一种压铆螺母生产加工用的攻丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种压铆螺母生产加工用的攻丝机，涉及攻丝机技术领域，包括攻丝机座，攻丝机座底面的左右两侧均固定安装有支撑腿，攻丝机座顶面的右侧固定安装有进给夹具，攻丝机座顶面的左侧固定安装有与进给夹具相适配的攻丝机组，攻丝机座顶面的中部开设有位于进给夹具和攻丝机组之间的回收窗。上述方案，防水外壳内部加压水泵通过导水管连通在分流管的进水端，在装置工作过程中，利用加压水泵把内置储水箱内部的冷却水通过分流管分别导入若干个并排等距分布的雾化喷头内，最后通过若干个并排等距分布的雾化喷头把冷却水雾化喷射向攻丝机组的攻丝刀具，从而让攻丝刀具和压铆螺母的快速降温，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆螺母生产加工用的攻丝机
[0001]

[0002]本专利技术涉及攻丝机
，更具体地说，本专利技术涉及一种压铆螺母生产加工用的攻丝机。
[0003]
技术介绍

[0004]攻丝机一般指攻牙机，也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
[0005]压铆螺母在生产加工过程中，攻丝机是常用的加工工具，但现有的攻丝机在加工压铆螺母时，攻丝刀具与螺母的内侧面剧烈摩擦产生高热，高热使得刀具的强度降低，加速磨损，缩短了刀具的使用寿命。
[0006]
技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种压铆螺母生产加工用的攻丝机，以解决现有的攻丝机在加工压铆螺母时，攻丝刀具与螺母的内侧面剧烈摩擦产生高热，高热使得刀具的强度降低，加速磨损，缩短了刀具使用寿命的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种压铆螺母生产加工用的攻丝机，包括攻丝机座，所述攻丝机座底面的左右两侧均固定安装有支撑腿，所述攻丝机座顶面的右侧固定安装有进给夹具，所述攻丝机座顶面的左侧固定安装有与所述进给夹具相适配的攻丝机组，所述攻丝机座顶面的中部开设有位于所述进给夹具和攻丝机组之间的回收窗，所述回收窗的下方固定安装有与两个所述支撑腿为固定连接的固定支架，所述固定支架的顶面可拆卸安装有与所述回收窗的底端相连通的分离回收箱，所述攻丝机组的顶端固定安装有加压泵组，所述加压泵组的右端固定连接有位于所述回收窗正上方的雾化降温板。
[0009]优选地，所述进给夹具包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有进给滑轨，所述进给滑轨顶面的中部镶嵌安装有与所述攻丝机组的攻丝刀具相适配的定位夹具。
[0010]优选地，所述分离回收箱包括回收箱体，所述回收箱体为一体形成的金属箱体，所述回收箱体内腔的中部可拆卸安装有分筛筒，所述回收箱体的正面开设有与所述分筛筒相适配的插接槽。
[0011]优选地，所述分筛筒为一体形成的方形金属框架，所述回收箱体的底端固定安装有金属过滤网，所述分筛筒的正面固定安装有抽拉把手。
[0012]优选地，所述加压泵组包括防水外壳，所述防水外壳内腔的左侧固定安装有内置储水箱，所述内置储水箱的右侧固定安装有位于所述防水外壳内腔右侧的加压水泵。
[0013]优选地，所述加压水泵的输出端贯穿所述防水外壳的右侧面固定连接有导水管，所述导水管的右端与所述雾化降温板的左端为固定连接。
[0014]优选地，所述雾化降温板包括分流管，所述分流管的底面镶嵌安装有若干个并排等距分布的雾化喷头，若干个雾化喷头均垂直于所述攻丝机组的攻丝刀具设置。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：上述方案中，所述防水外壳内部加压水泵通过导水管连通在分流管的进水端，在装置工作过程中，利用加压水泵把内置储水箱内部的冷却水通过分流管分别导入若干个并排等距分布的雾化喷头内，最后通过若干个并排等距分布的雾化喷头把冷却水雾化喷射向攻丝机组的攻丝刀具，从而让攻丝刀具和压铆螺母的快速降温，提高了装置的实用性；所述支撑底座顶部的进给滑轨带动定位夹具和压铆螺母贴合于攻丝刀组，在装置工作过程中，冷却水接触攻丝刀具凝聚成水滴，水滴和攻丝产生的碎屑在重力的作用下，通过回收窗滴落进回收箱体，再通过分筛筒配合金属过滤网把碎屑与冷却液滴分离回收，最后通过人力拉动抽拉把手把分筛筒由插接槽取出，以便于回收碎屑，提高了装置的实用性。
[0016]附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的进给夹具结构示意图；图3为本专利技术的分离回收箱结构示意图；图4为本专利技术的加压泵组结构示意图；图5为本专利技术的雾化降温板结构示意图。
[0018]附图标记为：1、攻丝机座；2、支撑腿；3、进给夹具；4、攻丝机组；5、回收窗；6、固定支架；7、分离回收箱；8、加压泵组；9、雾化降温板；31、支撑底座；32、进给滑轨；33、定位夹具；71、回收箱体；72、分筛筒；73、插接槽；74、金属过滤网；75、抽拉把手；81、防水外壳；82、内置储水箱；83、加压水泵；84、导水管；91、分流管；92、雾化喷头。
[0019]具体实施方式
[0020]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本专利技术的实施例提供一种压铆螺母生产加工用的攻丝机，包括攻丝机座1，攻丝机座1底面的左右两侧均固定安装有支撑腿2，攻丝机座1顶面的右侧固定安装有进给夹具3，攻丝机座1顶面的左侧固定安装有与进给夹具3相适配的攻丝机组4，攻丝机座1顶面的中部开设有位于进给夹具3和攻丝机组4之间的回收窗5，回收窗5的下方固定安装有与两个支撑腿2为固定连接的固定支架6，固定支架6的顶面可拆卸安装有与回收窗5的底端相连通的分离回收箱7，攻丝机组4的顶端固定安装有加压泵组8，加压泵组8的右端固定连接有位于回收窗5正上方的雾化降温板9。
[0022]如附图2和附图3，进给夹具3包括支撑底座31，支撑底座31的顶端固定安装有进给滑轨32，进给滑轨32顶面的中部镶嵌安装有与攻丝机组4的攻丝刀具相适配的定位夹具33；
分离回收箱7包括回收箱体71，回收箱体71为一体形成的金属箱体，回收箱体71内腔的中部可拆卸安装有分筛筒72，回收箱体71的正面开设有与分筛筒72相适配的插接槽73；分筛筒72为一体形成的方形金属框架，回收箱体71的底端固定安装有金属过滤网74，分筛筒72的正面固定安装有抽拉把手75。
[0023]具体的，支撑底座31顶部的进给滑轨32带动定位夹具33和压铆螺母贴合于攻丝刀组，在装置工作过程中，冷却水接触攻丝刀具凝聚成水滴，水滴和攻丝产生的碎屑在重力的作用下，通过回收窗5滴落进回收箱体71，再通过分筛筒72配合金属过滤网74把碎屑与冷却液滴分离回收，最后通过人力拉动抽拉把手75把分筛筒72由插接槽73取出，以便于回收碎屑，提高了装置的实用性。
[0024]如附图4和附图5，加压泵组8包括防水外壳81，防水外壳81内腔的左侧固定安装有内置储水箱82，内置储水箱82的右侧固定安装有位于防水外壳81内腔右侧的加压水泵83；加压水泵83的输出端贯穿防水外壳81的右侧面固定连接有导水管84，导水管84的右端与雾化降温板9的左端为固定连接；雾化降温板9包括分流管91，分流管91的底面镶嵌安装有若干个并排等距分布的雾化喷头92，若干个雾化喷头92均垂直于攻丝机组4的攻丝刀具设置。
[0025]具体的，防水外壳81内部加压水泵83通过导水管84连通在分流管91的进水端，在装置工作过程中，利用加压水泵83把内置储水箱82内部的冷却水通过分流管91分别导入若干个并排等距分布的雾化喷头92内，最后通过若干个并排等距分布的雾化喷头92把冷却水雾化喷射向攻丝机组4的攻丝刀具，从而让攻丝刀具和压铆螺母的快速降温，提高了装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铆螺母生产加工用的攻丝机，包括攻丝机座（1），所述攻丝机座（1）底面的左右两侧均固定安装有支撑腿（2），所述攻丝机座（1）顶面的右侧固定安装有进给夹具（3），所述攻丝机座（1）顶面的左侧固定安装有与所述进给夹具（3）相适配的攻丝机组（4），其特征在于，所述攻丝机座（1）顶面的中部开设有位于所述进给夹具（3）和攻丝机组（4）之间的回收窗（5），所述回收窗（5）的下方固定安装有与两个所述支撑腿（2）为固定连接的固定支架（6），所述固定支架（6）的顶面可拆卸安装有与所述回收窗（5）的底端相连通的分离回收箱（7），所述攻丝机组（4）的顶端固定安装有加压泵组（8），所述加压泵组（8）的右端固定连接有位于所述回收窗（5）正上方的雾化降温板（9）。2.根据权利要求1所述的压铆螺母生产加工用的攻丝机，其特征在于，所述进给夹具（3）包括支撑底座（31），所述支撑底座（31）的顶端固定安装有进给滑轨（32），所述进给滑轨（32）顶面的中部镶嵌安装有与所述攻丝机组（4）的攻丝刀具相适配的定位夹具（33）。3.根据权利要求1所述的压铆螺母生产加工用的攻丝机，其特征在于，所述分离回收箱（7）包括回收箱体（71），所述回收箱体（71）为一体形成的金属箱体，所述回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿才，
申请(专利权)人：苏州嘉晋鸿五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：