一种高性能的混凝土拌和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能的混凝土拌和装置，包括拌和箱、箱盖、喷头和支撑架；拌和箱：拌和箱为柱型，底部为锥型，拌和箱内部中空，拌和箱的内部安装有搅拌单元，拌和箱的底部安装有出料单元，拌和箱的顶端侧面设有两个连接盘，两个连接盘之间转动连接有转轴，拌和箱的内部顶端设有滑槽；箱盖：箱盖设于转轴的侧面，且箱盖与拌和箱的顶部对应设置，箱盖上安装有动力单元，箱盖的表面一侧设有进水口，喷头安装在箱盖的进水口内，喷头的出水端对应拌和箱内部，箱盖的外表面另一侧设有把手；这种装置占地面积小，搅拌量大，并且搅拌充分，极少出现凝结疙瘩，并且专门设置了橡胶环，缓解机身的震动，降低噪音，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的混凝土拌和装置
本技术涉及混凝土拌和装置
，具体为一种高性能的混凝土拌和装置。
技术介绍
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；混凝土具有原材料丰富、成本低、良好的可塑性、高强度、耐久性好、可用钢筋增强等好处，混凝土充分运用在土木工程、高层建筑等行业，用处十分广泛；混凝土的成型离不开拌和、搅拌，而现有的混凝土拌和装置大多都是卧式机器，这类的机器占地面积广，且每次搅拌出的混凝土不太充分，使混凝土里会出现凝结疙瘩，造成原料的浪费，机器工作使产生的震动大，噪音大影响工人休息。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高性能的混凝土拌和装置，采用的新型的装置，这种装置占地面积小，每次搅拌的量大，并且搅拌充分，极少出现凝结疙瘩，防止原料的浪费，并且专门设置了橡胶环，缓解机身的震动，降低噪音，减少环境污染，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能的混凝土拌和装置，包括拌和箱、箱盖、喷头和支撑架；拌和箱：所述拌和箱为柱型，底部为锥型，拌和箱内部中空，拌和箱的内部安装有搅拌单元，拌和箱的底部安装有出料单元，拌和箱的顶端侧面设有两个连接盘，两个连接盘之间转动连接有转轴，拌和箱的内部顶端设有滑槽；箱盖：所述箱盖设于转轴的侧面，且箱盖与拌和箱的顶部对应设置，箱盖上安装有动力单元，箱盖的表面一侧设有进水口，所述喷头安装在箱盖的进水口内，喷头的出水端对应拌和箱内部，箱盖的外表面另一侧设有把手；支撑架：所述支撑架固定连接于拌和箱底端的侧面，支撑架的底面设有限位盘，所述限位盘与出料单元同心设置。进一步的，还包括橡胶圈，所述橡胶圈有两个，一个橡胶圈设于箱盖底面的边缘，另一个橡胶圈设于拌和箱顶端的表面边缘，且两个橡胶圈对应设置。橡胶环，缓解机身的震动，降低噪音，减少环境污染。进一步的，所述动力单元包括电机、方轴条和固定齿轮，所述电机设于箱盖的外表面中心，电机的输出轴转动连接且穿过箱盖，电机的输出轴上连接有方轴条，所述固定齿轮设于箱盖内部的表面中心位置，固定齿轮与方轴条同心，所述方轴条穿过固定齿轮中部的孔，电机的输入端通过外部开关电连接外部电源输出端。给搅拌单元带来动力，使搅拌更力度大，能够使搅拌充分，防止出现凝结疙瘩。进一步的，所述搅拌单元包括齿轮、夹条、滑条、搅拌杆和搅拌片，所述夹条为十字形，夹条的中部开设有方槽，方槽与方轴条对应设置，夹条的端部设有滑条，夹条通过滑条滑动连接于滑槽，夹条的四边中部均转动连接有齿轮，齿轮与固定齿轮相互啮合，齿轮的底面设有搅拌杆，所述搅拌杆穿过夹条，搅拌杆的端部设有搅拌片。夹条通过方轴条转动的同时，齿轮也会因固定齿轮转动，可以形成双重搅拌，能够使搅拌更加充分。进一步的，所述出料单元包括出料口、锥型漏斗、轴杆、推把和密封块，所述出料口开设于拌和箱的底部底面，出料口上安装有锥型漏斗，所述锥型漏斗的侧面转动连接有轴杆，所述轴杆的一端穿过拌和箱的底面进入内部，轴杆穿过拌和箱的一端设有密封块，所述推把设于轴杆中部，且推把位于锥型漏斗和出料口连接处。锥型漏斗能使内部的搅拌好的混凝土流出速度更快，内部残留的余料更少。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高性能的混凝土拌和装置，具有以下好处：1、通过电机上的方轴条带动夹条转动，同时齿轮与固定齿轮啮合，使内部的搅拌单元同时形成双重搅拌，能够使搅拌更加充分，能有效的防止凝结疙瘩的形成，避免浪费原料；2、在箱盖与拌和箱连接的地方设置了橡胶环，橡胶环配合能有效的缓解机身的震动，从而降低工作产生的噪音，减少环境污染，不妨碍工人的正常休息；3、采用的新型的装置，这种装置占地面积小，每次搅拌的量大，并且搅拌充分，极少出现凝结疙瘩，防止原料的浪费，并且专门设置了橡胶环，缓解机身的震动，降低噪音，减少环境污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术A处局部放大结构示意图。图中：1拌和箱、2连接盘、3转轴、4箱盖、5动力单元、51电机、52方轴条、53固定齿轮、6搅拌单元、61齿轮、62夹条、63滑条、64搅拌杆、65搅拌片、7橡胶圈、8出料单元、81出料口、82锥型漏斗、83轴杆、84推把、85密封块、9支撑架、10限位盘、11喷头、12把手、13滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高性能的混凝土拌和装置，包括拌和箱1、箱盖4、喷头11和支撑架9；拌和箱1：拌和箱1为柱型，底部为锥型，拌和箱1内部中空，拌和箱1的内部安装有搅拌单元6，拌和箱1的底部安装有出料单元8，拌和箱1的顶端侧面设有两个连接盘2，两个连接盘2之间转动连接有转轴3，拌和箱1的内部顶端设有滑槽13；将原料放入拌和箱1的内部，通过搅拌单元6在充分搅拌，从而得到想要的混凝土。还包括橡胶圈7，橡胶圈7有两个，一个橡胶圈7设于箱盖4底面的边缘，另一个橡胶圈7设于拌和箱1顶端的表面边缘，且两个橡胶圈7对应设置。橡胶环7，缓解机身的震动，降低噪音，减少环境污染。搅拌单元6包括齿轮61、夹条62、滑条63、搅拌杆64和搅拌片65，夹条62为十字形，夹条62的中部开设有方槽，方槽与方轴条52对应设置，夹条62的端部设有滑条63，夹条62通过滑条63滑动连接于滑槽13，夹条62的四边中部均转动连接有齿轮61，齿轮61与固定齿轮53相互啮合，齿轮61的底面设有搅拌杆64，搅拌杆64穿过夹条62，搅拌杆64的端部设有搅拌片65。夹条62通过方轴条52转动的同时，齿轮61也会因固定齿轮53转动，可以形成双重搅拌，能够使搅拌更加充分。出料单元8包括出料口81、锥型漏斗82、轴杆83、推把84和密封块85，出料口81开设于拌和箱1的底部底面，出料口81上安装有锥型漏斗82，锥型漏斗82的侧面转动连接有轴杆83，轴杆83的一端穿过拌和箱1的底面进入内部，轴杆83穿过拌和箱1的一端设有密封块85，推把84设于轴杆83中部，且推把84位于锥型漏斗82和出料口81连接处。锥型漏斗82能使内部的搅拌好的混凝土流出速度更快，内部残留的余料更少。箱盖4：箱盖4设于转轴3的侧面，且箱盖4与拌和箱1的顶部对应设置，箱盖4上安装有动力单元5，箱盖4的表面一侧设有进水口，喷头11安装在箱盖4的进水口内，喷头11的出水端对应拌和箱1内部，箱盖4的外表面另一侧设有把手12；加入原料后闭合箱盖4，使机器内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能的混凝土拌和装置，其特征在于：包括拌和箱(1)、箱盖(4)、喷头(11)和支撑架(9)；/n拌和箱(1)：所述拌和箱(1)为柱型，底部为锥型，拌和箱(1)内部中空，拌和箱(1)的内部安装有搅拌单元(6)，拌和箱(1)的底部安装有出料单元(8)，拌和箱(1)的顶端侧面设有两个连接盘(2)，两个连接盘(2)之间转动连接有转轴(3)，拌和箱(1)的内部顶端设有滑槽(13)；/n箱盖(4)：所述箱盖(4)设于转轴(3)的侧面，且箱盖(4)与拌和箱(1)的顶部对应设置，箱盖(4)上安装有动力单元(5)，箱盖(4)的表面一侧设有进水口，所述喷头(11)安装在箱盖(4)的进水口内，喷头(11)的出水端对应拌和箱(1)内部，箱盖(4)的外表面另一侧设有把手(12)；/n支撑架(9)：所述支撑架(9)固定连接于拌和箱(1)底端的侧面，支撑架(9)的底面设有限位盘(10)，所述限位盘(10)与出料单元(8)同心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能的混凝土拌和装置，其特征在于：包括拌和箱(1)、箱盖(4)、喷头(11)和支撑架(9)；
拌和箱(1)：所述拌和箱(1)为柱型，底部为锥型，拌和箱(1)内部中空，拌和箱(1)的内部安装有搅拌单元(6)，拌和箱(1)的底部安装有出料单元(8)，拌和箱(1)的顶端侧面设有两个连接盘(2)，两个连接盘(2)之间转动连接有转轴(3)，拌和箱(1)的内部顶端设有滑槽(13)；
箱盖(4)：所述箱盖(4)设于转轴(3)的侧面，且箱盖(4)与拌和箱(1)的顶部对应设置，箱盖(4)上安装有动力单元(5)，箱盖(4)的表面一侧设有进水口，所述喷头(11)安装在箱盖(4)的进水口内，喷头(11)的出水端对应拌和箱(1)内部，箱盖(4)的外表面另一侧设有把手(12)；
支撑架(9)：所述支撑架(9)固定连接于拌和箱(1)底端的侧面，支撑架(9)的底面设有限位盘(10)，所述限位盘(10)与出料单元(8)同心设置。


2.根据权利要求1所述的一种高性能的混凝土拌和装置，其特征在于：还包括橡胶圈(7)，所述橡胶圈(7)有两个，一个橡胶圈(7)设于箱盖(4)底面的边缘，另一个橡胶圈(7)设于拌和箱(1)顶端的表面边缘，且两个橡胶圈(7)对应设置。


3.根据权利要求1所述的一种高性能的混凝土拌和装置，其特征在于：所述动力单元(5)包括电机(51)、方轴条(52)和固定齿轮(53)，所述电机(51)设于箱盖(4)的外表面中心，电机(51)的输出轴转动连接且穿过箱盖(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晗，于忠斌，
申请(专利权)人：吉林省乾元路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22