本实用新型专利技术公开了一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体、粉碎单元、支撑板和搅拌单元；搅拌箱体：所述搅拌箱体的底部为开放性设置，且搅拌箱体的底部四周固定设有固定条，所述搅拌箱体内部顶端固定设有两个连接柱，所述支撑板的上表面两端固定在连接柱的底端；粉碎单元：所述粉碎单元位于搅拌箱体的上表面；搅拌单元：所述搅拌单元位于搅拌箱体的内部，所述搅拌单元包括二级电机、搅拌棍和连接杆，本破碎功能的混凝土搅拌装置，可以将各物料的大小控制在合理的要求，使在搅拌中混凝土中的各组分充分混合，增加砼结构的承载力、耐久性与整体性，提高混凝土工程的质量。提高混凝土工程的质量。提高混凝土工程的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及建筑机械
，具体为一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位，混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性。
[0003]现有的的混凝土搅拌装置就是将各种原料放入加水搅拌混合的作用，混凝土搅拌的目的是使混凝土中的各组分混合成一种各物料颗粒相互分散、均匀分布的混合物。
[0004]然后现有的各物料颗粒大小不一，甚至有大颗粒的石块及各种杂物，无法达到混凝土中的各组分混合成一种各物料颗粒相互分散、均匀分布的混合物，直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性，最终影响工程质量的好坏。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置，可以将各物料的大小控制在合理的要求，使在搅拌中混凝土中的各组分充分混合，增加砼结构的承载力、耐久性与整体性，提高混凝土工程的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体、粉碎单元、支撑板和搅拌单元；
[0007]搅拌箱体：所述搅拌箱体的底部为开放性设置，且搅拌箱体的底部四周固定设有固定条，所述搅拌箱体内部顶端固定设有两个连接柱，所述支撑板的上表面两端固定在连接柱的底端；
[0008]粉碎单元：所述粉碎单元位于搅拌箱体的上表面；
[0009]搅拌单元：所述搅拌单元位于搅拌箱体的内部，所述搅拌单元包括二级电机、搅拌棍和连接杆，所述二级电机固定在支撑板的下表面，所述二级电机的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接，所述二级电机的输出轴与柱杆固定连接，所述连接杆等角度设有三个，所述连接杆的一端与柱杆固定连接，所述搅拌棍的顶端固定在连接杆的另一端的下表面，二级电机工作带动搅拌棍转动可以将各种原料进行充分的搅拌混合。
[0010]进一步的，所述粉碎单元包括粉碎室、滤孔、粉碎辊和一级电机，所述粉碎室的底端固定在搅拌箱体的上表面，所述滤孔开设于粉碎室的内部底端，且滤孔与搅拌箱体的内部相通，所述一级电机的底部固定在支撑板的上表面，所述一级电机的输入端通过控制开关组与外部电源额输出端电连接，所述粉碎辊位于粉碎室的内部，所述粉碎辊的底端偏心位置与一级电机的输出轴固定连接，所述粉碎辊绕着粉碎室的内壁滚动连接，一级电机工作带动粉碎辊沿着粉碎室的内壁滚动，将粉碎室内的各种物料进行粉碎，粉碎后的物料通过滤孔进入搅拌箱体的内部，保证了搅拌时各种物料的大小达到合理的要求，保证了混凝
土的最后的质量。
[0011]进一步的，还包括一级槽和二级槽，所述一级槽开设于搅拌箱体的内部左侧前端，所述二级槽开设于搅拌箱体的左端前侧。
[0012]进一步的，还包括卸料单元，所述卸料单元包括三级电机、齿轮、齿条和底板，所述三级电机的底端固定在二级槽的后侧上端，所述三级电机的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接，所述齿轮的后侧与三级电机的输出轴固定连接，所述底板与搅拌箱体的底部四周的固定条滑动连接，所述齿条的底端通过柱销与底板的左端前侧活动连接，所述齿条的顶端与一级槽滑动连接，所述齿条与齿轮相互啮合，三级电机工作带动齿轮转动进而带动齿条向上运动，带动底板左端沿着齿条向上运动，最后形成倾斜角度将搅拌好的混凝土倒出，达到了自动倒出混凝土的作用，减少了人员的劳动量，提高了工作效率。
[0013]进一步的，还包括支腿和出料板，所述出料板固定在搅拌箱体的底部右侧固定条下表面，且出料板倾斜设置，所述支腿设有四个，且支腿的上端固定在搅拌箱体的下端四角，支腿的设置保证了设备的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本破碎功能的混凝土搅拌装置，具有以下好处：
[0015]1、本破碎功能的混凝土搅拌装置的一级电机工作带动粉碎辊沿着粉碎室的内壁滚动，将粉碎室内的各种物料进行粉碎，粉碎后的物料通过滤孔进入搅拌箱体的内部，保证了搅拌时各种物料的大小达到合理的要求，保证了混凝土的最后的质量；
[0016]2、本破碎功能的混凝土搅拌装置的三级电机工作带动齿轮转动进而带动齿条向上运动，带动底板左端沿着齿条向上运动，最后形成倾斜角度将搅拌好的混凝土倒出，达到了自动倒出混凝土的作用，减少了人员的劳动量，提高了工作效率；
[0017]3、本破碎功能的混凝土搅拌装置可以将各物料的大小控制在合理的要求，使在搅拌中混凝土中的各组分充分混合，增加砼结构的承载力、耐久性与整体性，提高混凝土工程的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图中：1搅拌箱体、2支撑板、3粉碎单元、31粉碎室、32滤孔、33粉碎辊、34一级电机、4搅拌单元、41二级电机、42搅拌棍、43连接杆、5一级槽、6二级槽、7卸料单元、71三级电机、 72齿轮、73齿条、74底板、8出料板、9支腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱体1、粉碎单元3、支撑板2和搅拌单元4；
[0022]搅拌箱体1：搅拌箱体1的底部为开放性设置，且搅拌箱体1 的底部四周固定设有
固定条，搅拌箱体1内部顶端固定设有两个连接柱，支撑板2的上表面两端固定在连接柱的底端，还包括一级槽5 和二级槽6，一级槽5开设于搅拌箱体1的内部左侧前端，二级槽 6开设于搅拌箱体1的左端前侧，还包括卸料单元7，卸料单元7 包括三级电机71、齿轮72、齿条73和底板74，三级电机71的底端固定在二级槽6的后侧上端，三级电机71的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接，齿轮72的后侧与三级电机71 的输出轴固定连接，底板74与搅拌箱体1的底部四周的固定条滑动连接，齿条73的底端通过柱销与底板74的左端前侧活动连接，齿条73的顶端与一级槽5滑动连接，齿条73与齿轮72相互啮合，三级电机71工作带动齿轮72转动进而带动齿条73向上运动，带动底板74左端沿着齿条向上运动，最后形成倾斜角度将搅拌好的混凝土倒出，达到了自动倒出混凝土的作用，减少了人员的劳动量，提高了工作效率，还包括支腿9和出料板8，出料板8固定在搅拌箱体1的底部右侧固定条下表面，且出料板8倾斜设置，支腿 9设有四个，且支腿9的上端固定在搅拌箱体1的下端四角，支腿 9的设置保证了设备的稳定性；
[0023]粉碎单元3：粉碎单元3位于搅拌箱体1的上表面，粉碎单元 3包括粉碎室31、滤孔32、粉碎辊33和一级电机34，粉碎室31 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱体(1)、粉碎单元(3)、支撑板(2)和搅拌单元(4)；搅拌箱体(1)：所述搅拌箱体(1)的底部为开放性设置，且搅拌箱体(1)的底部四周固定设有固定条，所述搅拌箱体(1)内部顶端固定设有两个连接柱，所述支撑板(2)的上表面两端固定在连接柱的底端；粉碎单元(3)：所述粉碎单元(3)位于搅拌箱体(1)的上表面；搅拌单元(4)：所述搅拌单元(4)位于搅拌箱体(1)的内部，所述搅拌单元(4)包括二级电机(41)、搅拌棍(42)和连接杆(43)，所述二级电机(41)固定在支撑板(2)的下表面，所述二级电机(41)的输入端通过控制开关组与外部电源的输出端电连接，所述二级电机(41)的输出轴与柱杆固定连接，所述连接杆(43)等角度设有三个，所述连接杆(43)的一端与柱杆固定连接，所述搅拌棍(42)的顶端固定在连接杆(43)的另一端的下表面。2.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述粉碎单元(3)包括粉碎室(31)、滤孔(32)、粉碎辊(33)和一级电机(34)，所述粉碎室(31)的底端固定在搅拌箱体(1)的上表面，所述滤孔(32)开设于粉碎室(31)的内部底端，且滤孔(32)与搅拌箱体(1)的内部相通，所述一级电机(34)的底部固定在支撑板(2)的上表面，所述一级电机(34)的输入端通过控制开关组与外部电源额输出端电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晗，于忠斌，
申请(专利权)人：吉林省乾元路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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