一种混凝土配料称重机构制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土机械技术领域，且公开了一种混凝土配料称重机构，包括基板，所述基板底部安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆两个为一组，两两对称，四个所述支撑杆之间安装有支撑板，所述基板顶部安装有保护框，所述保护框的顶部对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆顶部之间安装有顶板，所述顶板底部靠近两个电动推杆之间的一侧位置处安装有固定杆，本实用新型专利技术通过电动推杆带动顶板移动，使顶板带动固定杆移动，使固定杆带动保护架移动，使保护架带动搅拌杆伸入至收集箱中，让材料在收集箱中粉碎，让装置无需预先将材料粉碎后再加入至收集箱中，不会使大量材料滞留于装置中，降低材料损耗，大大降低生产成本。大大降低生产成本。大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料称重机构


[0001]本技术属于混凝土机械
，具体涉及一种混凝土配料称重机构。

技术介绍

[0002]混凝土机械，利用机器取代人工把水泥、河沙、碎石、水按照一定的配合比进行搅拌，生产出建筑工程等生产作业活动所需的混凝土的机械设备，常用的设备有混凝土泵车，水泥仓，配料站等。
[0003]在专利号为“CN201920533357.4”的中国专利中，公开了一种混凝土配料称重机构，该专利描述到“本技术通过加料筒将混凝土配料加入，利用第一搅拌电机带动第一搅拌叶片对物料进行初步搅拌，并对物料同时进行分散，再经振动装置的振动，将大块的配料进一步进行抖散，最终经搅拌刮料装置进行再一次搅拌，同时也可起到防粘结下料筒内壁的作用，防止造成堵塞，该混凝土配料称重机构，结构设计合理，使用方便，从多层次对混凝土配料进行搅拌分散，可有效防止混凝土配料其自身的粘性而导致下料筒堵塞，无需再进行清除工作，保证了装置的正常使用，降低了工人的劳动强度，给使用者带来了极大的方便”，该专利提出的装置预先将材料粉碎后，再加入至收集箱中，但是该方式会使大量材料滞留于装置中，会极大的增加材料损耗，大大增加了生产成本，并且需要使用者手动将收集箱中的材料转移至原料箱中，增加了使用者的工作强度，降低了使用者的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土配料称重机构，以解决上述
技术介绍
中提出的增加生产成本和降低使用者工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土配料称重机构，包括基板，所述基板底部安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆两个为一组，两两对称，四个所述支撑杆之间安装有支撑板，所述基板顶部安装有保护框，所述保护框的顶部对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆顶部之间安装有顶板，所述顶板底部靠近两个电动推杆之间的一侧位置处安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有保护架，所述保护架的内部转动连接有第一连杆，且保护架顶部靠近固定杆的一侧位置处安装有第二电机，所述第二电机的一端转动连接有第一传动轮，所述第一连杆上套设有搅拌杆，且第一连杆上靠近搅拌杆的一侧位置处套设有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过皮带传动连接，所述保护框的内部安装有收集箱，所述收集箱的内部底端安装有称重装置，所述保护框的一侧安装有控制器。
[0006]优选的，所述保护框的内部对称转动连接有两个第二连杆，两个所述第二连杆相对的一端均与收集箱固定连接，且其中一个第二连杆延伸至保护框外部的一端安装有从动齿轮，所述基板的中间位置处开设有下料槽，且基板顶部靠近保护框的一侧位置处安装有第一电机，所述第一电机靠近保护框的一端转动连接有主动齿轮，所述支撑板的上方安装有原料箱。
[0007]优选的，所述原料箱的两侧均安装有把杆，所述把杆上套设有把套。
[0008]优选的，所述原料箱相邻于两个把杆之间的一侧安装有观察框，所述观察框的中间镶嵌有透明玻璃板。
[0009]优选的，四个所述支撑杆的底部均安装有底脚，所述底脚的底部形成防滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术通过电动推杆带动顶板移动，使顶板带动固定杆移动，使固定杆带动保护架移动，使保护架带动搅拌杆伸入至收集箱中，让材料在收集箱中粉碎，让装置无需预先将材料粉碎后再加入至收集箱中，不会使大量材料滞留于装置中，降低材料损耗，大大降低生产成本。
[0012]（2）本技术通过第一电机带动主动齿轮转动，使从动齿轮带动第二连杆转动，使收集箱翻转，让收集箱中的材料通过下料槽掉落至原料箱中，让使用者无需手动将收集箱中的材料转移至原料箱中，降低了使用者的工作强度，提高了使用者的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的外观图；
[0015]图3为本技术基板的俯视图；
[0016]图4为图1中A部的放大图；
[0017]图5为本技术的电路框图；
[0018]图中：1-基板；2-原料箱；3-支撑杆；4-底脚；5-支撑板；6-把杆；7-下料槽；8-保护框；9-固定杆；10-保护架；11-顶板；12-第一连杆；13-电动推杆；14-第二连杆；15-从动齿轮；16-主动齿轮；17-第一电机；18-观察框；19-控制器；20-第一传动轮；21-第二电机；22-第二传动轮；23-搅拌杆；24-收集箱；25-称重装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-图5所示，本技术提供如下技术方案：一种混凝土配料称重机构，包括基板1，基板1底部安装有四个支撑杆3，四个支撑杆3两个为一组，两两对称，四个支撑杆3之间安装有支撑板5，基板1顶部安装有保护框8，保护框8的顶部对称安装有两个电动推杆13，两个电动推杆13顶部之间安装有顶板11，顶板11底部靠近两个电动推杆13之间的一侧位置处安装有固定杆9，固定杆9的底部安装有保护架10，保护架10的内部转动连接有第一连杆12，且保护架10顶部靠近固定杆9的一侧位置处安装有第二电机21，第二电机21的一端转动连接有第一传动轮20，第一连杆12上套设有搅拌杆23，且第一连杆12上靠近搅拌杆23的一侧位置处套设有第二传动轮22，第二传动轮22与第一传动轮20之间通过皮带传动连接，保护框8的内部安装有收集箱24，收集箱24的内部底端安装有称重装置25，保护框8的一侧安装有控制器19，通过电动推杆13带动顶板11移动，通过顶板11带动固定杆9移动，通过
固定杆9带动保护架10移动，使保护架10进入至收集箱24中，通过第二电机21带动第一传动轮20转动，从而带动第二传动轮22转动，使第一连杆12带动搅拌杆23转动，通过搅拌杆23将材料搅碎。
[0021]进一步的，保护框8的内部对称转动连接有两个第二连杆14，两个第二连杆14相对的一端均与收集箱24固定连接，且其中一个第二连杆14延伸至保护框8外部的一端安装有从动齿轮15，基板1的中间位置处开设有下料槽7，且基板1顶部靠近保护框8的一侧位置处安装有第一电机17，第一电机17靠近保护框8的一端转动连接有主动齿轮16，支撑板5的上方安装有原料箱2，称重装置25、第一电机17、第二电机21和电动推杆13均与控制器19电性连接，第一电机17采用Y2-90L-4驱动电机，第二电机21采用RA-WK9驱动电机，电动推杆13采用JNL60电动推杆，控制器19采用PLC可编辑控制器，型号为PLC CPU226，称重装置25采用专利号为CN201920533357.4，专利名称为一种混凝土配料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料称重机构，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）底部安装有四个支撑杆（3），四个所述支撑杆（3）两个为一组，两两对称，四个所述支撑杆（3）之间安装有支撑板（5），所述基板（1）顶部安装有保护框（8），所述保护框（8）的顶部对称安装有两个电动推杆（13），两个所述电动推杆（13）顶部之间安装有顶板（11），所述顶板（11）底部靠近两个电动推杆（13）之间的一侧位置处安装有固定杆（9），所述固定杆（9）的底部安装有保护架（10），所述保护架（10）的内部转动连接有第一连杆（12），且保护架（10）顶部靠近固定杆（9）的一侧位置处安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的一端转动连接有第一传动轮（20），所述第一连杆（12）上套设有搅拌杆（23），且第一连杆（12）上靠近搅拌杆（23）的一侧位置处套设有第二传动轮（22），所述第二传动轮（22）与第一传动轮（20）之间通过皮带传动连接，所述保护框（8）的内部安装有收集箱（24），所述收集箱（24）的内部底端安装有称重装置（25），所述保护框（8）的一侧安装有控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦柱，刘华波，占卫兵，李军，何光东，
申请(专利权)人：江苏金达混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：