本实用新型专利技术公开了一种数控插齿机齿轮夹持装置，包括工作台，工作台上固定安装主机体，主机体的一侧竖直固定安装有主轴，工作台在靠近主轴的底部设置有转盘，转盘上固定安装有一对夹持装置，且夹持装置相互之间关于转盘的圆心对称设置，夹持装置由固定座、电磁推杆和限位盘构成，固定座呈圆柱状，且在上端面的圆形处设置有安装凹槽，电磁推杆与安装凹槽固定安装，电磁推杆顶端外周面上设置有向轴心凹陷的卡槽，并通过卡槽与限位盘规定卡合。该种数控插齿机齿轮夹持装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效提高插齿机对齿轮的加工效率，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种数控插齿机齿轮夹持装置
[0001]本技术涉及一种夹持装置，具体为一种数控插齿机齿轮夹持装置。
技术介绍
[0002]插齿机是一种用于加工圆柱齿轮轮齿的设备。将待加工的齿轮胚件放置在工作台上，工作台上部设有转动轴，将齿轮胚件套设在转动轴上，插齿机的插齿刀与齿轮胚件的外圆周面作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动，加工出齿轮齿。由于工作台上只设有一根转动轴，在加工好一个齿轮后需要关停插齿机，然后取下齿轮，再重新放置一个齿轮胚件在工作台上并固定好，在开启插齿机进行加工，此过程严重影响了齿轮的加工生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种数控插齿机齿轮夹持装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种数控插齿机齿轮夹持装置，包括工作台，所述工作台上固定安装主机体，所述主机体的一侧竖直固定安装有主轴，所述工作台在靠近主轴的底部设置有转盘，所述转盘上固定安装有一对夹持装置，且夹持装置相互之间关于转盘的圆心对称设置，所述夹持装置由固定座、电磁推杆和限位盘构成，所述固定座呈圆柱状，且在上端面的圆形处设置有安装凹槽，所述电磁推杆与安装凹槽固定安装，所述电磁推杆顶端外周面上设置有向轴心凹陷的卡槽，并通过卡槽与限位盘固定卡合，所述工作台在靠近转盘的底部圆心处设置有安装腔室，并在安装腔室内固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的另一端与转盘相互固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘在与工作台之间设置有安装间隙，且在安装间隙内均匀分布有若干滚珠。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位盘上设置有卡口，所述卡口呈U型状，并能与卡槽相互卡合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的上端面固定安装有放置盘，所述放置盘的圆心处设置有通孔，且通孔可供电磁推杆向上穿出，所述放置盘的直径与限位盘的直径大小相等。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置盘的顶面和限位盘的底面均粘接有橡胶垫，且在橡胶垫的外表面上均设置有相互交错的防滑纹理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台一侧固定安装有若干控制按钮，所述电机和电磁推杆均分别通过导线与控制按钮电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：该种数控插齿机齿轮夹持装置，通过在转盘上固定安装有一对夹持装置，实现了插齿机在换料时工作的连续性，进而有效可提高插齿机的加工效率，通过使用电磁推杆与限位盘代替传统的螺栓紧固，实现了齿轮胚件在固定座上的快速夹紧与拆装，有效提高了齿轮在夹持装置上的装卸效率；本技术，结构简单合理，设
计新颖，操作简单，能够有效提高插齿机对齿轮的加工效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种数控插齿机齿轮夹持装置的总体结构示意图；
[0013]图2是本技术一种数控插齿机齿轮夹持装置的部分结构剖视图；
[0014]图3是本技术一种数控插齿机齿轮夹持装置的夹持装置结构示意图；
[0015]图4是本技术一种数控插齿机齿轮夹持装置的限位盘结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、主机体；3、主轴；4、转盘；5、夹持装置；6、电机；7、转轴；8、固定座；9、电磁推杆；10、卡槽；11、限位盘；12、卡口；13、滚珠；14、控制按钮；15、放置盘。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1-4所示，本技术一种数控插齿机齿轮夹持装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装主机体2，所述主机体2的一侧竖直固定安装有主轴3，所述工作台1在靠近主轴3的底部设置有转盘4，所述转盘4上固定安装有一对夹持装置5，且夹持装置5相互之间关于转盘4的圆心对称设置，所述夹持装置5由固定座 8、电磁推杆9和限位盘11构成，所述固定座8呈圆柱状，且在上端面的圆形处设置有安装凹槽，所述电磁推杆9与安装凹槽固定安装，所述电磁推杆9顶端外周面上设置有向轴心凹陷的卡槽10，并通过卡槽10与限位盘11固定卡合，所述工作台1在靠近转盘4的底部圆心处设置有安装腔室，并在安装腔室内固定安装有电机6，所述电机 6的输出端连接有转轴7，且转轴7的另一端与转盘4相互固定连接。
[0019]其中，转盘4在与工作台1之间设置有安装间隙，且在安装间隙内均匀分布有若干滚珠13，通过在之间的安装间隙内安装有滚珠13, 便于减小转盘4与工作台1之间的摩擦力，进而便于转盘4的转动。
[0020]其中，限位盘11上设置有卡口12，所述卡口12呈U型状，并能与卡槽10相互卡合，通过限位盘11的使用，便于实现对齿轮的快速夹紧，进而便于提高插齿机的加工效率。
[0021]其中，固定座8的上端面固定安装有放置盘15，所述放置盘15 的圆心处设置有通孔，且通孔可供电磁推杆9向上穿出，所述放置盘 15的直径与限位盘11的直径大小相等。
[0022]其中，放置盘15的顶面和限位盘11的底面均粘接有橡胶垫，且在橡胶垫的外表面上均设置有相互交错的防滑纹理，通过在放置盘 15的顶面和限位盘11的底面均粘接有橡胶垫，便于提高对齿轮的夹紧稳定性。
[0023]其中，工作台1一侧固定安装有若干控制按钮14，所述电机6 和电磁推杆9均分别通过导线与控制按钮14电性连接，通过控制按钮14对电器元件的集中控制，便于提高装置的使用便捷性。
[0024]工作原理：在使用时，可通过控制按钮14，启动电磁推杆9，使电磁推杆9伸长，然后取下电磁推杆9上的限位盘11，并在电磁推杆上套入待加工的齿轮胚件，之后再将限位盘11
与电磁推杆9上的卡口12卡紧，并再次启动电磁推杆9，使电磁推杆9回收，实现对齿轮胚件的快速夹紧，在齿轮安装完毕后即可开始对齿轮胚件进行加工，在其中一个齿轮加工完毕后，可通过控制按钮启动电机，使转盘 4转动180
°
，将另一个未加工的齿轮胚件转入至加工主轴3下，并开始加工，与此同时，可对加工好的齿轮进行拆离和重新装入待加工的齿轮胚件。该种数控插齿机齿轮夹持装置，通过在转盘上固定安装有一对夹持装置，实现了插齿机在换料时工作的连续性，进而有效可提高插齿机的加工效率，通过使用电磁推杆与限位盘代替传统的螺栓紧固，实现了齿轮胚件在固定座上的快速夹紧与拆装，有效提高了齿轮在夹持装置上的装卸效率；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效提高插齿机对齿轮的加工效率，具有较高的实用价值。
[0025]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控插齿机齿轮夹持装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装主机体(2)，所述主机体(2)的一侧竖直固定安装有主轴(3)，其特征在于，所述工作台(1)在靠近主轴(3)的底部设置有转盘(4)，所述转盘(4)上固定安装有一对夹持装置(5)，且夹持装置(5)相互之间关于转盘(4)的圆心对称设置，所述夹持装置(5)由固定座(8)、电磁推杆(9)和限位盘(11)构成，所述固定座(8)呈圆柱状，且在上端面的圆形处设置有安装凹槽，所述电磁推杆(9)与安装凹槽固定安装，所述电磁推杆(9)顶端外周面上设置有向轴心凹陷的卡槽(10)，并通过卡槽(10)与限位盘(11)固定卡合，所述工作台(1)在靠近转盘(4)的底部圆心处设置有安装腔室，并在安装腔室内固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有转轴(7)，且转轴(7)的另一端与转盘(4)相互固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控插齿机齿轮夹持装置，其特征在于，所述转盘(4)在与工...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳风军，
申请(专利权)人：天津市东丽区华丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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