一种砌块生产添加剂定量添加装置制造方法及图纸

技术编号:27347098 阅读:28 留言:0更新日期:2021-02-10 13:06
本实用新型专利技术公开了一种砌块生产添加剂定量添加装置,主要涉及添加装置领域。包括储料罐、定量罐、搅拌罐,储料罐、定量罐、搅拌罐水平分布,储料罐与搅拌罐之间设有支架,定量罐靠近储料罐的一端设有进料口,定量罐靠近搅拌罐的一端设有出料口,其特征在于:定量罐靠近出料口的一端转动连接在支架上,支架上转动连接有伸缩杆,伸缩杆的活动端与定量罐靠近进料口的一端转动连接,搅拌罐上设有导料口,导料口上设有倾斜的导料板,导料板位于定量罐的下方,储料罐上靠近定量罐的一侧设有排料口。本实用新型专利技术的有益效果在于:它降低了储料罐的高度,使加料过程的难度大大降低,保证了添加剂添加的便捷。添加的便捷。添加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种砌块生产添加剂定量添加装置


[0001]本技术涉及定量添加装置领域,具体是一种砌块生产添加剂定量添加装置。

技术介绍

[0002]在砌块生产中,需要通过添加铝粉等添加剂来增强成型后砌块的强度,现有的添加装置一般都是分布在一竖直的平面内,这样方便添加剂依靠重力自动下料,但是这样的设置导致大型的储料罐通常位于最高点,导致储料罐的高度较高,在对储料罐进行加料和检修时就变得非常麻烦,提高了工作难度,因此需要一种能够降低储料罐高度并能够顺利下料的装置,来提高添加剂添加过程的便捷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砌块生产添加剂定量添加装置,它降低了储料罐的高度,使加料过程的难度大大降低,保证了添加剂添加的便捷。
[0004]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]一种砌块生产添加剂定量添加装置,包括储料罐、定量罐、搅拌罐,所述储料罐、定量罐、搅拌罐水平分布,所述储料罐与搅拌罐之间设有支架,所述定量罐靠近储料罐的一端设有进料口,所述定量罐靠近搅拌罐的一端设有出料口,所述定量罐靠近出料口的一端转动连接在支架上,所述支架上转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的活动端与定量罐靠近进料口的一端转动连接,所述搅拌罐上设有导料口,所述导料口上设有倾斜的导料板,所述导料板位于定量罐的下方,所述储料罐上靠近定量罐的一侧设有排料口。
[0006]进一步的,所述导料板为槽型,所述导料板延伸至定量罐与支架转动位置的下方。
[0007]进一步的,所述出料口处设有盖板,所述定量罐上设有固定板,所述固定板上转动连接有转轴,所述定量罐上设有驱动转轴转动的电机,所述转轴的一端与盖板固定连接。
[0008]进一步的,所述储料罐内设有螺旋输送机,所述排料口位于螺旋输送机的覆盖范围内,所述排料口处设有弯板,所述弯板朝向进料口的方向倾斜。
[0009]进一步的,所述定量罐的侧壁上设有挡板,所述挡板覆盖排料口的一部分,所述储料罐的顶部设有加料口。
[0010]对比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0011]本技术将储料罐、定量罐、搅拌罐水平分布设置,这样大大降低了储料罐的高度,在对储料罐内的添加剂进行补充加料时更加方便,同时为了保证定量罐加入定量的添加剂后方便添加剂转移到搅拌罐中,将定量罐的一端与支架转动连接,另外一端与转动连接在支架上的伸缩杆的活动端转动连接,这样通过伸缩杆的活动,就能带动定量罐沿着与支架的转动位置进行转动,进而使定量罐变为竖直方向,便于定量罐内的添加剂在重力的作用下自动添加到搅拌罐内,且能使定量罐内的添加剂方便的全部加入到搅拌罐内,避免在定量罐内残存,提高了添加剂添加数量的准确。
附图说明
[0012]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]附图2是本技术的左视图。
[0014]附图3是本技术的附图2中A方向的剖视图。
[0015]附图中所示标号:
[0016]1、储料罐;2、定量罐;3、搅拌罐;4、支架;5、进料口;6、出料口;7、伸缩杆;8、导料口;9、导料板;10、排料口;11、盖板;12、固定板;13、转轴;14、电机;15、弯板;16、挡板;17、加料口。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0018]本技术所述是一种砌块生产添加剂定量添加装置,主体结构包括储料罐1、定量罐2、搅拌罐3,三者均通过支撑腿固定在地面上,所述储料罐1用于存储添加剂,一般储料罐1的容积为定量罐2的几倍至十几倍之间,所述定量罐2用于储存定量的添加剂,用于一次性像搅拌罐3中添加定量的添加剂,一般在定量罐2内设置称量仪或者其他计量设备用于暂存指定量的添加剂,所述搅拌罐3内用于将生产用的浆液与添加剂混合,所述储料罐1、定量罐2、搅拌罐3水平分布,这样的分布方式降低了储料罐1的高度,提高了对储料罐1进行补料和维修时的便捷性,所述储料罐1与搅拌罐3之间通过螺栓固定有支架4,所述定量罐2靠近储料罐1的一端设有进料口5,所述定量罐2靠近搅拌罐3的一端设有出料口6,添加剂从进料口5中进入定量罐2,从出料口6排出;
[0019]所述定量罐2靠近出料口6的一端通过销轴转动连接在支架4上,所述支架4上通过销轴转动连接有伸缩杆7,优选的所述伸缩杆7使用电推杆,可选用型号为ANT-26的电推杆,其主体部分通过销轴转动连接在支架4的一侧,所述伸缩杆7的活动端与定量罐2靠近进料口5的一端通过销轴转动连接,这样在伸缩杆7的活动端运动时,能够带动定量罐2沿着与支架4的转动位置进行转动,使定量罐2变为竖直设置,这样想定量罐2中加料时定量罐2水平设置,在从定量罐2向搅拌罐3中导料时定量罐2变为竖直方向,便于定量罐2中添加剂在重力作用下进行导料,也能使定量罐2中的所有添加剂均进入搅拌罐3中,避免残存的添加剂影响添加的准确性,所述搅拌罐3上设有导料口8,所述导料口8上设有倾斜的导料板9,所述导料板9位于定量罐2的下方,当定量罐2变为竖直方向后,出料口6位于导料板9的上方,添加剂从出料口6掉落到导料板9上,在导料板9倾斜的状态下,添加剂在重力的作用下沿着导料板9进入搅拌罐3中,所述储料罐1上靠近定量罐2的一侧设有排料口10,添加剂从从排料口10进入定量罐2中,一般在储料罐1中设置输送带等出料结构,将添加剂从排料口10中排出。
[0020]优选的,所述导料板9为槽型,具体的包括一底板和固定在底板两侧的侧板组成槽型,所述导料板9至少延伸至定量罐2与支架4转动位置的下方,这样能保证从定量罐2中掉落的添加剂准确的掉入导料板9上,避免了添加剂的损耗。
[0021]优选的,所述出料口6处设有盖板11,所述出料口6开设在定量罐2的底部,所述盖板11的大小一般大于出料口6,所述定量罐2靠近底部的侧面焊接有固定板12,所述固定板12上通过轴承转动连接有转轴13,所述转轴12贯穿固定板12,所述定量罐2上设有驱动转轴13转动的电机14,具体的所述电机14的输出轴通过减速机与转轴13固定连接,所述转轴13的一端与盖板11固定连接,所述电机14与盖板11分别位于固定板12的两侧,通过电机14的转动,带动盖板11转动,从而方便的控制出料口6的开闭。
[0022]优选的,所述储料罐1内设有螺旋输送机,所述排料口10位于螺旋输送机的覆盖范围内,这样通过螺旋输送机的转动,就能推动添加剂在储料罐1中移动,进而从排料口10中排出,所述排料口10处设有弯板15,所述弯板15朝向进料口5的方向倾斜,从排料口10排出的添加剂碰触到弯板15后,在弯板15的导向作用下沿着倾斜的方向排到进料口5中,实现添加剂从储料罐1向定量罐2的运输,这样的设置进一步降低了储料罐1的高度,提高加料时的便捷。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌块生产添加剂定量添加装置,包括储料罐(1)、定量罐(2)、搅拌罐(3),所述储料罐(1)、定量罐(2)、搅拌罐(3)水平分布,所述储料罐(1)与搅拌罐(3)之间设有支架(4),所述定量罐(2)靠近储料罐(1)的一端设有进料口(5),所述定量罐(2)靠近搅拌罐(3)的一端设有出料口(6),其特征在于:所述定量罐(2)靠近出料口(6)的一端转动连接在支架(4)上,所述支架(4)上转动连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的活动端与定量罐(2)靠近进料口(5)的一端转动连接,所述搅拌罐(3)上设有导料口(8),所述导料口(8)上设有倾斜的导料板(9),所述导料板(9)位于定量罐(2)的下方,所述储料罐(1)上靠近定量罐(2)的一侧设有排料口(10)。2.根据权利要求1所述一种砌块生产添加剂定量添加装置,其特征在于:所述导料板(9)为槽型,所述导料板(9)延...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志强马登坤张奎徐小川高建辛建森王国庆
申请(专利权)人:聊城市龙安节能建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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