一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，涉及纺织生产用技术领域，针对牛仔布纺织生产过程中边角裁剪的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的内部设有横板，所述横板的顶部焊接有工作台，所述壳体的背面外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有主动滚筒，所述主动滚筒的右侧设有从动滚筒，所述主动滚筒的正面一端通过螺栓连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上方设有从动锥齿轮。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工对牛仔布生产过程中的布料边角进行剪切，从而不仅提高各种效率，且避免了对布料剪切过多造成浪费，且本装置能够对剪切的废料进行清理，从而减轻工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置
本技术涉及纺织生产用
，尤其涉及一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置。
技术介绍
牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。牛仔布在生产过程中需要对其进行切割，而牛仔布的切割在其边角部分不可避免的会产生的线头，而这些线头使得布料保存容易损坏，从而需要对边角进行剪切。现有的牛仔布生产过程中的边角剪切一般采用人工剪切的方式，不仅耗费时间，且对于工作人员的负担较大，剪切过程中容易对布料的边角剪切过多，增加成本。
技术实现思路
本技术提出的一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，解决了牛仔布纺织生产过程中边角裁剪的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，包括壳体，所述壳体的内部设有横板，所述横板的顶部焊接有工作台，所述壳体的背面外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有主动滚筒，所述主动滚筒的右侧设有从动滚筒，所述主动滚筒的正面一端通过螺栓连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上方设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述从动锥齿轮的顶端安装有传动轴，所述传动轴的顶端安装有转盘，所述转盘的顶部球铰接有撑杆，所述撑杆的顶端铰接有第一滑块，所述壳体的顶部内壁上通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端铰接有支杆，所述支杆的底端铰接有活动板，所述工作台的顶部接有活动板，所述活动板的正面通过螺栓连接有两个刀具，所述刀具的下方设有位于工作台上的刀槽。优选的，所述壳体的背面外壁上焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有电机，所述壳体的背面壳壁上开设有第一槽孔，所述主动滚筒远离电机的一端穿过第一槽孔，所述从动滚筒的背面一端转动连接于壳体的背面内壁上。优选的，所述主动滚筒与从动滚筒之间连接有传送带，所述横板上开设有第二槽孔，所述从动锥齿轮的顶端穿过第二槽孔，所述横板的中部壳壁上开设有第三槽孔，所述第三槽孔中安装有集料斗。优选的，所述工作台的两侧焊接有位于横板上的竖板，左侧所述竖板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的右侧设有位于右侧所述竖板上的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块相靠近的一侧焊接有活动杆，所述活动杆的底部粘接有两组毛刷。优选的，所述活动板上开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部铰接于支杆上，所述壳体的正面壳壁上设有开口，所述壳体的右侧壳壁上开设有第四槽孔。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装主动锥齿轮、从动锥齿轮、转盘、撑杆、活动杆、工作台、推杆电机、支杆、活动板和刀具的组合使得本装置在布料生产的过程中对其边角的剪切以机械取代人工，从而提高工作效率，而电机、主动滚筒、从动滚筒和传送带的组合使得本装置能够将布料边角剪切的废料进行清理，从而减轻工作人员的负担。综上所述，本技术通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工对牛仔布生产过程中的布料边角进行剪切，从而不仅提高各种效率，且避免了对布料剪切过多造成浪费，且本装置能够对剪切的废料进行清理，从而减轻工作人员的负担。附图说明图1为本技术提出的一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置的正面剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置的侧面局部剖视视结构示意图；图3为本技术提出的一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置的电机与壳体的结构示意图。图中：1壳体、2横板、3电机、4主动滚筒、5从动滚筒、6主动锥齿轮、7从动锥齿轮、8转盘、9撑杆、10活动杆、11工作台、12推杆电机、13支杆、14活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，包括壳体1，壳体1的内部设有横板2，横板2的顶部焊接有工作台11，壳体1的背面外壁上固定连接有电机3，电机3的输出端安装有主动滚筒4，主动滚筒4的右侧设有从动滚筒5，主动滚筒4的正面一端通过螺栓连接有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6的上方设有从动锥齿轮7，且主动锥齿轮6与从动锥齿轮7之间啮合传动，从动锥齿轮7的顶端安装有传动轴，传动轴的顶端安装有转盘8，转盘8的顶部球铰接有撑杆9，撑杆9的顶端铰接有第一滑块，壳体1的顶部内壁上通过螺栓连接有推杆电机12，推杆电机12的输出端铰接有支杆13，支杆13的底端铰接有活动板14。壳体1的背面外壁上焊接有支板，支板的顶部通过螺栓连接有电机3，壳体1的背面壳壁上开设有第一槽孔，主动滚筒4远离电机3的一端穿过第一槽孔，从动滚筒5的背面一端转动连接于壳体1的背面内壁上，主动滚筒4与从动滚筒5之间连接有传送带，横板2上开设有第二槽孔，从动锥齿轮7的顶端穿过第二槽孔，横板2的中部壳壁上开设有第三槽孔，第三槽孔中安装有集料斗，工作台11的两侧焊接有位于横板2上的竖板，左侧竖板上开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑槽的右侧设有位于右侧竖板上的第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第一滑块与第二滑块相靠近的一侧焊接有活动杆10，活动杆10的底部粘接有两组毛刷，工作台11的顶部接有活动板14，活动板14的正面通过螺栓连接有两个刀具，刀具的下方设有位于工作台11上的刀槽，活动板14上开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的顶部铰接于支杆13上，壳体1的正面壳壁上设有开口，壳体1的右侧壳壁上开设有第四槽孔。本实施例中，首先，将待剪切的布料通过壳体1正面壳壁上的开口放置于工作台11上，布料边角的两侧放置于刀槽中，启动推杆电机12，从而通过支杆13带动活动板14进行运动，从而使得刀具重合于刀槽中，从而将布料的边角进行剪切，当剪切完成，启动推杆电机12回复到初始状态后关闭推杆电机12，将布料通过壳体1正面壳壁的开口中取出，启动电机3，从而带动主动滚筒4进行运动，主动滚筒4通过传送带使得从动滚筒5进行旋转，而主动滚筒4的旋转使得主动锥齿轮6进行旋转，主动锥齿轮6与从动锥齿轮7之间啮合传动，使得传动轴进行旋转，从而带动转盘8进行旋转，通过撑杆9带动活动杆10进行前后运动，从而使得毛刷对刀槽进行清理，从而使得废料通过集料斗落到传送带上，从而通过第四槽孔输送到壳体1的外部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有横板(2)，所述横板(2)的顶部焊接有工作台(11)，所述壳体(1)的背面外壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有主动滚筒(4)，所述主动滚筒(4)的右侧设有从动滚筒(5)，所述主动滚筒(4)的正面一端通过螺栓连接有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)的上方设有从动锥齿轮(7)，且主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(7)之间啮合传动，所述从动锥齿轮(7)的顶端安装有传动轴，所述传动轴的顶端安装有转盘(8)，所述转盘(8)的顶部球铰接有撑杆(9)，所述撑杆(9)的顶端铰接有第一滑块，所述壳体(1)的顶部内壁上通过螺栓连接有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端铰接有支杆(13)，所述支杆(13)的底端铰接有活动板(14)，所述工作台(11)的顶部接有活动板(14)，所述活动板(14)的正面通过螺栓连接有两个刀具，所述刀具的下方设有位于工作台(11)上的刀槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有横板(2)，所述横板(2)的顶部焊接有工作台(11)，所述壳体(1)的背面外壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有主动滚筒(4)，所述主动滚筒(4)的右侧设有从动滚筒(5)，所述主动滚筒(4)的正面一端通过螺栓连接有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)的上方设有从动锥齿轮(7)，且主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(7)之间啮合传动，所述从动锥齿轮(7)的顶端安装有传动轴，所述传动轴的顶端安装有转盘(8)，所述转盘(8)的顶部球铰接有撑杆(9)，所述撑杆(9)的顶端铰接有第一滑块，所述壳体(1)的顶部内壁上通过螺栓连接有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端铰接有支杆(13)，所述支杆(13)的底端铰接有活动板(14)，所述工作台(11)的顶部接有活动板(14)，所述活动板(14)的正面通过螺栓连接有两个刀具，所述刀具的下方设有位于工作台(11)上的刀槽。


2.根据权利要求1所述的一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，其特征在于，所述壳体(1)的背面外壁上焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有电机(3)，所述壳体(1)的背面壳壁上开设有第一槽孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞龙，林哲，黄智力，王超，潘俊红，
申请(专利权)人：佛山瑞龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44