一种无缝管钢管落料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无缝管钢管落料装置，本发明专利技术涉及无缝管加工技术领域，包括两根转动杆，转动杆的前后两端均设有竖板，其中一块竖板前表面的上方开设通孔，其中一根转动杆的前端与通孔通过轴承固定连接，其中一块竖板前表面的上方固定安装电动机，电动机的输出轴与其中一根转动杆的前端固定连接，其中一根转动杆的后端和另一根转动杆的两端与相对应的竖板的上方通过轴承固定连接。本发明专利技术结构设计合理，使用方便，能够便于无缝钢管均匀落料，避免相互之间发生碰撞，避免之间发生碰撞影响表面质量，能够连续进行工作，节省工作时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝管钢管落料装置
本专利技术涉及无缝管加工
，具体为一种无缝管钢管落料装置。
技术介绍
在对无缝管的加工过程中，需要对其进行运转。当对于上下高度落差较大时，一些采用行车吊起的方式，但需要不同解绑，并且行车来回移动，造成运转效率低；一些采用平滑过渡的方式，即通过在高处与低处之间设置斜板，通过无缝管材从高处沿着斜板滚至低处位置，但其方式不仅占用空间大，而且后一个落料得无缝管材将对前一个落料得无缝管材造成冲击，发生碰撞，很容易发生变形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无缝管钢管落料装置，以解决现有技术不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括两根转动杆，转动杆的前后两端均设有竖板，其中一块竖板前表面的上方开设通孔，其中一根转动杆的前端与通孔通过轴承固定连接，其中一块竖板前表面的上方固定安装电动机，电动机的输出轴与其中一根转动杆的前端固定连接，其中一根转动杆的后端和另一根转动杆的两端与相对应的竖板的上方通过轴承固定连接，转动杆的两端均固定安装带轮，左右相邻的两个带轮通过一条皮带连接，皮带的外表面固定安装数个V型的支撑座，两条皮带上的支撑座相对应，支撑座由横板和两块斜板组成，横板的一侧开设条形透槽，条形透槽内设有两块推板，推板能沿条形透槽移动，两块推板通过拉力弹簧固定连接，拉力弹簧始终给推板一个拉力，斜板内侧的下方与相对应的推板固定连接，其中一根转动杆的上方设有上料装置，上料装置与相对应的竖板通过L型杆固定连接，上料装置与支撑座相对应，另一根转动杆的下方设有倾斜的落料板，其中前后两块相邻的竖板通过连接板固定连接，落料板的底面与连接板通过L型架固定连接，落料板与支撑座相对应。如上所述的一种无缝管钢管落料装置，所述的支撑座内部两侧均开设球形槽，球形槽内设有圆球，圆球能在球形槽内转动。如上所述的一种无缝管钢管落料装置，所述的落料板的顶面固定安装保护层，保护层的顶面固定安装光滑层。如上所述的一种无缝管钢管落料装置，所述的L型架与落料板的底面通过斜撑固定连接。所述的一种无缝管钢管落料装置，所述的上料装置的一侧固定安装导向板，导向板与支撑座相对应。本专利技术的优点在于：本专利技术结构设计合理，使用方便，能够便于无缝钢管均匀落料，避免相互之间发生碰撞，避免之间发生碰撞影响表面质量，能够连续进行工作，节省工作时间，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的I的局部放大图。附图标记：1-转动杆、2-竖板、3-通孔、4-电动机、5-带轮、6-皮带、7-支撑座、8-横板、9-斜板、10-条形透槽、11-推板、12-拉力弹簧、13-上料装置、14-L型杆、15-落料板、16-连接板、17-L型架。具体实施方式如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种无缝管钢管落料装置，包括两根转动杆1，转动杆1的前后两端均设有竖板2，其中一块竖板2前表面的上方开设通孔3，其中一根转动杆1的前端与通孔3通过轴承固定连接，其中一块竖板2前表面的上方固定安装电动机4，电动机4的输出轴与其中一根转动杆1的前端固定连接，其中一根转动杆1的后端和另一根转动杆1的两端与相对应的竖板2的上方通过轴承固定连接，转动杆1的两端均固定安装带轮5，左右相邻的两个带轮5通过一条皮带6连接，皮带6的外表面固定安装数个V型的支撑座7，两条皮带6上的支撑座7相对应，支撑座7由横板8和两块斜板9组成，横板8的一侧开设条形透槽10，条形透槽10内设有两块推板11，推板11能沿条形透槽10移动，两块推板11通过拉力弹簧12固定连接，拉力弹簧12始终给推板11一个拉力，斜板9内侧的下方与相对应的推板11固定连接，其中一根转动杆1的上方设有上料装置13，上料装置13与相对应的竖板2通过L型杆14固定连接，上料装置13与支撑座7相对应，另一根转动杆1的下方设有倾斜的落料板15，其中前后两块相邻的竖板2通过连接板16固定连接，落料板15的底面与连接板16通过L型架17固定连接，落料板15与支撑座7相对应。本专利技术结构设计合理，使用方便，能够便于无缝钢管均匀落料，避免相互之间发生碰撞，避免之间发生碰撞影响表面质量，能够连续进行工作，节省工作时间，提高工作效率。当使用本装置时，电动机4工作，电动机4的输出轴带动其中一根转动杆1进行转动，转动杆1通过带轮5和皮带6带动另一根转动杆1进行转动，从而能够使皮带6进行转动，皮带6能够在动支撑座7进行转动，通过上料装置13能够为支撑座7内上料，使无缝管钢管位于前后相对应的两个支撑座7内，皮带6转动通过支撑座7带动管道向左移动，当皮带6带动支撑座7移动到本装置的左端时，支撑座7的开口向左倾斜，支撑座7内的管道会滚动出来并移动到落料板15上，从而能够完成无缝钢管均匀落料，避免相互之间发生碰撞，避免之间发生碰撞影响表面质量，能够连续进行工作，节省工作时间，提高工作效率，并且通过拉力弹簧12能够拉动推板11在条形透槽10内移动，能够调节两块斜板9之间的距离，从而能够适用于不同直径的无缝管钢管。具体而言，本实施例所述的支撑座7内部两侧均开设球形槽，球形槽内设有圆球，圆球能在球形槽内转动。当使用本装置支撑座7倾斜时，在无缝管钢自身的重力下能够滚动，通过圆球在球形槽内转动，能够便于无缝管钢在支撑座7内滚动出来。具体的，本实施例所述的落料板15的顶面固定安装保护层，保护层的顶面固定安装光滑层。当使用本装置时，通过保护层能够对无缝管钢管起到保护的作用，通过光滑层能够使无缝管钢管在落料板15上便于滚动。进一步的，本实施例所述的L型架17与落料板15的底面通过斜撑固定连接。当使用本装置时，通过斜撑能够使L型架17与落料板15的连接更加牢固，从而能够使落料板15在工作过程中更加稳定。更进一步的，本实施例所述的上料装置13的一侧固定安装导向板，导向板与支撑座7相对应。当使用本装置时，通过导向板能够便于无缝管钢管移动至支撑座7内，使本装置使用更加方便。以上结合附图对本专利技术的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本专利技术的范围，本专利技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝管钢管落料装置，其特征在于：包括两根转动杆(1)，转动杆(1)的前后两端均设有竖板(2)，其中一块竖板(2)前表面的上方开设通孔(3)，其中一根转动杆(1)的前端与通孔(3)通过轴承固定连接，其中一块竖板(2)前表面的上方固定安装电动机(4)，电动机(4)的输出轴与其中一根转动杆(1)的前端固定连接，其中一根转动杆(1)的后端和另一根转动杆(1)的两端与相对应的竖板(2)的上方通过轴承固定连接，转动杆(1)的两端均固定安装带轮(5)，左右相邻的两个带轮(5)通过一条皮带(6)连接，皮带(6)的外表面固定安装数个V型的支撑座(7)，两条皮带(6)上的支撑座(7)相对应，支撑座(7)由横板(8)和两块斜板(9)组成，横板(8)的一侧开设条形透槽(10)，条形透槽(10)内设有两块推板(11)，推板(11)能沿条形透槽(10)移动，两块推板(11)通过拉力弹簧(12)固定连接，拉力弹簧(12)始终给推板(11)一个拉力，斜板(9)内侧的下方与相对应的推板(11)固定连接，其中一根转动杆(1)的上方设有上料装置(13)，上料装置(13)与相对应的竖板(2)通过L型杆(14)固定连接，上料装置(13)与支撑座(7)相对应，另一根转动杆(1)的下方设有倾斜的落料板(15)，其中前后两块相邻的竖板(2)通过连接板(16)固定连接，落料板(15)的底面与连接板(16)通过L型架(17)固定连接，落料板(15)与支撑座(7)相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无缝管钢管落料装置，其特征在于：包括两根转动杆(1)，转动杆(1)的前后两端均设有竖板(2)，其中一块竖板(2)前表面的上方开设通孔(3)，其中一根转动杆(1)的前端与通孔(3)通过轴承固定连接，其中一块竖板(2)前表面的上方固定安装电动机(4)，电动机(4)的输出轴与其中一根转动杆(1)的前端固定连接，其中一根转动杆(1)的后端和另一根转动杆(1)的两端与相对应的竖板(2)的上方通过轴承固定连接，转动杆(1)的两端均固定安装带轮(5)，左右相邻的两个带轮(5)通过一条皮带(6)连接，皮带(6)的外表面固定安装数个V型的支撑座(7)，两条皮带(6)上的支撑座(7)相对应，支撑座(7)由横板(8)和两块斜板(9)组成，横板(8)的一侧开设条形透槽(10)，条形透槽(10)内设有两块推板(11)，推板(11)能沿条形透槽(10)移动，两块推板(11)通过拉力弹簧(12)固定连接，拉力弹簧(12)始终给推板(11)一个拉力，斜板(9)内侧的下方与相对应的推板(11)固定连接，其中一根转动杆(1)的上方设有上料装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海瑞，李凤魁，王军，王胜永，张士宝，
申请(专利权)人：鑫鹏源聊城智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37