一种轴承装配滚子上料防卡料装置制造方法及图纸

技术编号:27523500 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 19:10
本实用新型专利技术提供一种轴承装配滚子上料防卡料装置。所述轴承装配滚子上料防卡料装置,包括:工作台;两个支撑柱,两个所述支撑柱均固定连接于所述工作台顶部的一侧;料仓,所述料仓固定连接于两个所述支撑柱的顶部之间;出料框,所述出料框连通于所述料仓的底部;上料组件,所述上料组件固定连接于所述工作台的顶部;升降组件,所述升降组件固定连接于所述工作台内壁的底部;两个万向轮,两个所述万向轮分别固定连接于所述工作台底部的两侧。本实用新型专利技术提供的轴承装配滚子上料防卡料装置可以对轴承装配用滚子,进行一个一个的上料,从而防止上料时出现卡料的状态,同时该装置能够调节工作台自身的高度,从而能够适应不同的工作环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承装配滚子上料防卡料装置


[0001]本技术涉及轴承装配
,尤其涉及一种轴承装配滚子上料防卡料装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,滚子是轴承运转时承受负荷的元件,是滚子轴承中最薄弱的零件,它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响,是影响轴承使用寿命的主要因素。
[0003]现有的轴承装配滚子上料装置,在滚子进行传输时,常常因为输送机构的自身结构问题,可能会出现滚子在结构中卡住的问题,导致上料终止,甚至导致输送结构损坏。
[0004]因此,有必要提供一种轴承装配滚子上料防卡料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种轴承装配滚子上料防卡料装置,解决了现有的轴承装配滚子上料装置可能会出现滚子在结构中卡住的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种轴承装配滚子上料防卡料装置,包括:工作台;
[0007]两个支撑柱,两个所述支撑柱均固定连接于所述工作台顶部的一侧;
[0008]料仓,所述料仓固定连接于两个所述支撑柱的顶部之间;
[0009]出料框,所述出料框连通于所述料仓的底部;
[0010]上料组件,所述上料组件固定连接于所述工作台的顶部;
[0011]升降组件,所述升降组件固定连接于所述工作台内壁的底部;
[0012]两个万向轮,两个所述万向轮分别固定连接于所述工作台底部的两侧;
[0013]两个液压伸缩柱,两个所述液压伸缩柱分别固定连接于所述工作台底部的两侧且位于两个所述万向轮相对的一侧之间。
[0014]优选的,所述上料组件包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板分别固定连接于所述工作台顶部的前侧和后侧,所述上料组件还包括电机箱,所述电机箱固定连接于所述工作台顶部的一侧,所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有卡齿。
[0015]优选的,所述第二支撑板正面的一侧转动连接有转轴,所述电机箱内壁的背面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第二支撑板正面的另一侧转动连接有连接轴。
[0016]优选的,所述转轴的表面从前至后分别固定连接有第一转轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述连接轴的表面从前至后分别固定连接有第二转轮和支撑块,所述第一转轮通过传送带与第二转轮传动连接。
[0017]优选的,所述转轴和连接轴的一端均固定连接有转动块,所述转动块的正面转动连接有圆轴,两个所述圆轴的一端之间转动连接有顶升板,所述顶升板的顶部固定连接有顶升块。
[0018]优选的,所述升降组件包括伸缩气缸,所述伸缩气缸固定连接于所述工作台内壁的底部,所述伸缩气缸的顶部设置有短杆,所述短杆的顶部固定连接有升降架,所述升降组件还包括连接块和固定块,所述连接块与所述升降架转动连接。
[0019]优选的,所述固定块的表面开设有滑槽,所述升降架通过滑柱与所述滑槽滑动连接,所述滑槽与所述滑柱相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧。
[0020]与相关技术相比较,本技术提供的轴承装配滚子上料防卡料装置具有如下有益效果:
[0021]本技术提供一种轴承装配滚子上料防卡料装置,滚子通过开口落至出料框的内部,由于出料框比第一支撑板和第二支撑板高,所以滚子继续滚动至第一支撑板和第二支撑板之间,直至与卡齿接触,然后启动伺服电机,从而带动第一皮带轮转动,从而通过皮带带动第二皮带轮转动,从而带动转轴转动,从而使第一转轮转动,从而通过传送带带动第二转轮转动,从而带动连接轴转动,即使两个转动块转动,从而带动通过圆轴带动顶升板转动,因为圆轴与顶升板为转动连接,所以顶升板在转动过程中始终保持正面向上,即通过顶升块对滚子移动,由于滚子为一个一个的上料,所以防止上料时出现卡料的状态,当需要调节工作台的高度时,启动伸缩气缸,即带动短杆上升,从而使升降架的角度变小,工作台中间处的材料设置为弹性布,所以升降架的角度变小,从而使工作台变高,从而达到调节工作台高度的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的轴承装配滚子上料防卡料装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1所示上料组件的结构示意俯视图;
[0024]图3为图1所示A处的局部放大示意图。
[0025]图中标号:1、工作台,2、支撑柱,3、料仓,4、出料框,5、上料组件,501、第一支撑板,502、第二支撑板,503、转轴,504、电机箱,505、伺服电机,506、第一皮带轮,507、第一转轮,508、第二皮带轮,509、连接轴,510、第二转轮,511、支撑块,512、转动块,513、圆轴,514、顶升板,515、顶升块,516、卡齿,6、升降组件,61、伸缩气缸,62、升降架,63、连接块,64、固定块,65、滑槽,66、滑柱,67、缓冲弹簧,68、短杆,7、万向轮,8、液压伸缩柱。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的轴承装配滚子上料防卡料装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示上料组件的结构示意俯视图;图3为图1所示A处的局部放大示意图。轴承装配滚子上料防卡料装置包括:工作台1,工作台1中间处的材料设置为弹性布;
[0028]两个支撑柱2,两个支撑柱2均固定连接于工作台1顶部的一侧;
[0029]料仓3,料仓3固定连接于两个支撑柱2的顶部之间;
[0030]出料框4,出料框4连通于料仓3的底部,出料框4比第一支撑板501和第二支撑板502高;
[0031]上料组件5,上料组件5固定连接于工作台1的顶部;
[0032]升降组件6,升降组件6固定连接于工作台1内壁的底部;
[0033]两个万向轮7,两个万向轮7分别固定连接于工作台1底部的两侧;
[0034]两个液压伸缩柱8,两个液压伸缩柱8分别固定连接于工作台1底部的两侧且位于两个万向轮7相对的一侧之间,将轴承装配用滚子,放入料仓3的内部,料仓3底部的开口一次只能通过一个滚子,滚子通过开口落至出料框4的内部,然后通过上料组件5对滚子进行运输,由于滚子为一个一个的上料,所以防止上料时出现卡料的状态,当需要调节工作台1的高度时,启动升降组件6,从而使工作台1变高,从而达到调节工作台1高度的效果。
[0035]上料组件5包括第一支撑板501和第二支撑板502,第一支撑板501和第二支撑板502分别固定连接于工作台1顶部的前侧和后侧,上料组件5还包括电机箱504,电机箱504固定连接于工作台1顶部的一侧,第一支撑板501和第二支撑板502的顶部均固定连接有卡齿516,滚子通过开口落至出料框4的内部,由于出料框4比第一支撑板501和第二支撑板502高,所以滚子继本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承装配滚子上料防卡料装置,其特征在于,包括:工作台(1);两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)均固定连接于所述工作台(1)顶部的一侧;料仓(3),所述料仓(3)固定连接于两个所述支撑柱(2)的顶部之间;出料框(4),所述出料框(4)连通于所述料仓(3)的底部;上料组件(5),所述上料组件(5)固定连接于所述工作台(1)的顶部;升降组件(6),所述升降组件(6)固定连接于所述工作台(1)内壁的底部;两个万向轮(7),两个所述万向轮(7)分别固定连接于所述工作台(1)底部的两侧;两个液压伸缩柱(8),两个所述液压伸缩柱(8)分别固定连接于所述工作台(1)底部的两侧且位于两个所述万向轮(7)相对的一侧之间。2.根据权利要求1所述的轴承装配滚子上料防卡料装置,其特征在于,所述上料组件(5)包括第一支撑板(501)和第二支撑板(502),所述第一支撑板(501)和第二支撑板(502)分别固定连接于所述工作台(1)顶部的前侧和后侧,所述上料组件(5)还包括电机箱(504),所述电机箱(504)固定连接于所述工作台(1)顶部的一侧,所述第一支撑板(501)和第二支撑板(502)的顶部均固定连接有卡齿(516)。3.根据权利要求2所述的轴承装配滚子上料防卡料装置,其特征在于,所述第二支撑板(502)正面的一侧转动连接有转轴(503),所述电机箱(504)内壁的背面固定连接有伺服电机(505),所述伺服电机(505)的输出轴固定连接有第一皮带轮(506),所述第二支撑板(502)正面的另一侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:浙江辰通轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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