一种精密齿轮加工用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:27869570 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-31 00:14
本实用新型专利技术公开了一种精密齿轮加工用辅助装置,包括壳体、安装框架,壳体内设置有水箱,水箱的两侧均匀设置有超声波换能器,壳体的顶部设置有支撑框,支撑框的中间位置对称焊接有两个定位夹板,两个定位夹板的左端设置有驱动电机,两个定位夹板的中间位置设置有凸轮和安装框架,凸轮和驱动电机之间通过同步带啮合传动,安装框架的顶端和底端中部都焊接有滑轴。该种精密齿轮加工用辅助装置在驱动电机的旋转驱动下凸轮对安装框架进行上下顶推,进而安装框架能够带动齿轮于水箱的水中不断上下滑动,对齿轮实施浸水清洗,齿轮在齿轮挂架上进行粗洗去除表面较多的污渍,齿轮表面残留的难以清洗的污渍通过超声波清洗进行精洗,有利于提高清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密齿轮加工用辅助装置
本技术涉及齿轮加工设备
,具体为一种精密齿轮加工用辅助装置。
技术介绍
齿轮制造要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等数步骤。齿轮表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质,需对齿轮表面进行清洁才能够进行后续处理,这就会需要一种基于精密齿轮加工用辅助设备。目前,现有技术中所使用的辅助清洗设备还普遍存在清洗不够彻底,铁屑残留较多,洁净效果较差,且齿轮安装定位与取卸操作较为不便的问题。因此我们对此做出改进,提出一种精密齿轮加工用辅助装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种精密齿轮加工用辅助装置,包括壳体、安装框架,所述壳体内设置有水箱,所述水箱的两侧均匀设置有超声波换能器,所述壳体的顶部与水箱的顶部之间设置有连接板,所述连接板的顶部两侧上焊接有支撑框,所述支撑框的中间位置对称焊接有两个定位夹板,所述两个定位夹板的左端设置有驱动电机,所述两个定位夹板的中间位置设置有凸轮和安装框架,所述凸轮和驱动电机都安装有带轮,所述带轮之间通过同步带啮合传动,所述安装框架的顶端和底端中部都焊接有滑轴,所述顶端的滑轴滑动穿过支撑框的顶部横撑杆,所述底端的滑轴焊接在齿轮挂架上。作为本技术的一种优选技术方案,还包括撑放杆,所述撑放杆由支架、限位挡板、滑块、弹簧装置和夹板组成,所述支架为圆柱状,所述支架对称焊接在齿轮挂架的两侧,所述限位挡板和夹板分别设置在放置齿轮的卡槽的两端,所述弹簧装置的一端焊接在支架的圆周上,所述弹簧装置设置在卡槽内,所述弹簧装置的另一端焊接在滑块上,所述滑块为直角梯形状,所述滑块的倾斜角朝外放置。作为本技术的一种优选技术方案,所述定位夹板的中间段上对称支撑有两处连接块,此两处连接块的内侧端面上均开设有一处滑槽,所述安装框架滑插限位于这两处滑槽之间。作为本技术的一种优选技术方案,所述凸轮转动位于安装框架的内部,且安装框架上下连接板的中间位置均支撑设置有一处滚轮,所述滚轮与凸轮滚动接触并将凸轮夹置于其之间,所述滚轮通过连接杆与滑轴连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述水箱的底部设置有通过导管连接的过滤泵,过滤泵上设置有净水管和废液管,导管上设置有水泵。作为本技术的一种优选技术方案,所述水箱的底端四周设置有支撑架,所述支撑架的底端焊接在壳体的内部,所述壳体的底部设置有底座。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动电机固定安装在电机座上,所述电机座设置在两个定位夹板的左端。作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体的前侧设置有控制器,所述控制器与超声波换能器和驱动电机电性连接。本技术的有益效果是:该种精密齿轮加工用辅助装置设置有凸轮和超声波换能器,在驱动电机的旋转驱动下凸轮对安装框架进行上下顶推,进而安装框架能够带动齿轮挂架以及其上的齿轮于水箱的水中不断上下滑动,对齿轮实施浸水清洗,齿轮在齿轮挂架上进行粗洗去除表面较多的污渍,齿轮表面残留的难以清洗的污渍通过超声波清洗进行精洗,有利于提高清洗效果,弹簧装置、滑块、限位挡板和夹板的配合将齿轮固定,防止其脱落。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种精密齿轮加工用辅助装置的主体结构示意图;图2是本技术一种精密齿轮加工用辅助装置的侧视图;图3是本技术一种精密齿轮加工用辅助装置的主视图;图4是本技术一种精密齿轮加工用辅助装置的A处放大图。图中:1、壳体;2、净水管;3、过滤泵;4、废液管;5、超声波换能器;6、水箱;7、撑放杆;8、连接板;9、支撑框;10、定位夹板;11、安装框架;12、凸轮;13、滚轮;14、连接杆;15、滑轴;16、挡板;17、驱动电机;18、同步带;19、带轮;20、电机座;21、齿轮挂架;22、齿轮;23、控制器;24、支撑架;25、导管;26、水泵;27、底座;28、支架;29、限位挡板;30、滑块;31、弹簧装置;32、夹板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术一种精密齿轮加工用辅助装置,包括壳体1、安装框架11,壳体1内设置有水箱6,水箱6的两侧均匀设置有超声波换能器5,壳体1的顶部与水箱6的顶部之间设置有连接板8,连接板8的顶部两侧上焊接有支撑框9,支撑框9的中间位置对称焊接有两个定位夹板10,两个定位夹板10的左端设置有驱动电机17,两个定位夹板10的中间位置设置有凸轮12和安装框架11,凸轮12和驱动电机17都安装有带轮19,带轮19之间通过同步带18啮合传动,安装框架11的顶端和底端中部都焊接有滑轴15,顶端的滑轴15滑动穿过支撑框9的顶部横撑杆,底端的滑轴15焊接在齿轮挂架21上。其中,还包括撑放杆7,撑放杆7由支架28、限位挡板29、滑块30、弹簧装置31和夹板32组成,支架28为圆柱状,支架28对称焊接在齿轮挂架21的两侧,限位挡板29和夹板32分别设置在放置齿轮22的卡槽的两端,弹簧装置31的一端焊接在支架28的圆周上,弹簧装置31设置在卡槽内,弹簧装置31的另一端焊接在滑块30上,滑块30为直角梯形状,滑块30的倾斜角朝外放置,滑块30设计成梯形主要是方便将齿轮22轻松的放入卡槽内,撑放杆7的设置简化齿轮的取装过程。其中,定位夹板10的中间段上对称支撑有两处连接块,此两处连接块的内侧端面上均开设有一处滑槽,安装框架11滑插限位于这两处滑槽之间,两处定位夹板10可限位安装框架11的滑动轨迹使其上下径直滑动,避免左右摇摆攒动。其中,凸轮12转动位于安装框架11的内部,且安装框架11上下连接板的中间位置均支撑设置有一处滚轮13,滚轮13与凸轮12滚动接触并将凸轮12夹置于其之间,滚轮13通过连接杆14与滑轴15连接,凸轮12与安装框架11组成了一等径凸轮机构。其中,水箱6的底部设置有通过导管25连接的过滤泵3,过滤泵3上设置有净水管2和废液管4,导管25上设置有水泵26,通过过滤泵3和水泵26将水箱6内的污水净化,避免直接排放污染环境。其中,水箱6的底端四周设置有支撑架24,支撑架24的底端焊接在壳体1的内部,壳体1的底部设置有底座27。其中,驱动电机17固定安装在电机座20上,电机座20设置在两个定位夹板10的左端。其中,壳体1的前侧设置有控制器23,控制器23与超声波换能器5和驱动电机17电性连接,控制器23控制超声波换能器5和驱动电机17的启停。工作原理:使用时,工作人员将齿轮22的中心孔对准撑放杆7上,把齿轮22放在滑块30上用力推,滑块30在弹簧装置31的作用下,滑块向下移动,齿轮22在工作人员的推力下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密齿轮加工用辅助装置,包括壳体(1)、安装框架(11),其特征在于,所述壳体(1)内设置有水箱(6),所述水箱(6)的两侧均匀设置有超声波换能器(5),所述壳体(1)的顶部与水箱(6)的顶部之间设置有连接板(8),所述连接板(8)的顶部两侧上焊接有支撑框(9),所述支撑框(9)的中间位置对称焊接有两个定位夹板(10),所述两个定位夹板(10)的左端设置有驱动电机(17),所述两个定位夹板(10)的中间位置设置有凸轮(12)和安装框架(11),所述凸轮(12)和驱动电机(17)都安装有带轮(19),所述带轮(19)之间通过同步带(18)啮合传动,所述安装框架(11)的顶端和底端中部都焊接有滑轴(15),所述顶端的滑轴(15)滑动穿过支撑框(9)的顶部横撑杆,所述底端的滑轴(15)焊接在齿轮挂架(21)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密齿轮加工用辅助装置,包括壳体(1)、安装框架(11),其特征在于,所述壳体(1)内设置有水箱(6),所述水箱(6)的两侧均匀设置有超声波换能器(5),所述壳体(1)的顶部与水箱(6)的顶部之间设置有连接板(8),所述连接板(8)的顶部两侧上焊接有支撑框(9),所述支撑框(9)的中间位置对称焊接有两个定位夹板(10),所述两个定位夹板(10)的左端设置有驱动电机(17),所述两个定位夹板(10)的中间位置设置有凸轮(12)和安装框架(11),所述凸轮(12)和驱动电机(17)都安装有带轮(19),所述带轮(19)之间通过同步带(18)啮合传动,所述安装框架(11)的顶端和底端中部都焊接有滑轴(15),所述顶端的滑轴(15)滑动穿过支撑框(9)的顶部横撑杆,所述底端的滑轴(15)焊接在齿轮挂架(21)上。


2.根据权利要求1所述的一种精密齿轮加工用辅助装置,其特征在于,还包括撑放杆(7),所述撑放杆(7)由支架(28)、限位挡板(29)、滑块(30)、弹簧装置(31)和夹板(32)组成,所述支架(28)为圆柱状,所述支架(28)对称焊接在齿轮挂架(21)的两侧,所述限位挡板(29)和夹板(32)分别设置在放置齿轮(22)的卡槽的两端,所述弹簧装置(31)的一端焊接在支架(28)的圆周上,所述弹簧装置(31)设置在卡槽内,所述弹簧装置(31)的另一端焊接在滑块(30)上,所述滑块(30)为直角梯形状,所述滑块(30)的倾斜角朝外放置。


3.根据权利要求1所述的一种精...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯兴法
申请(专利权)人:天津市东丽区华丰工贸有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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