本实用新型专利技术公开了一种五金加工用折角装置，涉及五金加工用折角装置技术领域，包括机台，所述机台的底部固定连接有支撑柱，所述机台的顶部固定连接有第一固定台，所述第一固定台的顶部设置有第二固定台，所述第一固定台上表面两侧均固定连接有第一导向柱，所述第二固定台的两侧均开设有与第一导向柱相适配的第一导向孔。本实用新型专利技术把圆形工件顺着第一固定台中间的圆弧槽向着液压缸的方向推，推到合适的位置后顺时针转动螺纹杆，让第二固定台中间的圆弧槽与圆形工件的表面相互抵触，压紧工件，避免折角加工时发生偏移，通过螺纹杆能够调节第一固定台和第二固定台之间的距离，从而可以对不同直径的工件进行固定限位。可以对不同直径的工件进行固定限位。可以对不同直径的工件进行固定限位。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用折角装置
[0001]本技术涉及五金加工用折角装置
，具体为一种五金加工用折角装置。
技术介绍
[0002]五金制品是指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现在除了采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用，随着社会经济的发展和社会分工的细化，五金制品逐渐丰富和完善，而在某些五金制品的生产加工中，需要对其进行折角处理，以得到合格的产品，进而满足后续的加工需求。
[0003]然而现有的五金制品加工的折角装置在使用过程中存在着一些不足之处，例如加工圆形工件时不能加工不同直径的工件，操作人员的劳动强度大以及在折角时没有一个固定的装置对工件进行固定限位，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金加工用折角装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的五金加工用折角装置效率低，对加工工件固定不牢固的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种五金加工用折角装置，包括机台，所述机台的底部固定连接有支撑柱，所述机台的顶部固定连接有第一固定台，所述第一固定台的顶部设置有第二固定台，所述第一固定台上表面两侧均固定连接有第一导向柱，所述第二固定台的两侧均开设有与第一导向柱相适配的第一导向孔，所述第一固定台的两侧均通过轴承与螺纹杆转动连接，所述第二固定台的两侧均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述机台右端上表面固定连接有竖直板，所述竖直板右侧且靠近顶端处固定连接有固定板，所述竖直板右侧的顶端与固定板远离竖直板一端的顶部通过肋板固定连接，所述肋板设置有两个，所述固定板靠近竖直板的一侧和远离竖直板的一侧均开设有第二导向孔，两个所述第二导向孔的内部均滑动连接有第二导向柱，所述固定板的顶部固定安装有液压缸，所述固定板的中部开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶部与液压缸的伸缩端固定连接，所述伸缩轴的底部固定连接有压块，所述第二导向柱的底端和压块的上表面固定连接。
[0009]进一步的，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱分别位于机台四角的底部。
[0010]进一步的，所述第一固定台上表面的中部和第二固定台下表面的中部均开设有圆弧槽，所述第一固定台和第二固定台呈十字型，所述第一导向柱与螺纹杆之间有一定的距离。
[0011]进一步的，所述竖直板呈H型且第一固定台和第二固定台位于竖直板下部空缺处。
[0012]进一步的，所述液压缸位于两个肋板之间，两个所述第二导向孔关于液压缸对称分布。
[0013]进一步的，所述压块的底部开设有弧形槽。
[0014]进一步的，所述第二导向柱的顶端固定连接有挡块，所述挡块大于第二导向孔。
[0015]进一步的，所述第一导向柱的顶端固定连接有挡盖，所述挡盖大于第一导向孔，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种五金加工用折角装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、该五金加工用折角装置，把圆形工件顺着第一固定台中间的圆弧槽向着液压缸的方向推，推到合适的位置后顺时针转动螺纹杆，让第二固定台中间的圆弧槽与圆形工件的表面相互抵触，压紧工件，避免折角加工时发生偏移，通过螺纹杆能够调节第一固定台和第二固定台之间的距离，从而可以对不同直径的工件进行固定限位,提高了加工范围，保证了工作效率。
[0019](2)、该五金加工用折角装置，通过在固定板的上表面固定安装液压缸，并且固定板下表面的压块通过伸缩轴与液压缸固定连接，在工作时调整好被加工工件折角外露，固定好工件，启动液压缸，液压缸带动输轴，伸缩轴带动压块和第二导向杆向下挤压工件，直到工件成型结束，减轻了操作人员的工作强度，提高了工作的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术五金加工用折角装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术五金加工用折角装置的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术五金加工用折角装置的右视结构示意图；
[0023]图4为本技术五金加工用折角装置的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、机台；2、支撑柱；3、第一固定台；4、第一导向柱；5、螺纹杆；6、竖直板；7、固定板；8、肋板；9、液压缸；10、第二导向柱；11、伸缩轴；12、压块；13、第二固定台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种五金加工用折角装置，包括机台1，机台1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2设置有四个，四个支撑柱2分别位于机台1四角的底部，机台1的顶部固定连接有第一固定台3，第一固定台3的顶部设置有第二固定台13，第一固定台3上表面的中部和第二固定台13下表面的中部均开设有圆弧槽，第一固定台3和第二固定台13呈十字型，第一导向柱4与螺纹杆5之间有一定的距离，第一固定台3上表面两侧均固定连接有第一导向柱4，述第一导向柱4的顶端固定连接有挡盖，挡盖大于第一导向孔，挡盖位于第二固定台13的上方，螺纹杆5的顶部固定连接有转盘，第二固定台13的两侧均开设有与第一导向柱4相适配的第一导向孔，第一固定台3的两侧均通过轴承与螺纹杆5转动连接，第二固定台13的两侧均开设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔，把圆形工件顺着第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金加工用折角装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述机台(1)的顶部固定连接有第一固定台(3)，所述第一固定台(3)的顶部设置有第二固定台(13)，所述第一固定台(3)上表面两侧均固定连接有第一导向柱(4)，所述第二固定台(13)的两侧均开设有与第一导向柱(4)相适配的第一导向孔，所述第一固定台(3)的两侧均通过轴承与螺纹杆(5)转动连接，所述第二固定台(13)的两侧均开设有与螺纹杆(5)相适配的螺纹孔，所述机台(1)右端上表面固定连接有竖直板(6)，所述竖直板(6)右侧且靠近顶端处固定连接有固定板(7)，所述竖直板(6)右侧的顶端与固定板(7)远离竖直板(6)一端的顶部通过肋板(8)固定连接，所述肋板(8)设置有两个，所述固定板(7)靠近竖直板(6)的一侧和远离竖直板(6)的一侧均开设有第二导向孔，两个所述第二导向孔的内部均滑动连接有第二导向柱(10)，所述固定板(7)的顶部固定安装有液压缸(9)，所述固定板(7)的中部开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有伸缩轴(11)，所述伸缩轴(11)的顶部与液压缸(9)的伸缩端固定连接，所述伸缩轴(11)的底部固定连接有压块(12)，所述第二导向柱(10)的底端和压块(12)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛政，
申请(专利权)人：杭州华海齿轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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