一种药材磨粉机制造技术

技术编号:27540562 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-03 19:07
本实用新型专利技术公开了一种药材磨粉机,包括研磨筒和研磨装置,研磨筒包覆研磨装置,研磨筒能够绕自身轴心转动,研磨筒顶端设置有进料口,研磨筒内侧壁沿平行于研磨筒轴心的方向设置有输送板。根据本实用新型专利技术的药材磨粉机,不仅能够将药材研磨均匀,而且操作方便,省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种药材磨粉机


[0001]本技术属于药材加工设备
,具体涉及一种药材磨粉机。

技术介绍

[0002]许多药材需要磨制成粉,药材磨粉处理一般采用磨粉机来完成,而现有的磨粉机研磨不够充分,研磨出的粉末中会混合一些较大的颗粒,这些较大的颗粒将影响最终药材成品的质量,因此亟需研发一种可以将药材磨碎均匀的药材磨粉机。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种药材磨粉机,不仅能够将药材研磨均匀,而且操作方便,省时省力。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的:
[0005]根据本技术实施例的一种药材磨粉机,包括研磨筒和研磨装置,所述研磨筒包覆研磨装置,研磨筒能够绕自身轴心转动,研磨筒顶端设置有进料口,研磨筒内侧壁沿平行于研磨筒轴心的方向设置有输送板。
[0006]根据本技术实施例的药材磨粉机,至少具有如下技术效果:需要研磨药材时,将药材从进料口倒入研磨筒内,药材被研磨装置研磨后掉落至研磨筒内部的底端。转动研磨筒,输送板与研磨筒的内侧壁之间形成的夹槽能够将研磨筒内部底端的被研磨过的药材输送至研磨装置上方,被研磨过的药材然后沿输送板滑落至研磨装置内被重新研磨。本技术实施例的药材磨粉机,通过连续转动研磨筒,即可将药材进行多次研磨,使药材药材研磨均匀,而且操作方便,省时省力。
[0007]根据本技术的一些实施例,研磨筒内侧壁对应输送板的位置的切向与输送板所在平面之间的夹角为β,β=60
°

[0008]根据本技术的一些实施例,输送板为两个且分别设置于研磨筒轴心相对的两侧。
[0009]根据本技术的一些实施例,输送板两侧设置有侧板,侧板用于防止药材从输送板两侧滑落。
[0010]根据本技术的一些实施例,研磨筒两端的外侧均设置有支撑架,支撑架上设置有圆形支撑板,研磨筒两端均设置有安装孔,安装孔套设于对应的圆形支撑板的外侧壁上,以使研磨筒能够相对于圆形支撑板转动。
[0011]根据本技术的一些实施例,安装孔的内侧壁与圆形支撑板的外侧壁之间设置有滚动体。
[0012]根据本技术的一些实施例,研磨装置包括对称设置的两个研磨辊,两个研磨辊之间预留有研磨间隙,研磨辊内设置有转轴,转轴两端分别转动设置于两个圆形支撑板上。
[0013]根据本技术的一些实施例,至少一个研磨辊的转轴传动连接有驱动电机。
[0014]根据本技术的一些实施例,输送板远离研磨筒内侧壁的一端的长度等于研磨辊的长度,输送板靠近研磨筒内侧壁的一端的长度大于研磨辊的长度。
[0015]根据本技术的一些实施例,研磨筒底端设置有出料口,进料口和出料口上均设置有阀门。
[0016]本技术的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为图1所示部件研磨筒的内部结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的药材磨粉机。
[0024]根据本技术实施例的药材磨粉机,如图1和图2所示,包括研磨筒100和研磨装置200,研磨筒100包覆研磨装置200,研磨筒100能够绕自身轴心转动,研磨筒100顶端设置有进料口101,研磨筒100内侧壁沿平行于研磨筒100轴心的方向设置有输送板300。
[0025]本实施例中,研磨筒100为中空的筒状结构,研磨筒100可以是水平设置,即研磨筒100的轴向为水平方向。需要研磨药材时,将药材从进料口101倒入研磨筒100内,药材被研磨装置200研磨后掉落至研磨筒100内部的底端。输送板300设置于研磨筒100的内侧壁上并能够随研磨筒100转动,转动研磨筒100的过程中,输送板300与研磨筒100内侧壁之间形成的夹槽能够随能够将研磨筒100内部底端被研磨过的药材输送至研磨装置200上方,被研磨过的药材然后沿输送板300滑落至研磨装置200内被重新研磨。本实施例的药材磨粉机,通过连续转动研磨筒100,即可将药材进行多次研磨,使药材药材研磨均匀,而且操作方便,省时省力。
[0026]在本技术的一些实施例中,如图2所示,输送板300与研磨筒100内侧壁的连接处平行于研磨筒100的轴心,进而输送板300所在平面与研磨筒100的轴心平行,在研磨筒100转动时,能够减少药材从输送板300两侧滑出。研磨筒100内侧壁对应输送板300的位置的切向与输送板300所在平面之间的夹角为β,β=60
°
,不仅能够输送较多的药材,以研磨筒100顺时针转动时为例,当输送板300随研磨筒100转动至研磨筒100轴心左上角的位置时,输送板300向下倾斜,被研磨过的药材能够沿输送板300滑落至研磨装置200内被重新研磨。
[0027]在本技术的一些实施例中,输送板300为两个且分别设置于研磨筒100相对的内侧壁上。如图2所示,以研磨筒100顺时针转动时为例,当一个输送板300转动至研磨筒100轴心左上角的位置时,其输送的药材能够滑落至研磨装置200内被重新研磨后掉到研磨筒100内部底端,而另一个输送板300才转动至研磨筒100轴心右下角的位置时,此时,两个输送板300与研磨筒100内侧壁之间形成的夹槽内均没有药材,药材全部位于研磨筒100内部底端,在研磨筒100内部底端设置一个开口即可将全部药材从研磨筒100内取出,十分方便。
[0028]在本技术的一些实施例中,如图1和图2所示,输送板300两侧设置有侧板301,侧板301能够防止药材从输送板300两侧滑出
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材磨粉机,其特征在于:包括研磨筒(100)和研磨装置(200),所述研磨筒(100)包覆所述研磨装置(200),所述研磨筒(100)能够绕自身轴心转动,所述研磨筒(100)顶端设置有进料口(101),所述研磨筒(100)内侧壁沿平行于所述研磨筒(100)轴心的方向设置有输送板(300)。2.根据权利要求1所述的一种药材磨粉机,其特征在于:所述研磨筒(100)内侧壁对应所述输送板(300)的位置的切向与所述输送板(300)所在平面之间的夹角为β,β=60
°
。3.根据权利要求2所述的一种药材磨粉机,其特征在于:所述输送板(300)为两个且分别设置于所述研磨筒(100)轴心相对的两侧。4.根据权利要求3所述的一种药材磨粉机,其特征在于:所述输送板(300)的两侧设置有侧板(301),所述侧板(301)用于防止药材从所述输送板(300)两侧滑落。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种药材磨粉机,其特征在于:所述研磨筒(100)两端的外侧均设置有支撑架(102),所述支撑架(102)上设置有圆形支撑板(103),所述研磨筒(100)两端均设置有安装孔,所述安装孔套设于对应的所述圆形支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻晓彬
申请(专利权)人:湖南然润堂中药有限公司
类型:新型
国别省市:

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