一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置制造方法及图纸

技术编号:27492006 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 18:11
本实用新型专利技术提供一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置,包括装置本体、活动设置在装置本体内的磁组安装板、设置在磁组安装板上的永磁铁磁组、用于调节永磁铁磁组与装置本体底部距离的间距调整装置,其中所述装置本体内部深度大于磁组安装板和永磁铁磁组的高度之和,可实现对磁力大小进行调节,满足钢带输送过程中的应用要求。的应用要求。的应用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置


[0001]本技术涉及钢带输送装置
,具体涉及一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置,具体为:钢带输送过程中采用磁力可调型永磁铁对钢带进行吸附,实现传送至下一工序。

技术介绍

[0002]目前钢带输送用磁铁有两种,一种是电磁铁,一种是永磁铁,都是安装于钢带输送线上,吸附钢带、带头、带尾,输送到下一工序,在磁铁的作用下,确保钢带的顺利穿带和转向,磁铁广泛应用于冷轧板的镀锌、连退、酸洗等生产线上。
[0003]目前使用的两种磁铁分别存在以下缺点:
[0004]1、永磁铁是采用永磁材料作为磁源,钢带输送用永磁铁的磁力大小不可调节,在吸附较厚的钢板时,吸力较大会牢牢吸住钢板,输送不动;选用弱磁的永磁铁时,又会吸附不牢,达不到输送的要求。
[0005]2、电磁铁的磁力大小可以通过调节电压高低,从而调节磁力的大小,但由于电磁铁需要长时间通电,能耗较大,控制系统复杂。
[0006]CN201320248610.4涉及一种多臂顶杆起重永磁铁。主要由顶板、永磁块、顶杆、顶出套、起吊支座、传动臂、起吊板、限位销组成。卸料时,由行车吊钩钩住起吊板,使起吊板上的传动臂上升,带动起吊支座上的顶出套转动,并迫使顶杆下行顶住钢件使之脱离吸磁区而卸料。但并未对运用于钢带输送用磁力可调型永磁铁装置进行研究。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本技术提供一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置,可实现对磁力大小进行调节,满足钢带输送过程中的应用要求。
[0008]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0009]一方面,本技术提供一种钢带输送用磁力可调永磁铁装置,包括装置本体、活动设置在装置本体内的磁组安装板、设置在磁组安装板上的永磁铁磁组、用于调节永磁铁磁组与装置本体底部距离的间距调整装置,其中所述装置本体内部深度大于磁组安装板和永磁铁磁组的高度之和。
[0010]进一步地,所述装置本体包括安装盒顶板、与安装盒顶板配合使用的安装盒、设置在安装盒侧面的安装吊耳;体现为安装盒顶板与磁组安装板之间具有可用于调节的间隙空间。进一步地,所述安装盒顶板通过固定螺栓与安装盒固定安装。
[0011]进一步地,所述间距调整装置包括安装螺杆和锁紧螺杆,所述安装螺杆穿过安装盒顶板拧入磁组安装板内,且其尾端部固定于磁组安装板,用于调节磁组安装板与安装盒顶板之间的距离,进而调节永磁铁磁组底部与安装盒底部的间隙距离,实现控制永磁铁底部磁力线的透磁深度,进而实现磁力大小的调节;
[0012]所述锁紧螺杆拧入并穿过安装盒顶板,其尾端部紧抵磁组安装板平面。
[0013]进一步地,所述锁紧螺杆套设有锁紧螺母,拧入并穿过安装盒顶板的第一安装孔,锁紧螺杆的尾部紧抵磁组安装板;所述锁紧螺杆尾部的端面与磁组安装板侧面的接触面近似平面。
[0014]进一步地,所述锁紧螺母的内螺纹与锁紧螺杆的外螺纹相匹配。
[0015]进一步地,所述锁紧螺母的外径大于所述第一安装孔的内径。进一步地,所述第一安装孔设置有内螺纹,且与锁紧螺杆的外螺纹相匹配。
[0016]进一步地,所述安装螺杆上套有调节螺母,所述安装螺杆穿过安装盒顶板的第二安装孔,拧入并可穿过磁组安装板,安装螺杆的尾部紧抵永磁铁磁组;所述安装螺杆尾部的端面与永磁铁磁组的接触面近似平面。
[0017]本技术所述永磁铁磁组可以由钕铁硼、铁氧体、铝镍钴、钐钴等永磁铁材料制作,经过科学的磁路设计,使吸附面有较强的磁力,并永久保持。
[0018]进一步地,所述调节螺母的内螺纹与安装螺杆的外螺纹相匹配。进一步地,所述调节螺母的外径大于第二安装孔的内径。优选所述第二安装孔设置有内螺纹,与安装螺杆的外螺纹相匹配。
[0019]进一步地,所述安装螺杆的端部通过内六角螺栓固定在磁组安装板内。进一步地,所述内六角螺栓通过螺孔拧入并可穿过磁组安装板,其尾部固定在安装螺杆上,为了能够在移动时不会出现变形,内六角螺栓的尾部进一步穿过安装螺杆固定在磁组安装板上。
[0020]有益效果
[0021]本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0022]本技术提供一种钢带输送用磁力可调永磁铁装置,本技术解决了钢带输送用永磁铁磁力大小不能调节的缺点,可根据吸附的钢板规格和需要磁力的大小,调节间距调整装置,实现调节磁组与安装盒底部之间的间隙距离,实现控制永磁铁底部磁力线的透磁深度,来实现磁力大小的调节,进而达到最佳的吸附效果,比电磁铁的能耗低,维护更简单。
[0023]通过安装螺杆、锁紧螺杆的配合使用,实现对磁力大小的调节。同时通过内六角螺栓的固定,保证了安装螺杆与磁组安装板的稳定安装。通过锁紧螺母和调节螺母分别在锁紧螺杆和安装螺杆上的位置,进而调节安装盒顶板与磁组安装板之间的距离,进一步实现调节永磁铁磁组底部与安装盒底部的间隙距离。
[0024]本技术提供了一种磁力大小可调、不消耗能源、维护简单等多个优点的钢带输送用磁力可调永磁铁装置。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图。
[0026]图2为图1的“A-A”剖视图(强磁状态)。
[0027]图3为图1的“A-A”剖视图(弱磁状态)。
[0028]图1-图3中所示:磁组安装板(1)、永磁铁磁组(2)、锁紧螺杆(3)、安装螺杆(4)、调节螺母(5)、内六角螺栓(6)、安装盒顶板(7)、安装吊耳(8)、固定螺栓(9)、安装盒(10)、锁紧螺母(11)、磁力线(12)。
具体实施方式
[0029]以下结合具体实施方式,对本技术作进一步的详细描述,但不应将此理解为,本技术所述主题范围仅限于以下实施例。
[0030]下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置;本技术未公开的相关设备和工艺方式均属于常规技术,所有零配件均可来自于商购。
[0031]本技术提供一种钢带输送用磁力可调永磁铁装置,包括装置本体、活动设置在装置本体内的磁组安装板1、设置在磁组安装板1上的永磁铁磁组2、用于调节永磁铁磁组2与装置本体底部距离的间距调整装置,其中所述装置本体内部深度大于磁组安装板和永磁铁磁组的高度之和;所述磁组安装板1和永磁铁磁组2固定安装成整体,所述永磁铁磁组2由多块永磁铁拼装组成,能够在装置本体底部产生强大的磁场,所述磁场在图中用磁力线12体现,所述装置本体外侧底部作为钢带输送的吸附面;通过间距调整装置对永磁铁磁组2与装置本体内部地面之间的距离来实现调整装置本体外侧底部的磁力大小,进而实现调整钢带输送过程的磁力可调;
[0032]所述装置本体包括安装盒顶板7、与安装盒顶板7配合使用的安装盒10、设置在安装盒10侧面的安装吊耳8;所述安装盒顶板7通过固定螺栓9与安装盒10固定安装;其中,所述安装盒10是由采用不导磁的材料制备而成的外壳;体现为安装盒顶板7与磁组安装板1之间具有可用于调节的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置,其特征在于,包括装置本体、活动设置在装置本体内的磁组安装板、设置在磁组安装板上的永磁铁磁组、用于调节永磁铁磁组与装置本体底部距离的间距调整装置,其中所述装置本体内部深度大于磁组安装板和永磁铁磁组的高度之和。2.根据权利要求1所述钢带输送用磁力可调型永磁铁装置,其特征在于,所述装置本体包括安装盒顶板、与安装盒顶板配合使用的安装盒、设置在安装盒侧面的安装吊耳;安装盒顶板与磁组安装板之间具有可用于调节的间隙空间;所述安装盒顶板通过固定螺栓与安装盒固定安装。3.根据权利要求1所述钢带输送用磁力可调型永磁铁装置,其特征在于,所述间距调整装置包括安装螺杆和锁紧螺杆,所述安装螺杆穿过安装盒顶板拧入磁组安装板内,且其尾端部固定于磁组安装板,用于调节磁组安装板与安装盒顶板之间的距离,进而调节永磁铁磁组底部与安装盒底部的间隙距离,实现控制永磁铁底部磁力线的透磁深度,进而实现磁力大小的调节;所述锁紧螺杆拧入并穿过安装盒顶板,其尾端部紧抵磁组安装板平面。4.根据权利要求3所述钢带输送用磁力可调型永磁铁装置,其特征在于,所述锁紧螺杆套设有锁紧螺母,拧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国锋陈铁光
申请(专利权)人:岳阳长风电磁机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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