本实用新型专利技术公开一种再生混凝土骨料搅拌装置，包括预处理机构，所述预处理机构下端设有搅拌机构，预处理机构包括预处理箱，预处理箱内设有过料槽，过料槽内设有阵列分布的散料板，预处理箱一侧设有第一转轴孔，第一转轴孔一侧设有长转轴槽，第一转轴孔下方还设有轴承座板，轴承座板上设有阵列分布的第一安装孔，预处理箱一侧还设有电机平台，电机平台上设有阵列分布的第二安装孔，预处理箱内设有打散机构。本实用新型专利技术结构简单，能对混凝土骨料进行预处理，提高了搅拌效率，并且使一些大骨料表面棱角减少，搅拌充分，提高了混凝土骨料的搅拌质量。拌质量。拌质量。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土骨料搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置领域，具体是一种再生混凝土骨料搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，俗称石子。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)。建筑用卵石、碎石应满足国家标准GB/T 14685－2001 《建筑用卵石、碎石》的技术要求。粒径4.75mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称，一些粗骨料较大，棱角较多，搅拌容易不充分，针对这种情况，现提出一种再生混凝土骨料搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种再生混凝土骨料搅拌装置，结构简单，能对混凝土骨料进行预处理，提高了搅拌效率，并且使一些大骨料表面棱角减少，搅拌充分，提高了混凝土骨料的搅拌质量。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种再生混凝土骨料搅拌装置，包括预处理机构，所述预处理机构下端设有搅拌机构，预处理机构包括预处理箱，预处理箱内设有过料槽，过料槽内设有阵列分布的散料板，预处理箱一侧设有第一转轴孔，第一转轴孔一侧设有长转轴槽，第一转轴孔下方还设有轴承座板，轴承座板上设有阵列分布的第一安装孔，预处理箱一侧还设有电机平台，电机平台上设有阵列分布的第二安装孔，预处理箱内设有打散机构。
[0006]进一步地，所述打散机构包括阵列分布的第一伺服电机，第一伺服电机一端设有打散辊，打散辊顶端均设有轴承座，其中一个第一伺服电机下方设有第一滑块，第一滑块一侧设有气缸，其中一个轴承座下方设有第二滑块，第二滑块下方设有滑轨。
[0007]进一步地，所述搅拌机构包括搅拌筒，搅拌筒内设有混料机构，搅拌筒内设有搅拌槽，搅拌筒下端设有轴向阵列分布的支撑脚，搅拌槽中心位置设有第二转轴孔，第二转轴孔四周设有轴向阵列分布的第三转轴孔，搅拌筒上还设有插板块，插板块内设有弧形槽。
[0008]进一步地，所述预处理箱两侧还设有镜像分布的支撑架，支撑架下端设有支撑板，支撑板下端设有支撑槽。
[0009]进一步地，所述弧形槽内设有弧形挡板，弧形挡板上设有拉手。
[0010]进一步地，所述混料机构包括第二伺服电机，第二伺服电机上设有第一搅拌辊，第一搅拌辊安装在第二转轴孔内，第二伺服电机一侧设有第三伺服电机，第三伺服电机上设有延长架，第三转轴孔内均设有第二搅拌辊，第二搅拌辊之间设有皮带，其中一个第二搅拌辊上设有的皮带连接第三伺服电机。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术结构简单，能对混凝土骨料进行预处理，提高了搅拌效率；
[0013]2、本技术并且使一些大骨料表面棱角减少，搅拌充分，提高了混凝土骨料的搅拌质量。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术再生混凝土骨料搅拌装置结构示意图；
[0016]图2是本技术预处理机构结构示意图；
[0017]图3是本技术预处理机构结构示意图；
[0018]图4是本技术预处理机构部分结构示意图；
[0019]图5是本技术搅拌机构结构示意图；
[0020]图6是本技术搅拌机构部分结构示意图；
[0021]图7是本技术搅拌机构部分结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]一种再生混凝土骨料搅拌装置，包括预处理机构1，预处理机构1下端设有搅拌机构2，预处理机构1包括预处理箱11，预处理箱11内设有过料槽111，过料槽111内设有阵列分布的散料板112，预处理箱11一侧设有第一转轴孔 113，第一转轴孔113一侧设有长转轴槽114，第一转轴孔113下方还设有轴承座板115，轴承座板115上设有阵列分布的第一安装孔116，预处理箱11 一侧还设有电机平台117，电机平台117上设有阵列分布的第二安装孔118，预处理箱11内设有打散机构12。
[0025]打散机构12包括阵列分布的第一伺服电机121，第一伺服电机121一端设有打散辊122，打散辊122顶端均设有轴承座123，其中一个第一伺服电机 121下方设有第一滑块125，第一滑块125一侧设有气缸124，其中一个轴承座123下方设有第二滑块126，第二滑块126下方设有滑轨127。
[0026]搅拌机构2包括搅拌筒21，如图1、图5、图6、图7所示，搅拌筒21 内设有混料机构
22，搅拌筒21内设有搅拌槽212，搅拌筒21下端设有轴向阵列分布的支撑脚211，搅拌槽212中心位置设有第二转轴孔214，第二转轴孔214四周设有轴向阵列分布的第三转轴孔213，搅拌筒21上还设有插板块 215，插板块215内设有弧形槽216。
[0027]预处理箱11两侧还设有镜像分布的支撑架13，如图2所示，支撑架13 下端设有支撑板131，支撑板131下端设有支撑槽132。
[0028]弧形槽216内设有弧形挡板23，弧形挡板23上设有拉手231。
[0029]混料机构22包括第二伺服电机221，如图7所示，第二伺服电机221上设有第一搅拌辊222，第一搅拌辊222安装在第二转轴孔214内，第二伺服电机221一侧设有第三伺服电机223，第三伺服电机223上设有延长架224，第三转轴孔213内均设有第二搅拌辊225，第二搅拌辊225之间设有皮带226，其中一个第二搅拌辊225上设有的皮带226连接第三伺服电机223。
[0030]使用时，将大骨料经过预处理箱11加入搅拌筒21，启动第一伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土骨料搅拌装置，包括预处理机构(1)，其特征在于，所述预处理机构(1)下端设有搅拌机构(2)，预处理机构(1)包括预处理箱(11)，预处理箱(11)内设有过料槽(111)，过料槽(111)内设有阵列分布的散料板(112)，预处理箱(11)一侧设有第一转轴孔(113)，第一转轴孔(113)一侧设有长转轴槽(114)，第一转轴孔(113)下方还设有轴承座板(115)，轴承座板(115)上设有阵列分布的第一安装孔(116)，预处理箱(11)一侧还设有电机平台(117)，电机平台(117)上设有阵列分布的第二安装孔(118)，预处理箱(11)内设有打散机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料搅拌装置,其特征在于，所述打散机构(12)包括阵列分布的第一伺服电机(121)，第一伺服电机(121)一端设有打散辊(122)，打散辊(122)顶端均设有轴承座(123)，其中一个第一伺服电机(121)下方设有第一滑块(125)，第一滑块(125)一侧设有气缸(124)，其中一个轴承座(123)下方设有第二滑块(126)，第二滑块(126)下方设有滑轨(127)。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料搅拌装置,其特征在于，所述搅拌机构(2)包括搅拌筒(21)，搅拌筒(21)内设有混料机构(22)，搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：许光亚，宋伦，潘进，宁佩光，
申请(专利权)人：安徽省海仁材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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