两个所述底撑挡板分别活动安装在两个外撑套柱的内部，两个所述外撑套柱内部位于底撑挡板下表面固定安装有减震弹簧，两个所述外撑套柱侧壁均固定开设有调节槽，两个所述自锁固定器分别活动安装在两个调节槽的内部，两个所述自锁固定器靠近减震弹簧一侧壁固定安装有转销，两个所述转销外表面分别固定套接有楔形挡块，两个所述自锁固定器内部位于楔形挡块侧壁固定安装有顶出弹簧，两个所述自锁固定器另一侧壁均固定焊接有外套杆，两个所述外套杆内部均活动插接有内连接杆，两个所述内连接杆另一端固定焊接有外调节杆。
[0006]优选的，两个所述外撑套柱外壁位于调节槽两侧均匀焊接有调节钩，一个所述外调节杆活动卡接在两个调节钩的内部。
[0007]优选的，所述筛分机架下表面另一端固定焊接有两个转架，两个所述转架内部分别固定转接有定撑杆。
[0008]优选的，所述筛分机架上表面一端固定安装有旋转电机，所述主动滚轴一端与旋转电机固定连接。
[0009]优选的，所述筛分机架上表面固定安装有进料口，所述进料口用于向滚筒筛内部加入原料。
[0010]优选的，所述筛分机架下表面均匀固定开设有三个出料口，三个所述出料口分别固定开设有在有一级滚筒筛、二级滚筒筛以及三级滚筒筛的正下方，所述出料口的长度尺寸分别大于有一级滚筒筛、二级滚筒筛以及三级滚筒筛的长度尺寸。
[0011]优选的，所述楔形挡块一侧壁固定连接有移动绳，所述移动绳另一端固定连接在外调节杆的侧壁。
[0012]优选的，所述一级滚筒筛表面的网格孔径小于二级滚筒筛表面的网格孔径，所述二级滚筒筛表面的网格孔径小于三级滚筒筛表面的网格孔径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]启动旋转电机使各滚筒筛被主动滚轴带动旋转，物料在三个旋转的滚筒筛内部移动时，筛分顺序由颗粒由小到大依次进行，不同颗粒大小的物料分别进入到对应的出料口内部，完成精确的筛选分离；底撑挡板因为筒筛架旋转时的向心力而产生轴上的位移，移动到楔形挡块下方时，顶出弹簧顶出楔形挡块实现限制底撑挡板移动范围的效果，因此使三级滚筒筛的水平位置变低，导致滚筒筛内部的物料沿着斜度移动，使不同颗粒的物料快速进行筛分，避免物料在尺寸不匹配的滚筒筛内部滞留太久，避免影响筛分的工作，加快筛分工作的进行；此外多个调节钩供外调节杆卡接，从而可以改变筛分机架的倾斜角度，多种角度的调节提供多种筛分速度的选择，并且三种孔径的滚筒筛提供物料依次多级的筛分，筛分结果更多样，筛分效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术中外撑套柱的剖视结构示意图；
[0019]图5为图4中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、筛分机架；2、筒筛架；3、出料口；4、旋转电机；5、进料口；6、一级滚筒筛；7、二级滚筒筛；8、三级滚筒筛；9、转架；10、定撑杆；11、主动滚轴；12、过渡杆；13、转接杆；14、伸缩杆；15、外撑套柱；16、调节槽；17、调节钩；18、外调节杆；19、底撑挡板；20、减震弹簧；21、内连接杆；22、外套杆；23、自锁固定器；24、转销；25、楔形挡块；26、顶出弹簧；27、移动绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图5，本技术提供一种有机肥料生产加工用筛分机，技术方案：包括，筛分机架1、筒筛架2、外撑套柱15以及自锁固定器23，所述筛分机架1上表面固定安装有
主动滚轴11，所述筒筛架2固定均匀焊接在主动滚轴11的侧表面，一个所述筒筛架2表面固定安装有一级滚筒筛6，另一个所述筒筛架2表面固定安装有二级滚筒筛7，另一个所述筒筛架2表面固定安装有三级滚筒筛8，主动滚轴11转动，则通过各个筒筛架2带动三个滚筒筛旋转的效果，所述筛分机架1一侧下表面固定焊接有过渡杆12，筛分机架1一侧下降时，过渡杆12两端连同转接杆13共同做相应的偏转，实现对应调整筛分机架1一侧的位置，所述过渡杆12两端均固定转接有转接杆13，两个所述转接杆13另一端均固定转接有伸缩杆14，两个所述伸缩杆14底端固定焊接有底撑挡板19，两个所述底撑挡板19分别活动安装在两个外撑套柱15的内部，两个所述外撑套柱15内部位于底撑挡板19下表面固定安装有减震弹簧20，减震弹簧20不仅起到支撑伸缩杆14的同时，还可以在筒筛架2转动时，实现减震的效果，两个所述外撑套柱15侧壁均固定开设有调节槽16，两个所述自锁固定器23分别活动安装在两个调节槽16的内部，两个所述自锁固定器23靠近减震弹簧20一侧壁固定安装有转销24，两个所述转销24外表面分别固定套接有楔形挡块25，两个所述自锁固定器23内部位于楔形挡块25侧壁固定安装有顶出弹簧26，当底撑挡板19因为筒筛架2旋转时的向心力而产生轴上的位移时，底撑挡板19移动时抵住楔形挡块25旋转，当底撑挡板19移动到楔形挡块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料生产加工用筛分机，包括，筛分机架(1)、筒筛架(2)、外撑套柱(15)以及自锁固定器(23)，其特征在于：所述筛分机架(1)上表面固定安装有主动滚轴(11)，所述筒筛架(2)固定均匀焊接在主动滚轴(11)的侧表面，一个所述筒筛架(2)表面固定安装有一级滚筒筛(6)，另一个所述筒筛架(2)表面固定安装有二级滚筒筛(7)，另一个所述筒筛架(2)表面固定安装有三级滚筒筛(8)，所述筛分机架(1)一侧下表面固定焊接有过渡杆(12)，所述过渡杆(12)两端均固定转接有转接杆(13)，两个所述转接杆(13)另一端均固定转接有伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)底端固定焊接有底撑挡板(19)，两个所述底撑挡板(19)分别活动安装在两个外撑套柱(15)的内部，两个所述外撑套柱(15)内部位于底撑挡板(19)下表面固定安装有减震弹簧(20)，两个所述外撑套柱(15)侧壁均固定开设有调节槽(16)，两个所述自锁固定器(23)分别活动安装在两个调节槽(16)的内部，两个所述自锁固定器(23)靠近减震弹簧(20)一侧壁固定安装有转销(24)，两个所述转销(24)外表面分别固定套接有楔形挡块(25)，两个所述自锁固定器(23)内部位于楔形挡块(25)侧壁固定安装有顶出弹簧(26)，两个所述自锁固定器(23)另一侧壁均固定焊接有外套杆(22)，两个所述外套杆(22)内部均活动插接有内连接杆(21)，两个所述内连接杆(21)另一端固定焊接有外调节杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工用筛分机，其特征在于：两个所述外撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅慧琴，
申请(专利权)人：临安上溪慧琴蔬菜专业合作社，
类型：新型
国别省市：