一种自动配料混凝土设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动配料混凝土设备，包括设备底架，设备底架的顶端中央固定有主体支撑架，主体支撑架的内侧安装有配料机，配料机的顶端两侧安装有配料筒，配料筒的顶部安装有分流器，分流器的顶端设置有辅料箱，配料机的两侧分别安装有第一轨道和第二轨道，第一轨道的一端顶部安装有碎石粉碎机。本实用新型专利技术具有整套的混凝土配料系统进行配料工作，各个配料结构具有相互独立的配料称量装置，可根据需要配置各个称量配比，具有更加精细的材料称配系统，操作简单方便，提升设备的使用范围，该设备具有相应的调控结构，可根据需要进行调节升降，配置合适的混凝土配料，各个配料结构可方便进行安装与拆分，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料混凝土设备


[0001]本技术涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种自动配料混凝土设备。

技术介绍

[0002]众所周知，混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如:砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一，其结构多为上部是原料储料斗，下部为计量斗，底部为卸料输送皮带，储料斗用于储存待配原料，储料斗底口下方正对配料输送皮带。其原理:配料开始，皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止，然后在控制仪表控制下，依次配置下几种物料，至所有物料配置完毕，仪表控制启动卸料皮带将物料送入下一环节，皮带配料式多用于中小型施工现场，因其物料基数较小如PL800 配砂500Kg，按≤
±
2％误差计，误差绝对值在0～20Kg之内，因此为进一步提高配料精度、减小误差值但又不影响配送效率，可采用低速配料、快速卸料方式。
[0003]在现有的混凝土设备的技术条件基础上，在使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分混凝土设备在使用的过程中，在装配的过程中，容易导致物流撒漏，且配料的过程中，工作效率较低，装配速度慢，无法满足现代设备的使用需求，且传统的结构较为单一，不方便调节，影响实际使用的使用环境要求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动配料混凝土设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种自动配料混凝土设备，包括设备底架，所述设备底架的顶端中央固定有主体支撑架，所述主体支撑架的内侧安装有配料机，所述配料机的顶端两侧安装有配料筒，所述配料筒的顶部安装有分流器，所述分流器的顶端设置有辅料箱，所述配料机的两侧分别安装有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道的一端顶部安装有碎石粉碎机，所述碎石粉碎机的顶端安装有称量斗，所述第二轨道的一端顶部安装有旋转支撑架，所述旋转支撑架的内部安装有旋转网筒，所述旋转网筒的底端连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有驱动电机，所述旋转支撑架的顶部设置有砂石料斗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述碎石粉碎机的外侧安装有传动座，所述碎石粉碎机的内部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的底端设置有落料口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述分流器的底端两侧均设置有分料筒，所述分流器的内部设置有分料组件，所述分料组件的外侧连接有传动组件，所述传动组件的端部连接有电动轴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述称量斗的内部安装有计量传感器，所
述计量传感器的底端安装有气动蝶阀，所述称量斗的外侧安装有控制器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一轨道和第二轨道的上均设置有输送轨道，所述输送轨道的一侧连接有传动电机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一轨道和第二轨道的中央底端安装有电动杆，所述电动杆的一侧连接有升降座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1：本技术具有整套的混凝土配料系统进行配料工作，可连续性进行使用配料，不仅工作效率高，且在使用的过程中可减少物料撒漏，节约成本，整体结构稳定牢固。
[0014]2：本技术各个配料结构具有相互独立的配料称量装置，可根据需要配置各个称量配比，具有更加精细的材料称配系统，操作简单方便，提升设备的使用范围。
[0015]3：本技术具有相应的调控结构，可根据需要进行调节升降，配置合适的混凝土配料，各个配料结构可方便进行安装与拆分，实用性强。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的分流器结构示意图；
[0019]图3是本技术的称量斗结构示意图
[0020]图中：1、设备底架；2、主体支撑架；3、配料机；4、配料筒；5、分流器；6、辅料箱；7、第一轨道；8、第二轨道；9、碎石粉碎机；10、传动座； 11、粉碎辊；12、称量斗；13、落料口；14、输送轨道；15、传动电机；16、旋转支撑架；17、旋转网筒；18、驱动电机；19、传动轴；20、砂石料斗； 21、升降座；22、电动杆；23、分料筒；24、分料组件；25、传动组件；26、电动轴；27、气动蝶阀；28、计量传感器；29、控制器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1-3所示，本技术提供一种自动配料混凝土设备，包括设备底架1，设备底架1的顶端中央固定有主体支撑架2，主体支撑架2的内侧安装有配料机3，配料机3的顶端两侧安装有配料筒4，配料筒4的顶部安装有分流器5，分流器5的顶端设置有辅料箱6，配料机3的两侧分别安装有第一轨道7和第二轨道8，第一轨道7的一端顶部安装有碎石粉碎机9，碎石粉碎机 9的顶端安装有称量斗12，第二轨道8的一端顶部安装有旋转支撑架16，旋转支撑架16的内部安装有旋转网筒17，旋转网筒17的底端连接有传动轴19，传动轴19的一端连接有驱动电机18，旋转支撑架16的顶部设置有砂石料斗 20。
[0024]碎石粉碎机9的外侧安装有传动座10，碎石粉碎机9的内部安装有粉碎辊11，粉碎辊11的底端设置有落料口13，通过设置的传动做10提供动力，带动工作，通过内部的粉碎辊11进行旋转将碎石进行粉碎处理，通过落料口 13落入到第一轨道7上进行输送。
[0025]分流器5的底端两侧均设置有分料筒23，分流器5的内部设置有分料组件24，分料组件24的外侧连接有传动组件25，传动组件25的端部连接有电动轴26，设置的分料筒23将物料进行阶段性分类输送，使用时，通过电动轴 26提供动力，通过传动组件25进行传动，内部的分料组件24底部的挡板进行旋转，将入口进行输送控制。
[0026]称量斗12的内部安装有计量传感器28，计量传感器28的底端安装有气动蝶阀27，称量斗12的外侧安装有控制器29，设置的计量传感器28用于内部进行计量控制，通过控制器29进行控制使用，设置的气动蝶阀27用于输送开关。
[0027]第一轨道7和第二轨道8的上均设置有输送轨道14，输送轨道14的一侧连接有传动电机15，设置的第一轨道7和第二轨道8均用于输送使用，通过传动电机15提供动力，采用封闭式通道进行传输，防止物流撒漏，节约成本。
[0028]第一轨道7和第二轨道8的中央底端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动配料混凝土设备，包括设备底架(1)，其特征在于，所述设备底架(1)的顶端中央固定有主体支撑架(2)，所述主体支撑架(2)的内侧安装有配料机(3)，所述配料机(3)的顶端两侧安装有配料筒(4)，所述配料筒(4)的顶部安装有分流器(5)，所述分流器(5)的顶端设置有辅料箱(6)，所述配料机(3)的两侧分别安装有第一轨道(7)和第二轨道(8)，所述第一轨道(7)的一端顶部安装有碎石粉碎机(9)，所述碎石粉碎机(9)的顶端安装有称量斗(12)，所述第二轨道(8)的一端顶部安装有旋转支撑架(16)，所述旋转支撑架(16)的内部安装有旋转网筒(17)，所述旋转网筒(17)的底端连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)的一端连接有驱动电机(18)，所述旋转支撑架(16)的顶部设置有砂石料斗(20)。2.根据权利要求1所述的一种自动配料混凝土设备，其特征在于，所述碎石粉碎机(9)的外侧安装有传动座(10)，所述碎石粉碎机(9)的内部安装有粉碎辊(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：王睿，
类型：新型
国别省市：