本实用新型专利技术公开了一种牛仔布纺织生产用传送装置，涉及纺织生产技术领域，针对传统的牛仔布纺织生产用传送装置如传送带上缺少分隔装置，使得只能对同一种物料进行传送，影响传送效率，当需要对多种物料进行同时输送时，物料在同一个传送带上容易混淆，只能通过增加传送带的方式进行输送，提高了输送成本的问题，现提出如下方案，包括传送台、撑架和分隔杆，所述分隔杆的一端固定连接有套环，所述套环的一端内部开设有推簧槽。本实用新型专利技术通过分隔杆等结构的设计，可以将不同种类的物料放置在分隔杆的两侧进行同时输送，不仅提高了输送效率，且无需额外增加传送装置的数量，减少了成本消耗。成本消耗。成本消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种牛仔布纺织生产用传送装置
[0001]本技术涉及纺织生产
，尤其涉及一种牛仔布纺织生产用传送装置。
技术介绍
[0002]纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，传统的牛仔布纺织生产用传送装置如传送带上缺少分隔装置，使得只能对同一种物料进行传送，影响传送效率，当需要对多种物料进行同时输送时，物料在同一个传送带上容易混淆，只能通过增加传送带的方式进行输送，提高了输送成本。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种牛仔布纺织生产用传送装置，解决了传统的牛仔布纺织生产用传送装置如传送带上缺少分隔装置，使得只能对同一种物料进行传送，影响传送效率，当需要对多种物料进行同时输送时，物料在同一个传送带上容易混淆，只能通过增加传送带的方式进行输送，提高了输送成本的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种牛仔布纺织生产用传送装置，包括传送台、设置在所述传送台的撑架和分隔杆，所述分隔杆的一端固定连接有套环，所述套环的一端内部开设有推簧槽，所述推簧槽的内部固定连接有推簧，所述推簧的一端固定连接有活动环，所述套环的另一端开设有与活动环的端部相匹配的限位卡槽，且所述活动环靠近限位卡槽的一端外表面固定连接有拨块，所述套环套接于撑架的外表面。
[0006]优选的，所述套环的外表面一侧固定连接有分隔杆，所述分隔杆的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近撑架的一端固定连接有挤压块，且所述套环的内部开设有与挤压块相匹配的收纳槽。<br/>[0007]优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹旋合套接有第二锥形齿轮，所述分隔杆的内部位于第二锥形齿轮的一侧转动连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮的顶端贯穿分隔杆的外表面。
[0008]优选的，所述分隔杆远离套环的一端下表面转动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述传送台的前后均转动连接有辊轴，所述传送台通过辊轴传动连接有传送带，所述辊轴的端部通过传动带与外界电机的输出端传动连接，所述撑架固定连接于传送台的一端。
[0010]优选的，每个所述套环上收尾连接有多条所述分隔杆，相邻的所述分隔杆之间通过螺栓连接。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过分隔杆等结构的设计，可以将不同种类的物料放置在分隔杆的两侧进行同时输送，不仅提高了输送效率，且无需额外增加传送装置的数量，减少了成本消耗；通过挤压块等结构的设计，便于对套环在撑架上的套接进行限位；通过滚轮的设计，便于对分隔杆进行支撑，且不影响传送带的运
动；通过分隔杆的首尾可连接设计，便于根据传送装置的长度选择合适数量的分隔杆进行拼接。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种牛仔布纺织生产用传送装置的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中套环和分隔杆的主视向连接剖视图。
[0014]图中：1传送台、2传送带、3撑架、4分隔杆、5滚轮、6套环、7活动环、8第一锥形齿轮、9推簧槽、10推簧、11限位卡槽、12拨块、13收纳槽、14挤压块、15活动槽、16螺纹杆、17第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-2，一种牛仔布纺织生产用传送装置，包括传送台1、设置在所述传送台1的撑架3和分隔杆4，分隔杆4的一端固定连接有套环6，套环6的一端内部开设有推簧槽9，推簧槽9的内部固定连接有推簧10，推簧10的一端固定连接有活动环7，套环6的另一端开设有与活动环7的端部相匹配的限位卡槽11，且活动环7靠近限位卡槽11的一端外表面固定连接有拨块12，套环6套接于撑架3的外表面。
[0017]本实施例中，套环6的外表面一侧固定连接有分隔杆4，分隔杆4的内部开设有活动槽15，活动槽15的内部套接有螺纹杆16，螺纹杆16靠近撑架3的一端固定连接有挤压块14，且套环6的内部开设有与挤压块14相匹配的收纳槽13。
[0018]本实施例中，螺纹杆16的外表面螺纹旋合套接有第二锥形齿轮17，分隔杆4的内部位于第二锥形齿轮17的一侧转动连接有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8的底端与第二锥形齿轮17啮合连接，第一锥形齿轮8的顶端贯穿分隔杆4的外表面。
[0019]本实施例中，分隔杆4远离套环6的一端下表面转动连接有滚轮5。
[0020]本实施例中，传送台1的前后均转动连接有辊轴，传送台1通过辊轴传动连接有传送带2，辊轴的端部通过传动带与外界电机的输出端传动连接，撑架3固定连接于传送台1的一端。
[0021]工作原理：传统的牛仔布纺织生产用传送装置如传送带上缺少分隔装置，使得只能对同一种物料进行传送，影响传送效率，当需要对多种物料进行同时输送时，物料在同一个传送带上容易混淆，只能通过增加传送带的方式进行输送，提高了输送成本，本实施例中，首先将撑架3的两端通过螺栓固定在传送台1上，然后将分隔杆4端部的套环6套接在撑架3上，此时分隔杆4另一端的滚轮5与传送带2的上表面滚动接触，不影响传送带2的运动，此时即可将不同种类的物料放置在分隔杆4的两侧进行同时输送，不仅提高了输送效率，且无需额外增加传送装置的数量，减少了成本消耗；在上述过程中，可以通过拨动拨块12将活动环7收进推簧槽9内，然后将套环6通过活动环7打开的缺口套在撑架3的外侧，随后放开拨块12，推簧10的弹性推力将活动环7的端部重新推进限位卡槽11内进行限位，然后转动第一锥形齿轮8的顶端，第一锥形齿轮8的底端通过与第二锥形齿轮17之间的啮合连接带动第二
锥形齿轮17旋转，第二锥形齿轮17通过与螺纹杆16之间的螺纹旋合连接带动螺纹杆16向靠近撑架3的方向移动，使挤压块14紧贴在撑架3的外表面进行限位；在上述过程中，若是传送装置较长，还能在分隔杆4的尾端通过螺栓连接下一个分隔杆4，下一个分隔杆4的前端不设置套环6，仅通过螺栓与前一个分隔杆4的尾端进行连接，根据传送装置的长度选择合适数量的分隔杆4进行收尾连接即可。
[0022]综上，通过分隔杆4等结构的设计，可以将不同种类的物料放置在分隔杆4的两侧进行同时输送，不仅提高了输送效率，且无需额外增加传送装置的数量，减少了成本消耗；通过挤压块14等结构的设计，便于对套环6在撑架3上的套接进行限位；通过滚轮5的设计，便于对分隔杆4进行支撑，且不影响传送带2的运动；通过分隔杆4的首尾可连接设计，便于根据传送装置的长度选择合适数量的分隔杆4进行拼接。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛仔布纺织生产用传送装置，包括传送台(1)、设置在所述传送台(1)的撑架(3)和分隔杆(4)，其特征在于，所述分隔杆(4)的一端固定连接有套环(6)，所述套环(6)的一端内部开设有推簧槽(9)，所述推簧槽(9)的内部固定连接有推簧(10)，所述推簧(10)的一端固定连接有活动环(7)，所述套环(6)的另一端开设有与活动环(7)的端部相匹配的限位卡槽(11)，且所述活动环(7)靠近限位卡槽(11)的一端外表面固定连接有拨块(12)，所述套环(6)套接于撑架(3)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种牛仔布纺织生产用传送装置，其特征在于，所述套环(6)的外表面一侧固定连接有分隔杆(4)，所述分隔杆(4)的内部开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部套接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)靠近撑架(3)的一端固定连接有挤压块(14)，且所述套环(6)的内部开设有与挤压块(14)相匹配的收纳槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞龙，林哲，黄智力，王超，潘俊红，
申请(专利权)人：佛山瑞龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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