一种带有电控永磁铁的磁力皮带输送装置制造方法及图纸

一种带有电控永磁铁的磁力皮带输送装置安装支架的一端安装有从动轮，另一端安装有主动轮，输送皮带套在从动轮与主动轮上，在安装支架中部的安装板上安装有多台电控永磁铁，在主动轮的一侧安装有电机减速机；电机减速机带动主动轮旋转时，套在主动轮上的输送皮带会带动从动轮旋转，当有钢带靠近输送皮带内电控永磁铁底部，就可以将钢带到目标位置后给对应的电磁线圈通电产生电磁场，与永磁铁的磁场相互抵消，卸下被吸的钢带，完成输送。通电即可高速消磁，断电后永磁磁场迅速恢复，达到钢带分剪场合快速输送要求，是一种高速输送分剪后钢带用，节能、快速、磨损少的磁力输送皮带。

【技术实现步骤摘要】
一种带有电控永磁铁的磁力皮带输送装置
本专利技术涉及皮带输送
，具体为一种带有电控永磁铁的磁力输送皮带装置，主要用于成卷的长钢带经飞剪快速剪裁成定尺短钢带后，短钢带的快速输送。
技术介绍
目前钢带输送用磁力皮带输送装置有两种，一种是电磁铁输送皮带，一种是永磁铁输送皮带，都是将电磁铁或永磁铁安装于输送皮带的内，利用磁力穿透钢带，吸住钢带输送到指定位置，但在钢带飞剪场合，钢带的裁剪速度非常快，与之匹配的磁力输送皮带也需要有非常快的输送速度，才能将飞剪后小钢带快速输送或码垛，在这种特殊要求的场合时，常规的电磁铁与永磁铁就不能满足要求了。两种磁力输送皮带分别存在缺点：1、采用电磁铁的磁力输送皮带，是目前使用得最多的技术方案，包括日本、德国等技术较先进厂家也一直在使用，虽然技术成熟可靠，但存在需要长时间的通电，能耗高，电磁线圈长时间发热，绝缘老化快，使用寿命短等缺点。采用永磁铁的磁力输送皮带，永磁磁场恒定，磁力不能控制，皮带下方始终有磁场，不能定尺卸下钢板，只适合用于输送时不需要卸钢带的场合，不适合在输送到指定工位后卸下被吸钢带的场合；就算增加气缸或机械式的顶开机构来顶开钢带，使钢带与永磁输送皮带产生间隙，卸下钢带，需要增加顶开机构的成本，以及顶开机构的磨损及维护成本，特别是在钢带飞剪场合，输送速度达20m/s，顶开机构的速度很难满足要求。
技术实现思路
本专利技术目地在于提供一种带有电控永磁铁的磁力皮带输送装置，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带有电控永磁铁的磁力皮带输送装置主要特征是：本专利技术安装支架的一端安装有从动轮，另一端安装有主动轮，输送皮带套在从动轮与主动轮上，在安装支架中部的安装板上，即输送皮带内部安装有多台电控永磁铁，在主动轮的一侧安装有电机减速机。所述电控永磁铁主要由电磁线圈与永磁铁组成，特征是：电控永磁铁外壳中部下方安装永磁铁，永磁铁下方安装铁芯，永磁铁与铁芯是通过固定螺杆锁紧固定在电控永磁铁外壳上，在铁芯外侧套有缘绝层，缘绝的外侧套有电磁线圈，在电磁线圈与电控永磁铁外壳的间隙处用填充料填充，电磁线圈底部采用不导磁钢板将电控永磁铁外壳与铁芯连接并固定，电磁线圈不通电时，电控永磁铁由于内部有永磁铁，所以其底部始终有永久磁力的永磁场，当电磁线圈通电后产生电磁场，与永磁铁的永磁场相互抵消，电控永磁铁底部失去磁力，从而可以卸下被吸的钢带或导磁性物件。电机减速机带动主动轮旋转时，套在主动轮上的输送皮带会带动从动轮旋转，电控永磁铁底部有永久磁力的永磁磁场，当有钢带或导磁性物件靠近输送皮带内电控永磁铁底部时，就可以将钢带或导磁性物件吸住，并进行输送，输送皮带内部有多台电控永磁铁，钢带输送到目标位置后，给对应位置的电磁线圈通电产生磁场，与永磁铁的磁场相互抵消，电控永磁铁底部失去磁力，从而卸下被吸的钢带或导磁性物件，完成输送。电控永磁铁通电即可快速消磁，断电后永磁磁场可以迅速恢复磁力，达到钢带分剪场合快速输送短钢带的要求。所述永磁铁采用磁力不可逆永磁铁（钕铁硼、铁氧体、钐钴磁铁），也可以采用磁力可逆的永磁铁（铝镍钴磁铁）。作为一种改进，电控永磁铁的永磁铁，可以由可逆永磁铁和不可逆永磁铁多种永磁铁拼装组成。由于采用了以上技术方案，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术解决了电磁铁的磁力输送皮带耗能高，使用寿命短的问题，在输送钢带工作时采用的永磁磁场，仅仅在卸钢带时通电1~2秒，利用电磁线圈磁场与永磁磁铁抵消而消磁，相比电磁铁不间断通电，要节能90%以上，能耗很低，电磁线圈也不会发热，有效的增加了使用寿命；同时也解决了永磁铁不能定尺卸下被吸钢带的问题，本专利技术内部有多组电控永磁铁，可以根据输送距离及剪切后钢带的定尺寸长度，控制所对应位置的电控永磁铁消磁，失去磁力，卸下被吸钢带，断电后永磁磁场可以迅速恢复磁力，比采用顶开装置卸下钢带的速度更快，效率更高、磨损更少，是一种快速输送分剪后钢带用，节能、快速、磨损少的磁力输送皮带。附图说明图1为本专利技术结构主视图。图2为图1的俯视图。图3为图2的“A-A”剖视图（放大1倍）。图4为图3“F”处放大示意图。图1-图4中所示：从动轮(1）、输送皮带(2)、电控永磁铁(3)、安装支架(4)、主动轮(5)、电机减速机(6)、电控永磁铁外壳(7)、填充料(8)、缘绝层(9)、铁芯(10）、固定螺杆(11）、永磁铁(12）、电磁线圈(13）、不导磁钢板(14）。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1、图2、图3所示：本专利技术主要特征是：安装支架(4)的一端安装有从动轮(1），另一端安装有主动轮(5)，输送皮带(2)套在从动轮(1）与主动轮(5)上，在安装支架(4)中部的安装板上，即输送皮带(2)内部安装有多台电控永磁铁(3)，在主动轮(5)的一侧安装有电机减速机(6)。如图4所示：所述电控永磁铁(3)主要由电磁线圈与永磁铁组成，特征是：电控永磁铁外壳(7)中部下方安装永磁铁(12），永磁铁(12)下方安装铁芯(10），永磁铁(12）与铁芯(10）是通过固定螺杆(11）锁紧固定在电控永磁铁外壳(7)上，在铁芯(10）外侧套有缘绝层(9)，缘绝层(9)的外侧套有电磁线圈(13），在电磁线圈(13）与电控永磁铁外壳(7)的间隙处用填充料(8)填充，电磁线圈(13）底部采用不导磁钢板(14）将电控永磁铁外壳(7)与铁芯(10）连接并固定；电磁线圈(13）不通电时，电控永磁铁由于内部有永磁铁(12)，所以其底部始终有永磁磁场，当电磁线圈(13）通电后产生电磁场与永磁铁(12）的磁场相互抵消，电控永磁铁底部失去磁力，从而可以卸下被吸的钢带或导磁性物件。实施例如图3所示：电机减速机(6)带动主动轮(5)旋转时，套在主动轮(5)上的输送皮带(2)会带动从动轮(1)旋转，电控永磁铁(3)底部有磁场，当有钢带或导磁性物件靠近输送皮带内电控永磁铁(3)底部时，就可以将钢带或导磁性物件吸住，并进行输送，输送皮带(2)内部有多台电控永磁铁(3)，钢带输送到目标位置后，给对应位置的电磁线圈(13）通电产生磁场，与永磁铁的磁场相互抵消，电控永磁铁(3)底部失去磁力，从而卸下被吸的钢带或导磁性物件，完成输送。作为一种改进，电控永磁铁(3)的永磁铁(12），可由可逆永磁铁和不可逆永磁铁多种永磁铁拼组成。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有电控永磁铁的磁力皮带输送装置主要特征是：本专利技术的安装支架一端安装有从动轮，另一端安装有主动轮，输送皮带套在从动轮与主动轮上，在安装支架中部的安装板上，即输送皮带内部安装有多台电控永磁铁，在主动轮的一侧安装有电机减速机；当电机减速机带动主动轮旋转时，套在主动轮上的输送皮带会带动从动轮旋转，电控永磁铁底部有永磁磁场，当有钢带或导磁性物件靠近输送皮带内电控永磁铁底部，就可以将钢带或导磁性物件吸住，并进行输送，钢带输送到目标位置后，给对应位置电控永磁铁的电磁线圈通电产生电磁场，与永磁铁的永磁场相互抵消，电控永磁铁底部失去磁力，从而卸下被吸的钢带或导磁性物件，完成输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有电控永磁铁的磁力皮带输送装置主要特征是：本发明的安装支架一端安装有从动轮，另一端安装有主动轮，输送皮带套在从动轮与主动轮上，在安装支架中部的安装板上，即输送皮带内部安装有多台电控永磁铁，在主动轮的一侧安装有电机减速机；当电机减速机带动主动轮旋转时，套在主动轮上的输送皮带会带动从动轮旋转，电控永磁铁底部有永磁磁场，当有钢带或导磁性物件靠近输送皮带内电控永磁铁底部，就可以将钢带或导磁性物件吸住，并进行输送，钢带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国锋，陈铁光，陈子还，周鑫，李煌，
申请(专利权)人：岳阳长风电磁机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43