本实用新型专利技术公开了一种机床蜗杆加工装置，包括蜗杆加工车床本体、蜗杆铣刀装置和三爪卡盘，蜗杆加工车床本体的底部固定连接有底座，蜗杆加工车床本体的前端滑动连接有滑门，蜗杆加工车床本体的前端右侧底部开设有抽屉，且抽屉的前端固定连接有把手，抽屉的顶部设有控制面板并与蜗杆加工车床本体电性连接，蜗杆加工车床本体的顶部中心端固定连接蜗杆铣刀装置，蜗杆加工车床本体的一侧固定连接有散热孔，蜗杆加工车床本体的内部左端固定连接有三爪卡盘，三爪卡盘的外侧开设有三个间距相等的卡盘卡爪，且三爪卡盘的另一侧内部设有变频电机，该装置结构简单合理，设计新颖，在对蜗杆加工方面，具有较高的加工效率。具有较高的加工效率。具有较高的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机床蜗杆加工装置
[0001]本技术涉及蜗杆加工
，具体为一种机床蜗杆加工装置。
技术介绍
[0002]蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别，现有利用蜗杆滚刀对蜗杆进行加工时，通常将杆件放在两个蜗杆滚刀之间，铣削时需要手动操作才能完成加工，存在操作难度较大、定位不太准确、铣削不均匀、以及蜗杆工件在受力时，会产生严重的径向振动，而导致加工尺寸和表面粗糙度不合格等问题。因此我们对此做出改进，提出一种机床蜗杆加工装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种机床蜗杆加工装置，包括蜗杆加工车床本体、蜗杆铣刀装置和三爪卡盘，所述蜗杆加工车床本体的底部固定连接有底座，所述蜗杆加工车床本体的前端滑动连接有滑门，所述滑门的中心端固定连接有透明玻璃窗，所述蜗杆加工车床本体的前端右侧底部开设有抽屉，且所述抽屉的前端固定连接有把手，所述抽屉的顶部设有控制面板并与所述蜗杆加工车床本体电性连接，所述蜗杆加工车床本体的顶部中心端固定连接蜗杆铣刀装置，所述蜗杆加工车床本体的一侧固定连接有散热孔，所述蜗杆加工车床本体的内部左端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的外侧开设有三个间距相等的卡盘卡爪，且所述三爪卡盘的另一侧内部设有变频电机。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗杆加工车床本体的内部固定连接有两个相互平行的固定块，所述固定块的顶部滑动连接有连接板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的底部中心端固定焊接有滑块，所述滑块的内部设有滚珠丝杠，且所述滚珠丝杠的一端设置有驱动电机，且所述驱动电机的底部螺栓连接有连接块并与所述蜗杆加工车床本体的内部固定连接在一起。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗杆铣刀装置的由伸缩气缸和所述蜗杆铣刀构成，且所述蜗杆铣刀装置的内部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有蜗杆铣刀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶部固定焊接有托料装置，所述托料装置的内部设有工件放置弧形槽，所述工件放置弧形槽内部设有弧形内衬。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗杆铣刀装置的一侧电性连接有危险警示灯并固定连接在所述蜗杆加工车床本体的顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且所述防滑垫采用天然橡胶材料制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗杆加工车床本体的内部一侧设有吸
尘器，且所述吸尘器与所述控制面板电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：连接板的底部中心端固定焊接有滑块，滑块的内部设有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的一端设置有驱动电机，且驱动电机的底部螺栓连接有连接块并与蜗杆加工车床本体的内部固定连接在一起，在连接板的底部中心端固定焊接有滑块使其蜗杆加工时能够左右滑动，蜗杆铣刀装置的由伸缩气缸和蜗杆铣刀构成，且蜗杆铣刀装置的内部设有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有蜗杆铣刀，通过设有蜗杆铣刀装置能够有效地对蜗杆进行刀削加工，同时，在连接板的顶部固定焊接有托料装置能够有效将加工的蜗杆进行加工固定。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种机床蜗杆加工装置的立体图；
[0015]图2是本技术一种机床蜗杆加工装置的内部立体图；
[0016]图3是本技术一种机床蜗杆加工装置的滚珠丝杠立体图。
[0017]图中：1、蜗杆加工车床本体；2、底座；3、滑门；4、透明玻璃窗；5、抽屉；6、控制面板；7、危险警示灯；8、蜗杆铣刀装置；9、散热孔；10、蜗杆铣刀；11、三爪卡盘；12、卡盘卡爪；13、固定块； 14、连接板；15、托料装置；16、滑块；17、滚珠丝杠；18、驱动电机；19、连接块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1-3所示，本技术一种机床蜗杆加工装置，包括蜗杆加工车床本体1、蜗杆铣刀装置8和三爪卡盘11，蜗杆加工车床本体1 的底部固定连接有底座2，蜗杆加工车床本体1的前端滑动连接有滑门3，滑门3的中心端固定连接有透明玻璃窗4，蜗杆加工车床本体 1的前端右侧底部开设有抽屉5，且抽屉5的前端固定连接有把手，抽屉5的顶部设有控制面板6并与蜗杆加工车床本体1电性连接，蜗杆加工车床本体1的顶部中心端固定连接蜗杆铣刀装置8，蜗杆加工车床本体1的一侧固定连接有散热孔9，蜗杆加工车床本体1的内部左端固定连接有三爪卡盘11，三爪卡盘11的外侧开设有三个间距相等的卡盘卡爪12，且三爪卡盘11的另一侧内部设有变频电机。
[0020]其中，蜗杆加工车床本体1的内部固定连接有两个相互平行的固定块13，固定块13的顶部滑动连接有连接板14，在蜗杆加工车床本体的内部固定连接有两个相互平行的固定块使其连接块的两端能够被固定滑动。
[0021]其中，连接板14的底部中心端固定焊接有滑块16，滑块16的内部设有滚珠丝杠17，且滚珠丝杠17的一端设置有驱动电机18，且驱动电机18的底部螺栓连接有连接块19并与蜗杆加工车床本体1的内部固定连接在一起，在连接板的底部中心端固定焊接有滑块使其蜗杆加工时能够左右滑动。
[0022]其中，蜗杆铣刀装置8的由伸缩气缸和蜗杆铣刀10构成，且蜗杆铣刀装置8的内部设有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有蜗杆铣刀10，通过设有蜗杆铣刀装置能够有效
地对蜗杆进行刀削加工。
[0023]其中，连接板14的顶部固定焊接有托料装置15，托料装置15 的内部设有工件放置弧形槽，工件放置弧形槽内部设有弧形内衬，在连接板的顶部固定焊接有托料装置能够有效将加工的蜗杆进行加工固定。
[0024]其中，蜗杆铣刀装置8的一侧电性连接有危险警示灯7并固定连接在蜗杆加工车床本体1的顶部，在蜗杆铣刀装置的一侧电性连接有危险警示灯防止加工的时候其他人员靠近造成伤害。
[0025]其中，底座2的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫采用天然橡胶材料制成，在底座的底部固定连接有防滑垫使其该装置在加工蜗杆时更加的稳定。
[0026]其中，蜗杆加工车床本体1的内部一侧设有吸尘器，且吸尘器与控制面板6电性连接，在蜗杆加工车床本体的内部一侧设有吸尘器便于吸收加工蜗杆过程中产生的灰尘。
[0027]工作时，首先检查该装置是否正常，检查完毕时，接通电源，将固定块3滑到一侧，蜗杆加工车床本体1的内部左端固定连接有三爪卡盘1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床蜗杆加工装置，包括蜗杆加工车床本体(1)、蜗杆铣刀装置(8)和三爪卡盘(11)，其特征在于，所述蜗杆加工车床本体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述蜗杆加工车床本体(1)的前端滑动连接有滑门(3)，所述滑门(3)的中心端固定连接有透明玻璃窗(4)，所述蜗杆加工车床本体(1)的前端右侧底部开设有抽屉(5)，且所述抽屉(5)的前端固定连接有把手，所述抽屉(5)的顶部设有控制面板(6)并与所述蜗杆加工车床本体(1)电性连接，所述蜗杆加工车床本体(1)的顶部中心端固定连接蜗杆铣刀装置(8)，所述蜗杆加工车床本体(1)的一侧固定连接有散热孔(9)，所述蜗杆加工车床本体(1)的内部左端固定连接有三爪卡盘(11)，所述三爪卡盘(11)的外侧开设有三个间距相等的卡盘卡爪(12)，且所述三爪卡盘(11)的另一侧内部设有变频电机。2.根据权利要求1所述的一种机床蜗杆加工装置，其特征在于，所述蜗杆加工车床本体(1)的内部固定连接有两个相互平行的固定块(13)，所述固定块(13)的顶部滑动连接有连接板(14)。3.根据权利要求2所述的一种机床蜗杆加工装置，其特征在于，所述连接板(14)的底部中心端固定焊接有滑块(16)，所述滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟元含，
申请(专利权)人：天津市东丽区华丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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