本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料分离装置，包括箱体，所述箱体的左侧开设有方孔，所述箱体的内腔横向固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有套管，所述套管相对的一侧固定连接有过滤框，所述过滤框的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部延伸至箱体的顶部并固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部固定连接有竖杆。本实用新型专利技术具备使过滤框晃动筛分，同时对涂料清扫，筛分效率高的优点，解决了现有的粉末涂料分离装置大都通过筛板对粉末涂料进行筛分，筛分掉细小颗粒的涂料，筛板大都固定安装，容易使涂料堆积在筛板的顶部，影响涂料的穿透效率，不利于涂料分离加工的问题。不利于涂料分离加工的问题。不利于涂料分离加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料分离装置
[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，具体为一种粉末涂料分离装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
[0003]粉末涂料在加工的过程中需要进行分离加工，现有的粉末涂料分离装置大都通过筛板对粉末涂料进行筛分，筛分掉细小颗粒的涂料，筛板大都固定安装，容易使涂料堆积在筛板的顶部，影响涂料的穿透效率，不利于涂料的分离加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料分离装置，具备使过滤框晃动筛分，同时对涂料清扫，筛分效率高的优点，解决了现有的粉末涂料分离装置大都通过筛板对粉末涂料进行筛分，筛分掉细小颗粒的涂料，筛板大都固定安装，容易使涂料堆积在筛板的顶部，影响涂料的穿透效率，不利于涂料分离加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料分离装置，包括箱体，所述箱体的左侧开设有方孔，所述箱体的内腔横向固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有套管，所述套管相对的一侧固定连接有过滤框，所述过滤框的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部延伸至箱体的顶部并固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至过滤框的内腔并固定连接有刷板，所述过滤框左侧的底部连通有出料管，所述出料管的左侧贯穿至方孔的左侧，所述过滤框的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右端贯穿至箱体的右侧，所述箱体右侧的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的前端固定连接有椭圆板，所述椭圆板的正面开设有椭圆槽，所述拉杆后侧的右侧固定连接有导杆，所述导杆的后端延伸至椭圆槽的内腔，所述箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门。
[0006]优选的，所述箱体底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮具有锁止功能。
[0007]优选的，所述箱门的正面镶嵌有观测窗，所述箱门的正面固定连接有把手，两个把手位于两个观测窗之间。
[0008]优选的，所述箱体内腔的底部放置有接料盒，所述接料盒的正面固定连接有拉手。
[0009]优选的，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有导流板，导流板位于过滤框的下方，所述箱体的左侧放置有接料箱。
[0010]优选的，所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器，控制器分别与电动伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体、方孔、横杆、套管、过滤框、电动伸缩杆、横板、第一电机、竖杆、刷板、拉杆、支撑板、第二电机、椭圆板、椭圆槽、导杆和箱门进行配合，具备使过滤框晃动筛分，同时对涂料清扫，筛分效率高的优点，解决了现有的粉末涂料分离装置大都通过筛板对粉末涂料进行筛分，筛分掉细小颗粒的涂料，筛板大都固定安装，容易使涂料堆积在筛板的顶部，影响涂料的穿透效率，不利于涂料分离加工的问题。
[0013]2、本技术通过设置万向轮，便于分离装置的移动，通过设置把手，便于箱门的开合，通过设置观测窗，便于观测接料盒内腔涂料的多少，通过设置箱门，便于取出接料盒，通过设置导流板，能够对筛分下来的涂料导流至接料盒的内腔，通过设置接料箱，便于接收出料管排出的粉末涂料，通过设置横杆和套管，能够对过滤框进行平衡支撑，便于过滤框的横向移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术局部结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术结构正视示意图。
[0017]图中：1箱体、2方孔、3横杆、4套管、5过滤框、6电动伸缩杆、7横板、8第一电机、9竖杆、10刷板、11出料管、12拉杆、13支撑板、14第二电机、15椭圆板、16椭圆槽、17导杆、18箱门、19万向轮、20接料盒、21接料箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的箱体1、方孔2、横杆3、套管4、过滤框5、电动伸缩杆6、横板7、第一电机8、竖杆9、刷板10、出料管11、拉杆12、支撑板13、第二电机14、椭圆板15、椭圆槽16、导杆17、箱门18、万向轮19、接料盒20、和接料箱21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1-3，一种粉末涂料分离装置，包括箱体1，箱体1的左侧开设有方孔2，箱
体1的内腔横向固定连接有横杆3，横杆3的表面套设有套管4，套管4相对的一侧固定连接有过滤框5，通过设置横杆3和套管4，能够对过滤框5进行平衡支撑，便于过滤框5的横向移动，过滤框5的两侧均固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶部延伸至箱体1的顶部并固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有第一电机8，第一电机8转轴的底部固定连接有竖杆9，竖杆9的底部延伸至过滤框5的内腔并固定连接有刷板10，过滤框5左侧的底部连通有出料管11，出料管11的左侧贯穿至方孔2的左侧，过滤框5的右侧固定连接有拉杆12，拉杆12的右端贯穿至箱体1的右侧，箱体1右侧的后侧固定连接有支撑板13，支撑板13的前侧固定连接有第二电机14，第二电机14转轴的前端固定连接有椭圆板15，椭圆板15的正面开设有椭圆槽16，拉杆12后侧的右侧固定连接有导杆17，导杆17的后端延伸至椭圆槽16的内腔，箱体1正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门18，箱体1底部的四角均活动连接有万向轮19，万本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧开设有方孔(2)，所述箱体(1)的内腔横向固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的表面套设有套管(4)，所述套管(4)相对的一侧固定连接有过滤框(5)，所述过滤框(5)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶部延伸至箱体(1)的顶部并固定连接有横板(7)，所述横板(7)的底部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)转轴的底部固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的底部延伸至过滤框(5)的内腔并固定连接有刷板(10)，所述过滤框(5)左侧的底部连通有出料管(11)，所述出料管(11)的左侧贯穿至方孔(2)的左侧，所述过滤框(5)的右侧固定连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)的右端贯穿至箱体(1)的右侧，所述箱体(1)右侧的后侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的前侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)转轴的前端固定连接有椭圆板(15)，所述椭圆板(15)的正面开设有椭圆槽(16)，所述拉杆(12)后侧的右侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗刚，陈建忠，阎民军，陈海林，
申请(专利权)人：云南领克新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。