本实用新型专利技术公开了一种制备蛋白石凹土的滚筒筛选装置，包括壳体、基座、支座和排料口，所述基座的顶端固定有壳体，所述壳体底端的两侧焊接固定有支座，所述支座的底端与基座焊接固定。本实用新型专利技术通过设置有散热结构实现对电机的快速散热，同时使用更加节能，驱动电机使用时会产生大量热量，影响设备正常使用，此时在驱动电机连接转轴的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的下方设置有从动齿轮，从动齿轮通过底部传动轴贯穿固定座，并在传动轴底部连接散热风扇，散热风扇能够在转轴的转动下带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮的转动而转动，产生风并通过底部固定的排风管排风，排风管一侧对准驱动电机，对其进行吹风，降低其热量。降低其热量。降低其热量。
【技术实现步骤摘要】
一种制备蛋白石凹土的滚筒筛选装置
[0001]本技术涉及蛋白石凹土
，具体为一种制备蛋白石凹土的滚筒筛选装置。
技术介绍
[0002]在制备蛋白石凹土时一般需要对其使用滚筒筛选装置，从而来筛选合适的凹土进行使用，目前市面上有多种蛋白石凹土的筛选装置得到广泛使用，大多也都已经满足日常使用需求。
[0003]但就目前市面上的蛋白石凹土滚筒筛选装置在进行使用时依旧会存在一些缺陷，电机在使用过程会产生大量热量，若不及时散热会大大降低电机的使用寿命，影响整体装置运行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制备蛋白石凹土的滚筒筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出电机易发热影响整体装置运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备蛋白石凹土的滚筒筛选装置，包括壳体、基座、支座和排料口，所述基座的顶端固定有壳体，所述壳体底端的两侧焊接固定有支座，所述支座的底端与基座焊接固定，所述壳体底端的中间位置处开设有排料口，所述壳体外部的一侧固定有固定座，所述固定座的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定有转轴，所述转轴贯穿并延伸至壳体内部的一侧，所述转轴的中间位置处设置有滚筒，所述滚筒表面一侧的顶部设置有入料口，所述转轴靠近贯穿固定座的部分设置有散热结构。
[0006]优选的，所述壳体的另一侧焊接固定有吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘风机、吸尘口、吸尘隔网、集料箱和吸尘管，所述集料箱焊接固定在壳体的一侧，所述集料箱一侧的底端连通有吸尘风机，所述壳体内部中间位置处的顶端焊接有吸尘隔网，所述吸尘隔网内部的两侧开设有吸尘口，所述集料箱背面一侧的顶端连通有吸尘管，所述吸尘管的另一侧和吸尘口相连通。
[0007]优选的，所述壳体内部的两侧设置有防护结构，所述防护结构包括焊接板、耐磨板、缓冲板和缓冲弹簧，所述壳体内部两侧的底端焊接固定有焊接板，所述焊接板的顶端焊接固定有缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述缓冲弹簧的顶端焊接固定有缓冲板，所述缓冲板斜向设置，所述缓冲板的顶端粘合有耐磨板。
[0009]优选的，所述散热结构包括排风管、固定板、散热风扇、主动齿轮、从动齿轮和传动轴，所述转轴贯穿固定座的一侧固定有主动齿轮。
[0010]优选的，所述主动齿轮下方的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间相啮合，所述从动齿轮的底端连接有传动轴，所述传动轴贯穿固定座的一侧，所述传动轴
的底端连接有散热风扇，所述散热风扇的下方设置有排风管，所述排风管的一侧固定有固定板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制备蛋白石凹土的滚筒筛选装置不仅实现了对电机的散热，同时更加节能，实现了蛋白石凹土落下时的缓冲，而且实现了对产生的灰尘进行收集，避免灰尘污染；
[0012](1)通过设置有散热结构实现对电机的快速散热，同时使用更加节能，驱动电机使用时会产生大量热量，影响设备正常使用，此时在驱动电机连接转轴的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的下方设置有从动齿轮，从动齿轮通过底部传动轴贯穿固定座，并在传动轴底部连接散热风扇，散热风扇能够在转轴的转动下带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮的转动而转动，产生风并通过底部固定的排风管排风，排风管一侧对准驱动电机，对其进行吹风，降低其热量；
[0013](2)通过设置有防护结构实现蛋白石凹土落下时的缓冲，在从排料口排出时为了避免蛋白石凹土落下对壳体本身造成损坏，此时在壳体底端两侧焊接有焊接板，焊接板顶部焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部焊接有缓冲板，缓冲板的顶部粘合有耐磨板，因此蛋白石凹土掉落时会率先掉落到缓冲板上，后缓冲板配合耐磨板能够对蛋白石凹土进行缓冲，降低冲击力，避免对壳体造成严重损伤；
[0014](3)通过设置有吸尘结构实现对灰尘的吸附，蛋白石凹土筛选过程会产生大量灰尘，此时在壳体的一侧焊接有集料箱，集料箱一侧的底部连通有吸尘风机，集料箱背面的顶部连通有吸尘管，吸尘管延伸至壳体背面并和背面设置有两个吸尘口连接，吸尘口能够对壳体内部灰尘吸附进入到集料箱内收集，降低灰尘影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的防护结构正视放大结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、吸尘结构；201、吸尘风机；202、吸尘口；203、吸尘隔网；204、集料箱；205、吸尘管；3、基座；4、支座；5、排料口；6、防护结构；601、焊接板；602、耐磨板；603、缓冲板；604、缓冲弹簧；7、散热结构；701、排风管；702、固定板；703、散热风扇；704、主动齿轮；705、从动齿轮；706、传动轴；8、驱动电机；9、固定座；10、转轴；11、入料口；12、滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种制备蛋白石凹土的滚筒筛选装置，包括壳体1、基座3、支座4和排料口5，基座3的顶端固定有壳体1，壳体1底端的两侧焊接固定有支座4，支座4的底端与基座3焊接固定，壳体1底端的中间位置处开设有排料口5，壳
体1外部的一侧固定有固定座9，固定座9的一侧固定有驱动电机8，驱动电机8的一侧固定有转轴10，转轴10贯穿并延伸至壳体1内部的一侧，转轴10的中间位置处设置有滚筒12，滚筒12表面一侧的顶部设置有入料口11，转轴10靠近贯穿固定座9的部分设置有散热结构7；
[0022]壳体1的另一侧焊接固定有吸尘结构2，吸尘结构2包括吸尘风机201、吸尘口202、吸尘隔网203、集料箱204和吸尘管205，集料箱204焊接固定在壳体1的一侧，集料箱204一侧的底端连通有吸尘风机201，壳体1内部中间位置处的顶端焊接有吸尘隔网203，吸尘隔网203内部的两侧开设有吸尘口202，集料箱204背面一侧的顶端连通有吸尘管205，吸尘管205的另一侧和吸尘口202相连通；
[0023]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，蛋白石凹土筛选过程会产生大量灰尘，此时在壳体1的一侧焊接有集料箱204，集料箱204一侧的底部连通有吸尘风机201，集料箱204背面的顶部连通有吸尘管205，吸尘管205延伸至壳体1背面并和背面设置有两个吸尘口202连接，吸尘口202能够对壳体1内部灰尘吸附进入到集料箱204内收集，降低灰尘影响；
[0024]壳体1内部的两侧设置有防护结构6，防护结构6包括焊接板601、耐磨板602、缓冲板603和缓冲弹簧60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备蛋白石凹土的滚筒筛选装置，包括壳体(1)、基座(3)、支座(4)和排料口(5)，其特征在于：所述基座(3)的顶端固定有壳体(1)，所述壳体(1)底端的两侧焊接固定有支座(4)，所述支座(4)的底端与基座(3)焊接固定，所述壳体(1)底端的中间位置处开设有排料口(5)，所述壳体(1)外部的一侧固定有固定座(9)，所述固定座(9)的一侧固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一侧固定有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿并延伸至壳体(1)内部的一侧，所述转轴(10)的中间位置处设置有滚筒(12)，所述滚筒(12)表面一侧的顶部设置有入料口(11)，所述转轴(10)靠近贯穿固定座(9)的部分设置有散热结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种制备蛋白石凹土的滚筒筛选装置，其特征在于：所述壳体(1)的另一侧焊接固定有吸尘结构(2)，所述吸尘结构(2)包括吸尘风机(201)、吸尘口(202)、吸尘隔网(203)、集料箱(204)和吸尘管(205)，所述集料箱(204)焊接固定在壳体(1)的一侧，所述集料箱(204)一侧的底端连通有吸尘风机(201)，所述壳体(1)内部中间位置处的顶端焊接有吸尘隔网(203)，所述吸尘隔网(203)内部的两侧开设有吸尘口(202)，所述集料箱(204)背面一侧的顶端连通有吸尘管(205)，所述吸尘管(205)的另一侧和吸尘口(202)相连通。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小君，鲁光辉，杨恩映，范继，
申请(专利权)人：盱眙县中材凹凸棒石粘土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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