本发明专利技术公开了一种电缆生产用终端紧固装置，包括设有空腔的底座，所述底座内固定有转向机构，所述转向机构输出端固定连接有安装柱，所述安装柱端部固定有设有两滑槽的安装板，两所述滑槽内均设置有沿纵向轴线且螺纹呈反向设置的丝杆，所述丝杆上套设有传动杆，所述传动杆上固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括分别固定在所述丝杆两反向螺纹段上且相对设置的第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构通过相互卡合对电缆终端进行紧固。通过设置夹持机构对电缆终端进行夹持，且夹持机构可进行大小调节，以适应不同规格电缆终端的夹持，无需在变换电缆终端规格时更换紧固装置，节约电缆终端固定时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用终端紧固装置
[0001]本专利技术涉及电缆生产
，更具体地说，涉及一种电缆生产用终端紧固装置。
技术介绍
[0002]电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体，具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。电缆终端头广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑等各个领域。
[0003]在电缆终端生产过程中，终端头的固定牢固与否，以及固定的便捷性尤为重要，这直接关系都电缆终端生产效率和生产质量。电缆终端因适应的场所、环境不同，其型号可能存在差异，这就给电缆终端固定带来很大不便，且为了方便生产工作进行，有事需要改变电缆终端固定方向。现有的电缆终端固定装置形状大小固定，当对不同型号的电缆终端进行固定需更换对应型号的装置进行固定，操作十分不便。且固定装置无法改变固定方向，若改变电缆终端固定方向，需将固定装置拆卸并改变安装方向，严重影响了电缆终端生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电缆生产用终端紧固装置，可更具不同规格电缆终端调节固定装置固定范围，且固定装置方向可变，用以解决上述
技术介绍
中固定装置通用性差、方向固定的技术问题。
[0005]本专利技术技术方案一种电缆生产用终端紧固装置，包括设有空腔的底座，所述底座内固定有转向机构，所述转向机构输出端固定连接有安装柱，所述安装柱端部固定有设有两滑槽的安装板，两所述滑槽内均设置有沿纵向轴线且螺纹呈反向设置的丝杆，所述丝杆上套设有传动杆，所述传动杆上固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括分别固定在所述丝杆两反向螺纹段上且相对设置的第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构通过相互卡合对电缆终端进行紧固。
[0006]在一个优选地实施例中，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括固定在传动杆上的连接块和固定在连接块上的第一弧形夹板，所述第一弧形夹块沿所述第一弧形夹块弧度方向开设有卡槽，所述卡槽内伸缩固定有第二弧形夹块。
[0007]在一个优选地实施例中，所述连接块沿横向轴线方向设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有与螺纹通孔相适配的螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过卡槽与第二弧形夹块固定连接，另一伸出连接块固定连接有把手。
[0008]在一个优选地实施例中，所述滑槽中部设置有固定板，所述固定板上设置有用于支撑线缆终端的支撑件，所述夹持机构设置有两组，所述支撑件设置在两组夹持机构之间。
[0009]在一个优选地实施例中，所述支撑件包括固定在固定板上的支撑气缸和与支撑气缸气缸推杆固定连接的弧形支撑板，当两组夹持机构夹住电缆终端时支撑气缸带动弧形支撑板向下运动。
[0010]在一个优选地实施例中，所述转向机构包括固定底座内的驱动电机、固定在电机
输出轴上的主动轮，以及与主动啮合的从动轮，所述从动轮与安装柱固定连接。
[0011]本专利技术技术方案的有益效果是：
[0012]1.通过设置夹持机构对电缆终端进行夹持，且夹持机构可进行大小调节，以适应不同规格电缆终端的夹持，无需在变换电缆终端规格时更换紧固装置，节约电缆终端固定时间。
[0013]2.通过设置转向机构驱动安装板改变夹持机构的夹持方向，从而实现电缆终端的转向，以适应不同角度的加工工作顺利进行。
附图说明
[0014]图1为本专利技术侧视剖视图，
[0015]图2为本专利技术图1中A处放大图，
[0016]图3为本专利技术正视图，
[0017]图4为本专利技术滑槽和支撑件设置俯视图。
[0018]附图标记说明，1底座、2转向机构、3驱动电机、4主动轮、5从动轮、 6安装柱、7安装板、8滑槽、9丝杆、10夹持机构、11传动杆、12连接块、 13第一弧形夹块、14卡槽、15第二弧形夹块、16螺纹通孔、17螺纹杆、18 把手、19固定板、20支撑件、21支撑气缸、22弧形支撑板、23第一夹持机构、24第二夹持机构。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]参照图1-4，本专利技术技术方案一种电缆生产用终端紧固装置，包括设有空腔的底座1，所述底座1内固定有转向机构2，所述转向机构2输出端固定连接有安装柱6，所述安装柱6端部固定有设有两滑槽8的安装板7，两所述滑槽8内均设置有沿纵向轴线且螺纹呈反向设置的丝杆9，所述丝杆9上套设有传动杆11，所述传动杆11上固定设置有夹持机构10，所述夹持机构10 包括分别固定在所述丝杆9两反向螺纹段上且相对设置的第一夹持机构23和第二夹持机构24，所述第一夹持机构23和所述第二夹持机构24通过相互卡合对电缆终端进行紧固。通过设置夹持机构10对电缆终端进行夹持，且夹持机构10可进行大小调节，以适应不同规格电缆终端的夹持，无需在变换电缆终端规格时更换紧固装置，节约电缆终端固定时间。通过设置转向机构2驱动安装板7改变夹持机构2的夹持方向，从而实现电缆终端的转向，以适应不同角度的加工工作顺利进行。
[0021]所述第一夹持机构23和第二夹持机构24均包括固定在传动杆11上的连接块12和固定在连接块12上的第一弧形夹板，所述第一弧形夹块13沿所述第一弧形夹块13弧度方向开设有卡槽14，所述卡槽14内伸缩固定有第二弧形夹块15。所述连接块12沿横向轴线方向设置有螺纹通孔16，所述螺纹通孔内设置有与螺纹通孔相适配的螺纹杆17，所述螺纹杆17一端穿过卡槽14 与第二弧形夹块15固定连接，另一伸出连接块12固定连接有把手18。
[0022]通过设置第一弧形夹块13和第二弧形夹块15二者可切换使用，当使用第一弧形夹块13时，即对较粗的电缆终端进行夹持时，此时第二弧形夹块15 位于第一弧形夹块13上设置的卡槽14内。当使用第二弧形夹块15时，即对较细的电缆终端进行夹持时，通过把手18拧动螺纹杆17，将第二弧形夹块 15拧出卡槽14，并利用第二弧形夹块15进行电缆终端夹持。
[0023]所述滑槽8中部设置有固定板19，所述固定板19上设置有用于支撑线缆终端的支撑件20，所述夹持机构10设置有两组，所述支撑件20设置在两组夹持机构10之间。所述支撑件20包括固定在固定板19上的支撑气缸21和与支撑气缸21气缸推杆固定连接的弧形支撑板22，当两组夹持机构10夹住电缆终端时支撑气缸21带动弧形支撑板22向下运动。在利用夹持机构10进行夹持前，先将电缆终端放置到弧形支撑板22上，然后利用两组夹持机构10 分被夹持住电缆终端两侧。夹持完成后，气缸推杆带动弧形支撑板22向下运动，以免对加工工作造成影响。
[0024]所述转向机构2包括固定底座1内的驱动电机3、固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用终端紧固装置，包括设有空腔的底座，其特征在于：所述底座内固定有转向机构，所述转向机构输出端固定连接有安装柱，所述安装柱端部固定有设有两滑槽的安装板，两所述滑槽内均设置有沿纵向轴线且螺纹呈反向设置的丝杆，所述丝杆上套设有传动杆，所述传动杆上固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括分别固定在所述丝杆两反向螺纹段上且相对设置的第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构和所述第二夹持机构通过相互卡合对电缆终端进行紧固。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用终端紧固装置，其特征在于：所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括固定在传动杆上的连接块和固定在连接块上的第一弧形夹板，所述第一弧形夹块沿所述第一弧形夹块弧度方向开设有卡槽，所述卡槽内伸缩固定有第二弧形夹块。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用终端紧固装置，其特征在于：所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨治海，
申请(专利权)人：安徽神华特种线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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