本发明专利技术提供了制备色粉的方法，所述方法包括以下步骤：ａ）提供包含初级树脂颗粒和表面活性剂的胶乳分散液；ｂ）提供包含初级着色剂颗粒和表面活性剂的着色剂分散液；ｃ）任选提供包含初级蜡颗粒和表面活性剂的蜡分散液；ｄ）提供至少一种式（１）的羧基官能化合物，所述化合物可为酸、盐和／或络合物形式；其中Ｒ为可任选被取代的碳环或杂环基，Ｚ为键或连接基团；条件是以酸和／或盐形式提供的式（１）羧基官能化合物的量至少为１．５％重量；ｄ）将所得乳胶分散液、着色剂分散液、任选蜡分散液和所述羧基官能化合物混合；和ｅ）使所得混合物中的颗粒缔合。所述方法可有利地制备尺寸小且粒径分布窄的色粉。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于形成静电图像的。用于静电图像显影的干色粉包括通常尺寸不到50pm的有色树脂 小颗粒。色粉中色粉颗粒的粒径分布影响最终图像的质量。理想地， 色粉应能形成具有高分辨率和高图像密度的图像。此外，色粉应优选 没有成膜(filming)等可能与(至少部分与)粒径分布有关的问题。色粉通常通过将颜料、树脂和其它色粉成分熔融捏合，然后研磨 或粉碎来产生色粉尺寸的颗粒来制备。随后需要分粒(classfication)来 产生可接受的色粉颗粒窄粒径分布。最近，已将注意力集中在制备色粉的化学路线，其中合适粒径不 是通过研磨获得，从而避免了分粒步骤。通过避免分粒步骤，浪费的 材料更少，可获得更高产量的色粉，特别当目标粒径较小时。由于许 多原因(包括更好的打印分辨率、较低的纸堆高度、更大竭鼓产量、更 快或更低温度熔融和较低纸张巻曲)，较小粒径色粉备受青睐。现有技术列举了几种化学路线。这些包括悬浮聚合、溶液*法 和所谓的聚集法。几种聚集法已为人知，例如US 4996127、 US 5418108、 US 5066560和US 4983488、 WO 98/50828和WO 99/50714 中所述。然而，仍然希望提供其它制备能可靠地形成粒径分布窄的色粉的 方法。本专利技术一方面提供制备色粉的方法，所述方法包括以下步骤a) 提供包含初级树脂颗粒和表面活性剂的胶乳分散液；b) 提供包含初级着色剂颗粒和表面活性剂的着色剂分散液；c) 任选提供包含初级蜡颗粒和表面活性剂的蜡分散液；d) 提供至少一种式(l)的羧基官能化合物，所述化合物可为酸、盐和/或络合物形式:<;formula>formula see original document page 6</formula>式(1)其中R为可任选取代的碳环或杂环基，Zi为键或连接基团， 条件是以酸和/或盐形式提供的式(l)羧酸官能化合物的量为至少 1.5%重量，其中所述羧基官能化合物的量通过以下等式计算羧基官能化合物的量(％重量)=_100x縫纖麵量_a&et^K口Mcum、mm/ (羧基官能化合物重量+胶乳、着色剂和任选蜡分散液的重量+任何其他表面活性剂的重量)e) 将所得乳胶分散液、着色剂分散液、任选蜡分散液和所述羧 基官能化合物混合；和f) 使所得混合物中的颗粒締合。本专利技术另一方面提高通过这种方法制备的色粉。有利地是，已发现本专利技术方法提供了一种色粉生产路线，所述生 产路线能生产粒径分布窄的色粉。具体地讲，与聚集法(其中不以本发 明方式使用式(l)羧基官能化合物(下文中称为"羧基官能化合物，，))相 比，可减少细颗粒的比例和粗颗粒(粗砂)的比例。提供窄粒径分布的同时，本专利技术方法可满足理想方法的其它要 求。所述方法可极大控制色粉形状，且通常不需要进一步处理来改变 其形状。具体地讲，可根据需要提供从基本球形到基本无规律的形状。所述方法能非常有效地将蜡结合到色粉中以改善其脱模性能及 结合其它组分如电荷控制剂(CCA)。与某些现有技术方法相比，可将 蜡以较大的量结合到色粉中，并结合到均匀尺寸的蜡区域，这可改善 色粉形成的照片的透明度。所述方法可生产具有以下一种或多种特征的色粉在低温下通过 热熔合辊固定到基底上；在较宽熔合温度和速度范围内和较宽色粉打 印密度范围内从熔合辊上脱落下来；具有良好的储存稳定性、打印透 明度、色寿分填充特征(toner charging characteristics)且不会导致光导电元件背景显影；不会导致计量刀或显影辊(就单组件设备而言)或载体珠粒(就双组件设备而言)或光导电元件的成膜(filming);从光导电元件到 基底或中间传输带或辊和从传输带或辊(如果使用)到基底的传输效率 高；图像传输后如果使用机械清洁设备能有效地清除所有残余的色 粉。所述羧基官能化合物可以酸(即质子化的)形式、盐形式、络合物 形式(如下文中定义)或这些形式的两种或多种的混合物提供，条件是 酸和/或盐形式的羧基官能化合物的量为至少1.5%重量。因此，除非 另作说明，否则本文中(包括权利要求书中)显示的羧基官能化合物包 括所述化合物的酸、盐和/或络合物。为避免产生疑义，以上等式中羧基官能化合物的量为所有形式(即 酸、盐和/或络合物)的羧基官能化合物、胶乳、着色剂和任选蜡分散活性剂(即与胶乳、着色剂和任选蜡分散液中存在的不同的表面活性剂) 总重的百分比计算(％重量)。式(1)中，R为碳环或杂环基，各自可任选被取代。本文中术语碳 环基是指其中连接形成碳环的原子都为碳原子的基团。本文中杂环基 是指其中连接形成杂环的原子包含一个或多个选自S、 O和N的杂原 子的基团。所述石友环基可为脂族或芳族基团。芳族基团的实例包括苯基或萘 基。脂族基团的实例包括环烷基(如环己基)、环烯基(如环己烯基)和环 炔基(如环己炔基)。所述杂环基可为杂芳基。杂芳环基的实例包括吡啶基、二溱基、 三溱基或喹啉基。杂环基的其他实例包括哌。定基。优选R为任选取代的碳环芳基。更优选R为任选取代的苯基或萘 基(包括1-萘基和2-萘基，优选2-萘基)，从而所述羧基官能化合物可 表示为<formula>formula see original document page 8</formula>式(la) 式(lb) 式(lc)其中式(la)-(lc)的苯基或萘基可任选被其它取代基取代。优选所 述羧基官能化合物为式(1 a)或(1 b)化合物。Zi为键(即其中羧基直接连接到R)或连接基团。Z!可为任何已知 连接基团。Z,可为例如以下之一-O-;任选取代的Cwo(优选Cw)烷 基连接基，例如-(CH2V;任选取代的Cwo(优选CL4)烯基连接基；任选取代的CL2。(优选CL4)烷氧基连接基；或任选取代的d.20(优选CM)聚醚接连基，例如-(0CH2)x-,其中x为1-20的整数(优选1-4)。最优 选，Z,为键。因此，式(la)-(lc)优选为式(laV(lc/)的化合物<formula>formula see original document page 8</formula>o式(la、 式(lb、 式(lc、其中式(la,-(lc,的苯基或萘基可任选被其它取代基取代。 式(l)的羧基官能化合物可作为酸(即质子化形式)、盐、络合物或 它们中两种或多种的混合物提供，条件是酸和/或盐形式的羧基官能化 合物的量为至少1.5%重量。不希望受任何理论的约束，相信所述酸和 /或盐形式的羧基官能化合物作为减小最终色粉的粒径分布的试剂比 络合物更有效(重量对重量)。例如，发现当使用低至1.5%重量时，所 述酸或盐形式的化合物有效地减小粒径分布。更优选所述化合物以盐 形式提供，量为至少1.5%重量。优选以酸和/或盐形式(特别是盐形式) 提供的羧酸官能化合物的量大于2.0%重量，更优选大于3.0%重量。在实施方案中，提供的羧基官能化合物基本上为盐和任选的络合 物形式。所述盐可为金属或非金属(如铵离子)盐。优选所述盐为金属盐。可与所述羧基官能化合物形成金属盐的金属物质可为任何合适金属 物质，包括任何金属、金属氧化物、金属氬氧化物或金属卣化物。优 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备色粉的方法，所述方法包括以下步骤： ａ）提供包含初级树脂颗粒和表面活性剂的胶乳分散液； ｂ）提供包含初级着色剂颗粒和表面活性剂的着色剂分散液； ｃ）任选提供包含初级蜡颗粒和表面活性剂的蜡分散液； ｄ）提供至少一种式（１）的羧基官能化合物，所述化合物可为酸、盐和／或络合物形式： Ｒ－Ｚ↓［１］－＊ 式（１） 其中Ｒ为可任选被取代的碳环或杂环基，Ｚ↓［１］为键或连接基团， 条件是以酸和／或盐形式提供的式（１）羧基官能化合物的量至少为１．５％重量，所述羧基官能化合物的量通过以下等式计算： 羧基官能化合物的量（％重量）＝１００×羧基官能化合物重量／（羧基官能化合物重量＋胶乳、着色剂和任选蜡分散液的重量＋任何其他表面活性剂的重量） ｅ）将所得乳胶分散液、着色剂分散液、任选蜡分散液和所述羧基官能化合物混合；和 ｆ）使所得混合物中的颗粒缔合。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：DP莫里斯，MR爱德华兹，M纳沃斯，O卡拉汉，S皮卡德，
申请(专利权)人：富士胶片映像着色有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]
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