一种辗牙机送料滑座结构制造技术

技术编号:27526253 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 19:18
本实用新型专利技术属于送料滑座技术领域,尤其为一种辗牙机送料滑座结构,包括箱体,所述箱体的两侧内壁上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上通过螺纹安装有两个螺纹块,所述箱体的一侧焊接有动力电机,所述动力电机的输出轴和螺纹杆的一端焊接在一起,所述螺纹块的顶部焊接有底座,所述底座的顶部焊接有两个支撑柱,所述支撑柱上滑动安装有夹持臂,两个夹持臂相靠近的一端焊接有夹持块,所述支撑柱的一侧焊接有固定块,所述固定块通过螺纹安装有螺栓,所述支撑柱的顶部设有第一感应器,本实用新型专利技术结构简单、使用方便,通过可调节的夹持机构能够使用谷规格不同的工件,且设备在自动开丝的同时,感应器会实时监控,保证开丝质量。保证开丝质量。保证开丝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种辗牙机送料滑座结构


[0001]本技术涉及送料滑座
,尤其涉及一种辗牙机送料滑座结构。

技术介绍

[0002]螺丝、螺帽是各种工业、建筑设备不可或缺的紧固件,其相关产业有工具机、产业机械、电子、电机运输、电器、家具、建筑等工业,范围相当广泛,且该项产品并无替代品,也无产品生命周期等问题,随着工业的发展而不断增加,其市场潜力非常雄厚。而一般螺丝、螺帽的制造程序,主要包括线材切割下料、打头、辗牙等程序。
[0003]但是,现有技术中,辗牙机的固定装置不可调节,只能对同一型号的物料进行开丝,且在开丝过程中都是手工进刀,精确度较低,影响产品质量,为此,提出一种辗牙机送料滑座结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种辗牙机送料滑座结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种辗牙机送料滑座结构,包括箱体,所述箱体的两侧内壁上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上通过螺纹安装有两个螺纹块,所述箱体的一侧焊接有动力电机,所述动力电机的输出轴和螺纹杆的一端焊接在一起,所述螺纹块的顶部焊接有底座,所述底座的顶部焊接有两个支撑柱,所述支撑柱上滑动安装有夹持臂,两个夹持臂相靠近的一端焊接有夹持块,所述支撑柱的一侧焊接有固定块,所述固定块通过螺纹安装有螺栓,所述支撑柱的顶部设有第一感应器,所述箱体的顶部设有防护罩,所述防护罩的顶部内壁上焊接有推杆电机,所述推杆电机的输出端设有动力舱,所述动力舱的一侧设有转动电机,所述动力舱的底部焊接有第二感应器,所述动力舱的底部设有辗牙刀。
[0006]优选的,所述螺纹块上开设有通孔,通孔内设有螺纹,所述螺纹杆和通孔内的螺纹相适配。
[0007]优选的,所述箱体的两侧内壁上均设有圆孔,圆孔内设有轴承,轴承外圈和圆孔内壁焊接在一起,轴承内圈固定套设在螺纹杆上。
[0008]优选的,所述防护罩的一侧设有控制盒,控制盒通过导线依次和用电设备动力电机、转动电机、第一感应器、第二感应器和推杆电机连接在一起,所述第一感应器用于检测两个夹持块是否在辗牙刀的下方,第二感应器用于对丝路开设距离进行感应。
[0009]优选的,所述夹持臂上套设有弹簧,弹簧一端和夹持块的一侧焊接在一起,弹簧的另一端和支撑柱的一侧焊接在一起,所述夹持臂上开设有多个凹槽。
[0010]优选的,所述箱体的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先将两个夹持臂向相远离的方向拉动,接着将需要辗牙的物料放在两个夹持块之间,然后旋动螺栓,将螺栓的底部卡在夹持
臂的凹槽内,将工件夹持住后,通过控制盒启动动力电机,和转动电机,转动电机带动辗牙刀转动,动力电机的输出轴带动螺纹杆转动,螺纹杆再带动螺纹块移动,螺纹块再带动底座,底座再带动支撑柱,两个支撑柱带动夹持臂,当工件移动到辗牙刀的下方时,第一感应器检测到后会将信号传输到控制盒内,控制盒关闭动力电机,同时启动推杆电机,当推杆电机带动辗牙刀向下移动对工件做工完毕后,第二感应器会将信号传输到控制盒内,转动电机会被关闭,推杆电机会将输出轴收起,动力电机启动,加持机构会被输送到防护罩外。
[0012]本技术结构简单、使用方便,通过可调节的夹持机构能够使用谷规格不同的工件,且设备在自动开丝的同时,感应器会实时监控,保证开丝质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图;
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图;
[0015]图3为图1中B部分的放大结构示意图;
[0016]图中:1、箱体;2、螺纹杆;3、动力电机;4、螺纹块;5、底座;6、支撑柱;7、夹持臂;8、夹持块;9、固定块;10、螺栓; 11、第一感应器;12、防护罩;13、推杆电机;14、动力舱;15、转动电机;16、第二感应器;17、辗牙刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1-3,本技术提供一种技术方案:一种辗牙机送料滑座结构,包括箱体1,箱体1的两侧内壁上转动安装有螺纹杆2,螺纹杆2上通过螺纹安装有两个螺纹块4,箱体1的一侧焊接有动力电机3,动力电机3的输出轴和螺纹杆2的一端焊接在一起,螺纹块 4的顶部焊接有底座5,底座5的顶部焊接有两个支撑柱6,支撑柱6 上滑动安装有夹持臂7,两个夹持臂7相靠近的一端焊接有夹持块8,支撑柱6的一侧焊接有固定块9,固定块9通过螺纹安装有螺栓10,支撑柱6的顶部设有第一感应器11,箱体1的顶部设有防护罩12,防护罩12的顶部内壁上焊接有推杆电机13,推杆电机13的输出端设有动力舱14,动力舱14的一侧设有转动电机15,动力舱14的底部焊接有第二感应器16,动力舱14的底部设有辗牙刀17;
[0019]螺纹块4上开设有通孔,通孔内设有螺纹,螺纹杆2和通孔内的螺纹相适配,箱体1的两侧内壁上均设有圆孔,圆孔内设有轴承,轴承外圈和圆孔内壁焊接在一起,轴承内圈固定套设在螺纹杆2上,防护罩12的一侧设有控制盒,控制盒通过导线依次和用电设备动力电机3、转动电机15、第一感应器11、第二感应器16和推杆电机13 连接在一起,第一感应器11用于检测两个夹持块8是否在辗牙刀17 的下方,第二感应器16用于对丝路开设距离进行感应,夹持臂7上套设有弹簧,弹簧一端和夹持块8的一侧焊接在一起,弹簧的另一端和支撑柱6的一侧焊接在一起,夹持臂7上开设有多个凹槽,箱体1 的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿,首先将两个夹持臂7向相远离的方向拉动,接着将需要辗牙的物料放在两个夹持块8之间,然后旋动螺栓10,将螺栓10的底部卡在夹持臂7的凹槽内,将工件夹持住后,通过控
制盒启动动力电机3,和转动电机15,转动电机15带动辗牙刀17转动,动力电机3的输出轴带动螺纹杆2转动,螺纹杆2 再带动螺纹块4移动,螺纹块4再带动底座5,底座5再带动支撑柱 6,两个支撑柱6带动夹持臂7,当工件移动到辗牙刀17的下方时,第一感应器11检测到后会将信号传输到控制盒内,控制盒关闭动力电机3,同时启动推杆电机13,当推杆电机13带动辗牙刀17向下移动对工件做工完毕后,第二感应器16会将信号传输到控制盒内,转动电机15会被关闭,推杆电机13会将输出轴收起,动力电机3启动,加持机构会被输送到防护罩12外,本技术结构简单、使用方便,通过可调节的夹持机构能够使用谷规格不同的工件,且设备在自动开丝的同时,感应器会实时监控,保证开丝质量。
[0020]工作原理:首先将两个夹持臂7向相远离的方向拉动,接着将需要辗牙的物料放在两个夹持块8之间,然后旋动螺栓10,将螺栓10 的底部卡在夹持臂7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辗牙机送料滑座结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁上转动安装有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)上通过螺纹安装有两个螺纹块(4),所述箱体(1)的一侧固定安装有动力电机(3),所述动力电机(3)的输出轴和螺纹杆(2)的一端焊接在一起,所述螺纹块(4)的顶部焊接有底座(5),所述底座(5)的顶部焊接有两个支撑柱(6),所述支撑柱(6)上滑动安装有夹持臂(7),两个夹持臂(7)相靠近的一端焊接有夹持块(8),所述支撑柱(6)的一侧焊接有固定块(9),所述固定块(9)通过螺纹安装有螺栓(10),所述支撑柱(6)的顶部设有第一感应器(11),所述箱体(1)的顶部设有防护罩(12),所述防护罩(12)的顶部内壁上固定安装有推杆电机(13),所述推杆电机(13)的输出端设有动力舱(14),所述动力舱(14)的一侧设有转动电机(15),所述动力舱(14)的底部焊接有第二感应器(16),所述动力舱(14)的底部设有辗牙刀(17)。2.根据权利要求1所述的一种辗牙机送料滑座结构,其特征在于:所述螺纹块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑鸿才
申请(专利权)人:苏州嘉晋鸿五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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