本发明专利技术公开了电缆生产用冷却设备技术领域的一种塑料绝缘控制电缆生产用冷却装置，包括冷水槽，上下两组所述连接管的另一端分别贯穿风冷箱的顶部和底部外壁延伸至风冷箱内腔设置有输气管，两组所述输气管相对一侧外壁均匀设置有出气孔，两组所述输气管位于导辊的上下两侧，在使用时，通过进风管通入流动的低温气体，而空腔内的挡风板可改变空气在空腔内腔的流通轨道，对流通轨道进行延长，减缓空气在空腔内的流通速度使低温气体充分对冷水槽内腔的水进行冷却，然后通过出风管和连接管进入输气管内腔，然后通过输气管外壁设置的出气孔均匀喷向条状电缆料表面，对水冷和挤水组件挤压后的条状电缆料进行再次冷却和烘干。压后的条状电缆料进行再次冷却和烘干。压后的条状电缆料进行再次冷却和烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料绝缘控制电缆生产用冷却装置
[0001]本专利技术涉及电缆生产用冷却设备
，具体为一种塑料绝缘控制电缆生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]条状电缆料在生产出来时需要进行冷却，而传统的冷却方式是将其通过导辊压入水槽的液面以下，利用低温水进行对其进行冷却，这种冷却的方式受水槽中水温的限制，需要频繁的更换水槽内腔的水，对水资源的浪费较大，且需要后续设备对潮湿的电缆料进行干燥，提高了冷却的成本，为此，我们提出一种塑料绝缘控制电缆生产用冷却装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑料绝缘控制电缆生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料绝缘控制电缆生产用冷却装置，包括冷水槽，所述冷水槽设置有空腔，所述冷水槽右侧外壁顶部和底部分别设置有进风管和进水管，所述进风管左端延伸至空腔内腔，所述进水管左端延伸至冷水槽内腔，所述进水管右端与外部水箱和水泵连接，所述冷水槽左侧外壁顶部设置有出风管，所述出风管右端延伸至空腔内，所述出风管顶部和底部外壁的左端均插接有连接管，所述冷水槽通过出风管和连接管与风冷箱连接，上下两组所述连接管的另一端分别贯穿风冷箱的顶部和底部外壁延伸至风冷箱内腔设置有输气管，两组所述输气管相对一侧外壁均匀设置有出气孔，所述冷水槽和风冷箱前后两侧内壁均设置有固定连接有轴承，且两组轴承的内圈插接有转轴，所述转轴外壁固定套接有导辊，所述冷水槽顶部外壁左右两侧均设置有立板，前后同侧的两组所述立板相对一侧外壁通过辅助辊连接，两组所述输气管位于导辊的上下两侧，所述风冷箱左右两侧外壁分别设置有与导辊相配合的出口和进口，所述风冷箱右侧内壁与进口的连接部分设置有挤水组件，所述冷水槽底部外壁设置有排水管，所述排水管顶部延伸至冷水槽内腔，所述冷水槽左侧内壁顶部设置有水温度检测仪。
[0005]进一步地，所述挤水组件包括风冷箱右侧内壁与进口连接部分的顶部和底部设置的凹槽，且凹槽内滑动连接有升降板，两组所述升降板相背一侧外壁的中心均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块右端与风冷箱右侧内壁固定连接，两组所述升降板相对一侧外壁设有挤压辊。
[0006]进一步地，所述升降板与支撑弹簧加班费的左侧设置有限位杆，两组所述限位杆相背一端延伸至两组固定块外侧。
[0007]进一步地，所述空腔内腔交错设置有挡风板。
[0008]进一步地，所述风冷箱底部内壁右侧设置有泄水槽，所述风冷箱底部内壁与泄水槽连接部分的右侧左低右高倾斜设置。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在使用时，通过进风管通入流动的低温气
体，而空腔内的挡风板可改变空气在空腔内腔的流通轨道，对流通轨道进行延长，减缓空气在空腔内的流通速度使低温气体充分对冷水槽内腔的水进行冷却，延长水资源升温的时间，提高水源的利用率，然后通过出风管和连接管进入输气管内腔，然后通过输气管外壁设置的出气孔均匀喷向条状电缆料表面，对水冷和挤水组件挤压后的条状电缆料进行再次冷却和烘干，提高了冷却的效果。
附图说明
[0010]图1为本专利技术结构示意图；
[0011]图2为本专利技术风冷箱与升降板连接示意图。
[0012]图中：1、冷水槽；2、空腔；3、挡风板；4、进风管；5、进水管；6、出风管；7、排水管；8、转轴；9、导辊；10、立板；11、辅助辊；12、温度检测仪；13、挤压辊；14、连接管；15、风冷箱；16、输气管；17、泄水槽；18、出口；19、进口；20、挤水组件；21、升降板；22、支撑弹簧；23、固定块；24、限位杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]本专利技术提供一种塑料绝缘控制电缆生产用冷却装置，具有冷却和烘干条状电缆料的优点，请参阅图1，包括冷水槽1，冷水槽1设置有空腔2，通过进风管4通入流动的低温气体(进风管4右侧连接的气源未画出)，低温气体在流过空腔2时会对冷水槽1内腔的水进行降温，然后通过出风管6和连接管14进入输气管16内腔，然后通过输气管16外壁设置的出气孔均匀喷向条状电缆料表面，对水冷后的条状电缆料进行再次冷却和烘干，冷水槽1右侧外壁顶部和底部分别设置有进风管4和进水管5，进风管4左端延伸至空腔2内腔，进水管5左端延伸至冷水槽1内腔，进水管5右端与外部水箱和水泵连接，冷水槽1左侧外壁顶部设置有出风管6，出风管6右端延伸至空腔2内，出风管6顶部和底部外壁的左端均插接有连接管14，冷水槽1通过出风管6和连接管14与风冷箱15连接，上下两组连接管14的另一端分别贯穿风冷箱15的顶部和底部外壁延伸至风冷箱15内腔设置有输气管16，两组输气管16相对一侧外壁均匀设置有出气孔；
[0015]请参阅图1，冷水槽1和风冷箱15前后两侧内壁均设置有固定连接有轴承，且两组轴承的内圈插接有转轴8，转轴8外壁固定套接有导辊9，冷水槽1内腔的导辊9与辅助辊11相配合时穿过的条状电缆料没入水中，通过增设冷水槽1内腔的导辊9来增加条状电缆料停留在冷水槽1内腔的时间，从而提高冷却的效果，冷水槽1顶部外壁左右两侧均设置有立板10，前后同侧的两组立板10相对一侧外壁通过辅助辊11连接，两组输气管16位于导辊9的上下两侧，风冷箱15左右两侧外壁分别设置有与导辊9相配合的出口18和进口19，风冷箱15右侧内壁与进口19的连接部分设置有挤水组件20，冷水槽1底部外壁设置有排水管7，排水管7顶部延伸至冷水槽1内腔，冷水槽1左侧内壁顶部设置有温度检测仪12，在温度检测仪12检测到冷水槽1内腔的水温上升到一定值时打开排水管7将水排出，然后通过外部水泵将水箱中
的低温水通过进水管5注入冷水槽1内，保持冷水槽1内腔水的温度；
[0016]请参阅图2，挤水组件20包括风冷箱15右侧内壁与进口19连接部分的顶部和底部设置的凹槽，且凹槽内滑动连接有升降板21，两组升降板21相背一侧外壁的中心均固定连接有支撑弹簧22，支撑弹簧22的另一端固定连接有固定块23，固定块23右端与风冷箱15右侧内壁固定连接，两组升降板21相对一侧外壁设有挤压辊13，支撑弹簧22形变产生的弹力使两组挤压辊13对穿过两组挤压辊13之间的条状电缆料进行挤压，将水挤出，然后通过输气管16喷出的低温空气进行冷却干燥；
[0017]请参阅图2，升降板21与支撑弹簧22加班费的左侧设置有限位杆24，两组限位杆24相背一端延伸至两组固定块23外侧，保持升降板21和挤压辊13升降的稳定性，充分对条状电缆料进行挤压；
[0018]请参阅图1，空腔2内腔交错设置有挡风板3，改变空气在空腔2内腔的流通轨道，对流通轨道进行延长使低温气体充分对冷水槽1内腔的水进行冷却；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料绝缘控制电缆生产用冷却装置，包括冷水槽(1)，所述冷水槽(1)设置有空腔(2)，其特征在于：所述冷水槽(1)右侧外壁顶部和底部分别设置有进风管(4)和进水管(5)，所述进风管(4)左端延伸至空腔(2)内腔，所述进水管(5)左端延伸至冷水槽(1)内腔，所述进水管(5)右端与外部水箱和水泵连接，所述冷水槽(1)左侧外壁顶部设置有出风管(6)，所述出风管(6)右端延伸至空腔(2)内，所述出风管(6)顶部和底部外壁的左端均插接有连接管(14)，所述冷水槽(1)通过出风管(6)和连接管(14)与风冷箱(15)连接，上下两组所述连接管(14)的另一端分别贯穿风冷箱(15)的顶部和底部外壁延伸至风冷箱(15)内腔设置有输气管(16)，两组所述输气管(16)相对一侧外壁均匀设置有出气孔，所述冷水槽(1)和风冷箱(15)前后两侧内壁均设置有固定连接有轴承，且两组轴承的内圈插接有转轴(8)，所述转轴(8)外壁固定套接有导辊(9)，所述冷水槽(1)顶部外壁左右两侧均设置有立板(10)，前后同侧的两组所述立板(10)相对一侧外壁通过辅助辊(11)连接，两组所述输气管(16)位于导辊(9)的上下两侧，所述风冷箱(15)左右两侧外壁分别设置有与导辊(9)相配合的出口(18)和进口(19)，所述风冷箱(15)右侧内壁与进口(19)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学明，吴迪，
申请(专利权)人：江苏瑞扬线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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