前制动盘X光检验检测工装制造技术

本实用新型专利技术设计了一种前制动盘X光检验检测工装，包括工装本体，所述工装本体包括检测面、底面，所述检测面中部设有固定前制动盘的安装槽，检测面和底面之间设有夹角α。本实用新型专利技术通过检测面的安装槽对前制动盘进行固定，在检测过程中不需要对前制动盘二次装夹，提高检测效率，并通过检测面的铅字标记对抓取图片进行标记，减少漏检现象。减少漏检现象。减少漏检现象。

【技术实现步骤摘要】
前制动盘X光检验检测工装


[0001]本技术涉及X射线探伤工作的
，尤其涉及一种前制动盘X光检验检测工装。

技术介绍

[0002]由于前制动盘为铸造件，前制动盘的内部可能会有缺陷，所以需要对前制动盘进行X-ray无损探伤检测检验。由于制动盘直径大且重量重，所以目前对前制动盘进行检测时，通常采用虎钳夹持前制动盘的一端进行检测，检测180
°
后，再重新装夹检测前制动盘的另外一半，但是这种检测方式的检验效率慢，并且检测过程中容易出现疏漏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术检测过程中需要进行多次装夹的不足，本技术解决的技术问题是提供一种只需进行一次装夹的前制动盘X光检验检测工装。
[0004]本技术的技术方案为：一种前制动盘X光检验检测工装，包括工装本体，所述工装本体包括检测面、底面，所述检测面中部设有安装槽，所述检测面和底面之间有夹角α。通过安装槽固定前制动盘，工装本体不会遮挡住前制动盘，可以只进行一次装夹。
[0005]本技术的进一步改进还有，所述安装槽为环形凹槽，安装槽的圆心和检测面的中心重合，安装槽尺寸和前制动盘的尺寸相对应，可以将前制动盘牢固的卡在工装本体上。
[0006]本技术的进一步改进还有，所述检测面上设置有不同的铅字标记，在抓取图片时，可以根据铅字标记来确定检测区域，避免发生疏漏。
[0007]本技术的进一步改进还有，所述工装本体的顶部两端设有倒角，方便从工装本体中将前制动盘取出。
[0008]本技术的进一步改进还有，所述工装本体采用木质，减轻了工装本体的重量，便于进行检测装置的更换。
[0009]本技术的进一步改进还有，所述工装本体的背部设置了减重槽，所述减重槽为长方形凹槽，减轻了工装本体的重量，便于进行工装的更换。
[0010]本技术的进一步改进还有，所述的夹角α为75
°
，和检验设备的角度相对应，便于进行检测。
[0011]本技术的有益效果在于，在探伤过程中，前制动盘直接通过检测面中间的安装槽固定在工装本体上，在检测过程中，只需要进行一次装夹，提高了工作效率，减少工人劳动强度；另外在检测面的四个区域设置了铅字标记，可以根据铅字标记确定图片的抓取位置，以及减少漏检的问题；而且工装本体采用木质材料，并在背后设置减重槽，减轻了工装本体的重量，便于进行工具更换。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术具体实施方式的结构示意图。
[0014]图2是本技术具体实施方式的后视图。
[0015]图3是本技术前制动盘X光检验检测工装的装配图。
[0016]图中，1、工装本体，2、检测面，3、减重槽，4、安装槽，5、倒角，6、夹角α，7、铅字标记，8、底面。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]下面对本技术实施例中出现的关键术语进行解释。
[0019]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。
[0020]在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。
[0021]如图所示，本技术提供的前制动盘X光检验检测工装包括工装本体1，工装本体1的高度优选360mm,长度优选为300mm，上表面宽度优选为50mm，下表面宽度优选为181mm，其材料选择木质材料；工装本体1的检测面2和底面8之间有一定的夹角α6，夹角α6和检测设备的角度相对应，其优选角度为75
°
，另外在检测面2的四个角设置了不同的铅字标记7，其可以为“A”“B”“C”“D”；在检测面2的中部开有环形的安装槽4，安装槽4圆心和检测面2的中心重合，安装槽4的尺寸和前制动盘的尺寸相对应；在工装本体1的顶部两端加工了倒角5，倒角5的尺寸优选为50mm；并在工装本体1的背面设置减重槽3，减重槽3为长方形的凹槽，其尺寸优选为长160mm，宽40mm，高310mm。
[0022]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范
围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前制动盘X光检验检测工装，其特征在于，包括工装本体(1)，所述工装本体(1)包括检测面(2)、底面(8)，所述检测面(2)中部设有安装槽(4)，检测面(2)和底面(8)之间有夹角α(6)。2.根据权利要求1所述的一种前制动盘X光检验检测工装，其特征在于，所述安装槽(4)为环形凹槽，安装槽(4)的圆心和检测面(2)的中心重合，安装槽(4)的尺寸和前制动盘的尺寸相对应。3.根据权利要求1所述的一种前制动盘X光检验检测工装，其特征在于，所述检测面(2)上设置有不同的铅字标记(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宪国，尹文光，
申请(专利权)人：山东惠宇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：