一种机床定时润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床定时润滑装置，包括机床滑动座，机床滑动座上贯穿有导轴，机床滑动座在靠近导轴穿出的其中一侧设置有润滑机体，润滑机体为圆环状，且圆环的圆心与导轴的轴心相重合，润滑机体的内圈固定安装有若干雾化喷头，润滑机体内部设置有油槽，雾化喷头均分别与油槽相互连通，润滑机体的一侧固定连接有固定壳体，固定壳体在远离润滑机体的一侧固定连接有油箱，固定壳体内部固定安装有加压油泵，加压油泵进油端口连接有进油管，进油管与油箱相互连通。该种机床定时润滑装置，结构简单合理，设计新颖，使用便捷，能够替代人工对机床导轴进行定时加油润滑，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种机床定时润滑装置
本技术涉及机床设备
，具体为一种机床定时润滑装置。
技术介绍
在机床设备的使用过程中，为了保证机床的良好工作状态，延长机床的工作寿命，需要对机床的各个连接部件的连接处进行滴加润滑液，以保证工作的顺滑。现有的对机床导轴的润滑通常通过人工滴加润滑液进行润滑，对于需要频繁进行接触作业的导轴，进行润滑的次数更加频繁，人为添加润滑液较为麻烦，而且容易过多的滴加润滑液，造成浪费和污染。因此我们对此做出改进，提出一种机床定时润滑装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种机床定时润滑装置，包括机床滑动座，所述机床滑动座上贯穿有导轴，所述机床滑动座在靠近导轴穿出的其中一侧设置有润滑机体，所述润滑机体为圆环状，且圆环的圆心与导轴的轴心相重合，所述润滑机体的内圈固定安装有若干雾化喷头，所述润滑机体内部设置有油槽，所述雾化喷头均分别与油槽相互连通，所述润滑机体的一侧固定连接有固定壳体，所述固定壳体在远离润滑机体的一侧固定连接有油箱，所述固定壳体内部固定安装有加压油泵，所述加压油泵进油端口连接有进油管，所述进油管与油箱相互连通，所述加压油泵出油端口连接有出油管，所述出油管与油槽相互连通，所述固定壳体外侧在靠近加压油泵的一侧设置有散热窗，并在靠近散热窗的上端固定安装有控制面板。作为本技术的一种优选技术方案，所述油箱顶部设置有加油口，所述加油口的顶端通过螺纹连接有密封盖，且密封盖上设置有上下贯穿的通气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述油箱的外侧设置有可视观察条，并在靠近可视观察条的一侧设置有刻度线。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定壳体的内部顶侧固定安装有定时器，所述定时器分别通过导线与加压油泵和控制面板电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定壳体在远离控制面板的一侧固定连接有固定板，且固定板上设置有若干安装通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热窗上等距设置有若干导风板，所述导风板均向下倾斜设置，且倾斜角度为45°。本技术的有益效果是：该种机床定时润滑装置，通过在机床导轴的外侧固定安装有润滑机体，实现了对导轴与机床滑动座的快速润滑，通过润滑机体上雾化喷头与加压油泵的配合使用，实现了将润滑油雾化，进而提高了润滑油的使用效率，通过定时器与控制面板的配合使用，实现了润滑机体对导轴的定时润滑，在减少了人力的付出同时，达到了保证工作的顺滑的效果；本技术，结构简单合理，设计新颖，使用便捷，能够替代人工对机床导轴进行定时加油润滑，具有较高的实用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种机床定时润滑装置的总体结构示意图；图2是本技术一种机床定时润滑装置的固定壳体内部结构示意图。图中：1、机床滑动座；2、导轴；3、固定壳体；4、润滑机体；5、油箱；6、加油口；7、密封盖；8、加压油泵；9、进油管；10、出油管；11、油槽；12、雾化喷头；13、定时器；14、控制面板；15、可视观察条；16、刻度线；17、散热窗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种机床定时润滑装置，包括机床滑动座1，所述机床滑动座1上贯穿有导轴2，所述机床滑动座1在靠近导轴2穿出的其中一侧设置有润滑机体4，所述润滑机体4为圆环状，且圆环的圆心与导轴2的轴心相重合，所述润滑机体4的内圈固定安装有若干雾化喷头12，所述润滑机体4内部设置有油槽11，所述雾化喷头12均分别与油槽11相互连通，所述润滑机体4的一侧固定连接有固定壳体3，所述固定壳体3在远离润滑机体4的一侧固定连接有油箱5，所述固定壳体3内部固定安装有加压油泵8，所述加压油泵8进油端口连接有进油管9，所述进油管9与油箱5相互连通，所述加压油泵8出油端口连接有出油管10，所述出油管10与油槽11相互连通，所述固定壳体3外侧在靠近加压油泵8的一侧设置有散热窗17，并在靠近散热窗17的上端固定安装有控制面板14。其中，油箱5顶部设置有加油口6，所述加油口6的顶端通过螺纹连接有密封盖7，且密封盖7上设置有上下贯穿的通气孔，通过在加油口6的顶端通过螺纹连接有密封盖7，可有效避免杂物进入油箱，造成装置内油路故障的情况发生。其中，油箱5的外侧设置有可视观察条15，并在靠近可视观察条15的一侧设置有刻度线16，通过可视观察条15及刻度线16的配合使用，便于操作人员快速观测油箱内的油量，进而便于使用。其中，固定壳体3的内部顶侧固定安装有定时器13，所述定时器13分别通过导线与加压油泵8和控制面板14电性连接，通过定时器与控制面板的配合使用，实现了润滑机体对导轴的定时润滑，在减少了人力的付出同时，达到了保证工作的顺滑的效果。其中，固定壳体3在远离控制面板14的一侧固定连接有固定板，且固定板上设置有若干安装通孔，通过固定板及固定板上的安装通孔，便于实现固定壳体3与机床滑动座1的快速固定安装，进而便于装置的安装使用。其中，散热窗17上等距设置有若干导风板，所述导风板均向下倾斜设置，且倾斜角度为45°。工作原理：在使用时，首先将润滑机体4在机床滑动座1上正确安装，并将装置内的电器元件外接电源，然后向油箱5内注入适量的润滑油，并通过控制面板14设定相应的工作参数，通过控制面板14与定时器13的配合使用，实现加压油泵8的定时启停，进而实现对机床导轴2的定时润滑。该种机床定时润滑装置，通过在机床导轴的外侧固定安装有润滑机体，实现了对导轴与机床滑动座的快速润滑，通过润滑机体上雾化喷头与加压油泵的配合使用，实现了将润滑油雾化，进而提高了润滑油的使用效率，通过定时器与控制面板的配合使用，实现了润滑机体对导轴的定时润滑，在减少了人力的付出同时，达到了保证工作的顺滑的效果；本技术，结构简单合理，设计新颖，使用便捷，能够替代人工对机床导轴进行定时加油润滑，具有较高的实用价值。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床定时润滑装置，包括机床滑动座（1），所述机床滑动座（1）上贯穿有导轴（2），其特征在于，所述机床滑动座（1）在靠近导轴（2）穿出的其中一侧设置有润滑机体（4），所述润滑机体（4）为圆环状，且圆环的圆心与导轴（2）的轴心相重合，所述润滑机体（4）的内圈固定安装有若干雾化喷头（12），所述润滑机体（4）内部设置有油槽（11），所述雾化喷头（12）均分别与油槽（11）相互连通，所述润滑机体（4）的一侧固定连接有固定壳体（3），所述固定壳体（3）在远离润滑机体（4）的一侧固定连接有油箱（5），所述固定壳体（3）内部固定安装有加压油泵（8），所述加压油泵（8）进油端口连接有进油管（9），所述进油管（9）与油箱（5）相互连通，所述加压油泵（8）出油端口连接有出油管（10），所述出油管（10）与油槽（11）相互连通，所述固定壳体（3）外侧在靠近加压油泵（8）的一侧设置有散热窗（17），并在靠近散热窗（17）的上端固定安装有控制面板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床定时润滑装置，包括机床滑动座（1），所述机床滑动座（1）上贯穿有导轴（2），其特征在于，所述机床滑动座（1）在靠近导轴（2）穿出的其中一侧设置有润滑机体（4），所述润滑机体（4）为圆环状，且圆环的圆心与导轴（2）的轴心相重合，所述润滑机体（4）的内圈固定安装有若干雾化喷头（12），所述润滑机体（4）内部设置有油槽（11），所述雾化喷头（12）均分别与油槽（11）相互连通，所述润滑机体（4）的一侧固定连接有固定壳体（3），所述固定壳体（3）在远离润滑机体（4）的一侧固定连接有油箱（5），所述固定壳体（3）内部固定安装有加压油泵（8），所述加压油泵（8）进油端口连接有进油管（9），所述进油管（9）与油箱（5）相互连通，所述加压油泵（8）出油端口连接有出油管（10），所述出油管（10）与油槽（11）相互连通，所述固定壳体（3）外侧在靠近加压油泵（8）的一侧设置有散热窗（17），并在靠近散热窗（17）的上端固定安装有控制面板（14）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，
申请(专利权)人：天津市东丽区华丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12