一种全自动吨袋铁合金取制样封装系统技术方案

本技术公开了一种全自动吨袋铁合金取制样封装系统，包括集成控制及监控系统、自动破袋机、振动料仓给料机、取样机组、制样机组及弃料返回机组；取样机组通过设置在其出料口处的出料给料器将样料输送至制样机组，取样机组的余料通过设置在其下方的一级振动给料机输送至返料及出袋装置；制样机组的取样样品输送至自动样品封装打码装置，其制样余料通过弃样返回装置经由一级振动给料机输送至返料机出袋装置。本技术全流程一体化设计，结构布局合理、全自动运行高效安全、减少人工干预和降低劳动强度，同时实现了清洁质检。改变了现有的人工流动分散的作业模式，实现了流程自闭环管控。特别适用于冶金企业铁合金等高价值原料的质检作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种袋装原料取制样自动化设备，尤其是涉及一种全自动吨袋铁合金取制样封装系统，属于炼钢用铁合金质量检验领域。

技术介绍

1、目前，公知的炼钢用铁合金质量检验，是人工到合金仓库选取取样袋，人工拆袋或局部破口，各取出一部分样品，最后汇集一个大样，单独送往制样部门，进行破碎、缩分、研磨、装样袋、写样号等操作。这种方式取样代表性差、制样流程分散、劳动强度高、质检效率低、管控风险大。一方面无法全面有效监管全过程，另一方面，作业环境和劳动强度无法满足职业健康的最基本要求。

2、近年来，行业内都在想方设法实现上述工作的自动化设备研制探索。但都是解决了部分环节，并没有达到解决上述难题的总体效果。

3、我司公开了一种全自动袋装原料取样筛分一体化机组（202220583976.6）和一种块状矿料自动制样设备（202121733330.3）。成功解决了袋装原料的取样筛分和块状物料的自动制样。

4、但专利技术人发现上述技术方案采用的设备构型也只是解决了部分问题，无法满足吨袋铁合金的全流程取制样问题。

5、为此，在上述基础上，我们针对吨袋铁合金取制样全流程管控的需求，在在先两件专利技术的基础上专利技术了全自动铁合金取制样封装系统，并拓展至最终样品的封装打码标识和制样弃料的自动返回。从而实现了铁合金全流程自动化取制样的有效管控，达到了很好的使用效果。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种全自动吨袋铁合金取制样封装系统，解决了现有技术中无法全面有效监管全过程的技术问题，实现了铁合金全流程自动化取制样的有效管控。

2、本申请提供了一种全自动吨袋铁合金取制样封装系统，包括集成控制及监控系统、自动破袋机、振动料仓给料机，其特征在于：还包括取样机组、制样机组及弃料返回机组；

3、所述取样机组通过设置在其出料口处的出料给料器将样料输送至制样机组，所述取样机组的余料通过设置在其下方的一级振动给料机输送至返料及出袋装置；

4、所述制样机组的取样样品输送至自动样品封装打码装置，其制样余料通过弃样返回装置经由一级振动给料机输送至返料机出袋装置。

5、作为优选，所述取样机组包括一级采样机、二级采样机、样品称重输出装置及样品提升机；

6、所述一级采样机设置有取样出料口，所述一级采样机的取样出料口处设置二级振动给料机，二级振动给料机的出料口设置于二级采样机用于承接样料的接料盒上方；

7、所述样品提升机设置于二级采样机机架一侧，样品提升机下方配置所述样品称重输出装置，样品称重输出装置上摆放有承接来自接料盒取样料的料桶，装料称重后样品提升机将物料提升，并由安装于二级采样机机架上的倒料机构将样料倒入安装于二级采样机机架上的出料给料器，所述出料给料器将样料输送至破碎机的入料口。

8、作为优选，所述制样机组包括依次设置的破碎机、线性缩分机、旋转缩分机、搬运机械臂及自动研磨机；

9、所述破碎机的入料口与所述出料给料器衔接，所述自动样品封装打码装置设置于自动研磨机后端。

10、作为优选，所述弃料返回机组包括返样及出袋装置、取料余料返回机组和制样余料返回机组；

11、所述取料余料返回机组包括所述一级振动给料机，所述一级振动给料机设置于一级采样机、接料盒、二级振动给料机的下方，所述一级采样机的余料通过余料出料口输送至所述一级振动给料机上，所述二级振动给料机输送给接料盒后的剩余样料直接输送至一级振动给料机上；

12、所述制样余料返回机组包括设置于所述线性缩分机余料出口处的弃样返回装置，所述弃样返回装置将承接缩分余料的样罐提升倾倒至传送带上，由传送带输送至一级振动给料机上；

13、所述一级振动给料机将取样余料、制样余料输送至所述返样及出袋装置处。

14、本申请至少具有如下技术效果或优点：本技术全流程一体化设计，结构布局合理、全自动运行高效安全、减少人工干预和降低劳动强度，同时实现了清洁质检。改变了现有的人工流动分散的作业模式，实现了流程自闭环管控。特别适用于冶金企业铁合金等高价值原料的质检作业。

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【技术保护点】

1.一种全自动吨袋铁合金取制样封装系统，包括集成控制及监控系统（16）、自动破袋机（1）、振动料仓给料机（2），其特征在于：还包括取样机组、制样机组及弃料返回机组；

2.根据权利要求1所述的全自动吨袋铁合金取制样封装系统，其特征在于：所述取样机组包括一级采样机（3）、二级采样机（5）、样品称重输出装置（6）及样品提升机（8）；

3.根据权利要求2所述的全自动吨袋铁合金取制样封装系统，其特征在于：所述制样机组包括依次设置的破碎机（9）、线性缩分机（10）、旋转缩分机（11）、搬运机械臂（12）及自动研磨机（13）；

4.根据权利要求3所述的全自动吨袋铁合金取制样封装系统，其特征在于：所述弃料返回机组包括返样及出袋装置（7）、取料余料返回机组和制样余料返回机组；

【技术特征摘要】

1.一种全自动吨袋铁合金取制样封装系统，包括集成控制及监控系统（16）、自动破袋机（1）、振动料仓给料机（2），其特征在于：还包括取样机组、制样机组及弃料返回机组；

2.根据权利要求1所述的全自动吨袋铁合金取制样封装系统，其特征在于：所述取样机组包括一级采样机（3）、二级采样机（5）、样品称重输出装置（6）及样品提升机（8）；

【专利技术属性】
技术研发人员：尹如，王海明，邵海建，程一海，陆永斌，赵志明，袁家军，
申请(专利权)人：南京和澳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

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