一种泡沫混凝土脱模设备制造技术

本实用新型专利技术属于脱模设备技术领域，具体公开了一种泡沫混凝土脱模设备，包括基座和第一齿轮，所述基座的上方左侧固定连接有固定座，且固定座的上方活动连接有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有转动杆，且转动杆的右侧设置有连杆，所述第一齿轮位于连杆的右侧，且第一齿轮的右侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧固定连接有主联动轮，且主联动轮的上方活动连接有副联动轮，所述副联动轮的右侧固定连接有脱杆。该泡沫混凝土脱模设备，与现有的普通泡沫混凝土脱模设备相比，该装置替代了人工手动脱模的传统方式，节省了人工使用成本，使得脱模工作更加智能化，同时提高了装置的脱模效率，使得装置可以实现自动生产化。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土脱模设备
本技术涉及泡沫混凝土脱模设备
，具体为一种泡沫混凝土脱模设备。
技术介绍
气泡混凝土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量气孔的新型轻质保温材料，气泡混凝土具有良好的应用前景。现有的泡沫混凝土脱模设备，采用人工手动脱模的传统方式，人工脱模效率低下，影响泡沫混凝土的连续生产，降低了装置生产时的工作效率，针对上述情况，在现有的泡沫混凝土脱模设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫混凝土脱模设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的沫混凝土脱模设备，采用人工手动脱模的传统方式，人工脱模效率低下，影响泡沫混凝土的连续生产，降低了装置生产时的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫混凝土脱模设备，包括基座和第一齿轮，所述基座的上方左侧固定连接有固定座，且固定座的上方活动连接有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有转动杆，且转动杆的右侧设置有连杆，所述第一齿轮位于连杆的右侧，且第一齿轮的右侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧固定连接有主联动轮，且主联动轮的上方活动连接有副联动轮，所述副联动轮的右侧固定连接有脱杆，且脱杆的右侧固定连接有刺杆，所述基座的前端活动连接有转轴，且转轴的上方固定连接有转杆，所述转杆的外壁设置有移动座，且转杆的上方固定连接有第三齿轮，所述基座的上方右侧固定连接有滑轨，且滑轨的上方活动连接有滚轮，所述滚轮的内部固定连接有连接杆，且连接杆的外壁活动连接有副转轮，所述副转轮的上方活动连接有主转轮，且主转轮的右侧安装有固定杆，所述固定杆的内部设置有键槽，且固定杆的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的上方固定连接有连接板，且连接板的上方固定连接有放置板。优选的，所述第一电机与转动杆之间为一体式结构，且第一电机通过转动杆和连杆与第一齿轮构成旋转结构。优选的，所述连杆贯穿于第一齿轮与第二齿轮的内部，且第一齿轮与第三齿轮之间的连接方式为啮合传动。优选的，所述副联动轮与脱杆之间为一体式结构，且脱杆与刺杆之间的连接方式为焊接。优选的，所述副转轮与主转轮之间的连接方式为啮合传动，且第二电机通过固定杆与主转轮构成旋转结构。优选的，所述第二电机通过螺栓与连接板构成可拆卸结构，且连接板的中轴线与放置板的中轴线相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第一电机、转动杆、连杆和第一齿轮之间的相互配合，使得装置需要进行脱模工作时，使用者启动第一电机，第一电机带动转动杆、连杆、第一齿轮和第三齿轮旋转，使得转轴在基座上的齿条上移动，同时带动刺杆插入泡沫混凝土内完成脱模工作，替代了传统人工手动脱模的繁琐过程，提高了装置脱模的工作效率，同时提高了泡沫混凝土的连续生产效率；2.本技术通过副联动轮、脱杆和刺杆之间的相互配合，使得刺杆插入泡沫混凝土内的通孔时，可稳定支撑混凝土的载重，使得刺杆在使用时，不易因混凝土过重而造成刺杆的断裂，从而导致设备的损坏，提高了装置的安全性能，同时装置需要脱模时，可启动第二电机，第二电机转动带动固定杆、主转轮和副转轮旋转，将需要脱模的泡沫混凝土输送至脱模设备前进行脱模工作，为脱模工作做好充足的事前准备；3.本技术通过第二电机通过螺栓与连接板构成可拆卸结构，且连接板的中轴线与放置板的中轴线相重合，第二电机在长期的运作过程中，易造成损坏或不运转等现象，当上述问题发生时，使用者可通过拆卸螺栓将其从连接板上卸下，对其进行维修和更换处理，提高了装置的维修时效，间接的提高了装置的工作时效。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的结构示意图；图3为图1中的A处放大图。图中：1、基座；2、固定座；3、第一电机；4、转动杆；5、连杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、主联动轮；9、副联动轮；10、脱杆；11、刺杆；12、转轴；13、转杆；14、移动座；15、第三齿轮；16、滑轨；17、滚轮；18、连接杆；19、副转轮；20、主转轮；21、固定杆；22、键槽；23、第二电机；24、连接板；25、放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种泡沫混凝土脱模设备，包括基座1和第一齿轮6，所述基座1的上方左侧固定连接有固定座2，且固定座2的上方活动连接有第一电机3，第一电机3与转动杆4之间为一体式结构，且第一电机3通过转动杆4和连杆5与第一齿轮6构成旋转结构，第一电机3、转动杆4、连杆5和第一齿轮6之间的相互配合，使得装置需要进行脱模工作时，使用者启动第一电机3，第一电机3带动转动杆4、连杆5、第一齿轮6和第三齿轮15旋转，使得转轴12在基座1上的齿条上移动，同时带动刺杆11插入泡沫混凝土内完成脱模工作，替代了传统人工手动脱模的繁琐过程，提高了装置脱模的工作效率，同时提高了泡沫混凝土的连续生产效率；所述第一电机3的右侧固定连接有转动杆4，且转动杆4的右侧设置有连杆5，连杆5贯穿于第一齿轮6与第二齿轮7的内部，且第一齿轮6与第三齿轮15之间的连接方式为啮合传动，所述第一齿轮6位于连杆5的右侧，且第一齿轮6的右侧固定连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7的右侧固定连接有主联动轮8，且主联动轮8的上方活动连接有副联动轮9，副联动轮9与脱杆10之间为一体式结构，且脱杆10与刺杆11之间的连接方式为焊接，通过副联动轮9、脱杆10和刺杆11之间的相互配合，使得刺杆11插入泡沫混凝土内的通孔时，可稳定支撑混凝土的载重，使得刺杆11在使用时，不易因混凝土过重而造成刺杆11的断裂，从而导致设备的损坏，提高了装置的安全性能，同时装置需要脱模时，可启动第二电机23，第二电机23转动带动固定杆21、主转轮20和副转轮19旋转，将需要脱模的泡沫混凝土输送至脱模设备前进行脱模工作，为脱模工作做好充足的事前准备；所述副联动轮9的右侧固定连接有脱杆10，且脱杆10的右侧固定连接有刺杆11，所述基座1的前端活动连接有转轴12，且转轴12的上方固定连接有转杆13，所述转杆13的外壁设置有移动座14，且转杆13的上方固定连接有第三齿轮15，所述基座1的上方右侧固定连接有滑轨16，且滑轨16的上方活动连接有滚轮17，所述滚轮17的内部固定连接有连接杆18，且连接杆18的外壁活动连接有副转轮19，副转轮19与主转轮20之间的连接方式为啮合传动，且第二电机23通过固定杆21与主转轮20构成旋转结构，所述副转轮19的上方活动连接有主转轮20，且主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土脱模设备，包括基座（1）和第一齿轮（6），其特征在于：所述基座（1）的上方左侧固定连接有固定座（2），且固定座（2）的上方活动连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的右侧固定连接有转动杆（4），且转动杆（4）的右侧设置有连杆（5），所述第一齿轮（6）位于连杆（5）的右侧，且第一齿轮（6）的右侧固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的右侧固定连接有主联动轮（8），且主联动轮（8）的上方活动连接有副联动轮（9），所述副联动轮（9）的右侧固定连接有脱杆（10），且脱杆（10）的右侧固定连接有刺杆（11），所述基座（1）的前端活动连接有转轴（12），且转轴（12）的上方固定连接有转杆（13），所述转杆（13）的外壁设置有移动座（14），且转杆（13）的上方固定连接有第三齿轮（15），所述基座（1）的上方右侧固定连接有滑轨（16），且滑轨（16）的上方活动连接有滚轮（17），所述滚轮（17）的内部固定连接有连接杆（18），且连接杆（18）的外壁活动连接有副转轮（19），所述副转轮（19）的上方活动连接有主转轮（20），且主转轮（20）的右侧安装有固定杆（21），所述固定杆（21）的内部设置有键槽（22），且固定杆（21）的右侧固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）的上方固定连接有连接板（24），且连接板（24）的上方固定连接有放置板（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土脱模设备，包括基座（1）和第一齿轮（6），其特征在于：所述基座（1）的上方左侧固定连接有固定座（2），且固定座（2）的上方活动连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的右侧固定连接有转动杆（4），且转动杆（4）的右侧设置有连杆（5），所述第一齿轮（6）位于连杆（5）的右侧，且第一齿轮（6）的右侧固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的右侧固定连接有主联动轮（8），且主联动轮（8）的上方活动连接有副联动轮（9），所述副联动轮（9）的右侧固定连接有脱杆（10），且脱杆（10）的右侧固定连接有刺杆（11），所述基座（1）的前端活动连接有转轴（12），且转轴（12）的上方固定连接有转杆（13），所述转杆（13）的外壁设置有移动座（14），且转杆（13）的上方固定连接有第三齿轮（15），所述基座（1）的上方右侧固定连接有滑轨（16），且滑轨（16）的上方活动连接有滚轮（17），所述滚轮（17）的内部固定连接有连接杆（18），且连接杆（18）的外壁活动连接有副转轮（19），所述副转轮（19）的上方活动连接有主转轮（20），且主转轮（20）的右侧安装有固定杆（21），所述固定杆（21）的内部设置有键槽（22），且固定杆（21）的右侧固定连接有第二电机（23），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦柱，何光东，李军，刘华波，占卫兵，
申请(专利权)人：江苏金达混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32