地面预处理装置制造方法及图纸

技术编号:27523138 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-02 19:09
本实用新型专利技术提供了一种地面预处理装置,属于建筑施工技术领域,包括机架、磨盘组件、连接组件、驱动组件以及把手。其中,磨盘组件用于转动以打磨地面,并快速清除凝结的块状物质。连接组件包括传动套筒以及滑杆,滑杆用于带动磨盘组件沿着传动套筒的轴线向往复滑动,且用于带动磨盘组件随着传动套筒同步转动。驱动组件用于驱动传动套筒转动。把手用于工作人员控制机架向前倾斜翻转或向后倾斜翻转,使磨盘组件的前侧外缘或后侧外缘于地面相抵接,进而使机架沿着左或右方向移动。本实用新型专利技术地面预处理装置结构简单,能够通过磨盘组件将地面上的结块物质进行快速清除,并且通过设置的连接组件,能够保证磨盘组件的快速装拆,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
地面预处理装置


[0001]本技术属于建筑施工
,更具体地说,是涉及一种地面预处理装置。

技术介绍

[0002]在建筑工地施工过程中,特别是水泥铺设的地面上,在施工时地面上会混合大量的水泥,或者在施工时部分水泥会低落至铺设好的地面上,使地面上产生了大量的结块水泥,影响了美观的同时,还影响到后期对于地面的二次施工。所以在底面铺设好后,需要采用打磨机等装置对地面进行打磨处理,以保证地面的平整度和光洁度,以便于地面的二次施工。
[0003]现有技术中,地面预处理机主要功能均为对地面的打磨及抛光,对于因施工而在地面上附着的结块异物,无法实现快速清除,其去除材料的工作效率较低。而且,在打磨不同的地面时或者长时间打磨后,需要对打磨片不停的更换,其装拆困难,费时费力,在一定程度上降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种地面预处理装置,旨在解决现有的底面预处理机装拆困难,且无法快速清除地面上的结块异物的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种地面预处理装置,包括:
[0006]机架;
[0007]磨盘组件,水平设置于所述机架的下方,用于转动以打磨地面,并清除凝结的块状物质;
[0008]连接组件,包括转动设置于所述机架上的传动套筒以及滑杆,所述传动套筒沿着竖直方向设置,所述滑杆的顶端伸入至所述传动套筒中,所述滑杆的底端与所述磨盘组件同轴相连,所述滑杆与所述传动套筒沿竖直方向滑动配合;所述滑杆的外周设有至少一个凸起的棱条,所述传动套筒的内壁面上至少设有一个用于与所述棱条相适配的棱槽,所述传动套筒通过所述棱条和所述棱槽的作用带动所述滑杆和所述磨盘组件同步转动;
[0009]驱动组件,固设于所述机架上,与所述传动套筒动力连接,用于驱动所述传动套筒转动;以及
[0010]把手,一端与所述机架相连,另一端用于工作人员手持,所述把手用于工作人员控制所述磨盘组件前倾与地面接触或后倾与地面接触,以使地面上的结块物质快速清除。
[0011]作为本申请另一实施例,所述连接组件还包括:
[0012]固定圆盘,设置于所述滑杆上,且设置于所述磨盘组件的上方;以及
[0013]弹性件,设置于所述固定圆盘与所述机架之间,顶端与所述机架相抵接或相连,底端与所述固定圆盘相抵接或相连,用于弹动所述滑杆沿着所述传动套筒轴向滑动;
[0014]其中,所述圆盘上设有用于供所述滑杆穿过的过孔,所述滑杆上设有用于在所述
滑杆轴向对所述固定圆盘进行限位的限位件,所述限位件与所述固定圆盘的底面相抵接。
[0015]作为本申请另一实施例,所述连接组件还包括用于所述传动套筒转动的滚动轴承,所述滚动轴承至少设有两个;所述机架设有用于所述传动套筒放置及转动的圆孔,每个所述滚动轴承的内圈套设于所述传动套筒的外侧面;所述滚动轴承的外圈与所述圆孔的内壁相连。
[0016]作为本申请另一实施例,所述传动套筒为圆柱形外形结构,所述滑杆为方形结构,所述传动套筒的内腔为与所述滑杆相适配的方形孔。
[0017]作为本申请另一实施例,所述连接组件和所述磨盘组件均设置有两个,且分别一一对应设置,两个所述磨盘组件沿着所述把手的左右方向间隔设置;
[0018]其中,所述驱动组件用于同时驱动两个所述磨盘组件同向转动。
[0019]作为本申请另一实施例,所述把手包括:
[0020]固定套管,一端与所述机架可拆卸式连接,另一端向所述机架的后方向斜向上伸出;
[0021]伸缩杆,一端滑动设置于所述固定套管中,所述伸缩杆用于增长或缩短所述把手的长度,以适应不同的工作人员;以及
[0022]阻尼螺钉,设置于所述固定套管的外周面上,一端穿过所述固定套管且与所述伸缩杆相抵接,用于固定所述伸缩杆的滑动位置;
[0023]其中,所述固定套管上设有与所述阻尼螺钉螺纹连接的螺纹孔。
[0024]作为本申请另一实施例,所述地面预处理装置还包括用于阻挡所述磨盘组件工作所产生的灰尘飘散至空气中的防尘罩,所述防尘罩呈环形围设与所述磨盘组件的外周面,且所述防尘罩的顶端与所述机架相铰接,底端与地面相抵接,用于在所述机架向前倾倒翻转或向后倾倒翻转后持续保持竖直设置。
[0025]作为本申请另一实施例,所述地面预处理装置还包括用于吸收所述防尘罩内灰尘的吸尘组件,所述吸尘组件包括:
[0026]吸尘器,固设于所述机架上端;以及
[0027]挠性管,一端与所述防尘罩内部相连通,另一端与所述吸尘器相连通,用于将所述防尘罩中的灰尘导入至所述吸尘器中。
[0028]作为本申请另一实施例,所述地面预处理装置还包括用于便于携带的行走轮,所述行走轮设有多个,多个所述行走轮安装于所述机架与所述磨盘组件非共面且非平行的一个侧壁上。
[0029]本技术提供的地面预处理装置的有益效果在于:与现有技术相比,本技术地面预处理装置主体结构包括机架、磨盘组件、连接组件、驱动组件以及把手,结构紧凑简单。磨盘组件设置于机架下方,能够在驱动组件的驱动下进行水平转动,能够对地面进行打磨,并且将地面上凝结的块状物质进行清除处理。连接组件包括传动套筒以及滑杆,滑杆的底端与磨盘组件同轴连接,能够将驱动组件的动力传递给磨盘组件,同时滑杆能够带动磨盘组件在传动套筒中进行滑动,能够保证磨盘组件随时进行装拆更换。棱条与棱槽的配合,能够防止传动套筒带动滑杆转动的过程中发生相对滑动。驱动组件设置于机架上,能够对传动套筒进行驱动。把手设置于机架的侧壁上,工作人员能够通过把手调节机架向前倾斜翻转或向后倾斜翻转,使磨盘组件的前侧外缘或后侧外缘于地面相抵接,进而使机架沿
着左或右方向移动。而磨盘组件的倾斜工作状态,与地面相接触的外缘恰好能够对地面上的结块物质进行清理。本技术地面预处理装置结构简单,能够通过磨盘组件将地面上的结块物质进行快速清除,并且通过设置的连接组件,能够保证磨盘组件的快速装拆,实用性较强。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的地面预处理装置的结构示意图一;
[0032]图2为本技术实施例提供的地面预处理装置的结构示意图二;
[0033]图3为本技术实施例提供的地面预处理装置的结构示意图三;
[0034]图4为本技术实施例提供的地面预处理装置的连接组件结构示意图;
[0035]图中:10、机架;20、磨盘组件;30、连接组件;31、传动套筒;32、滑杆;321、限位件;33、固定圆盘;34、弹性件;40、驱动组件;50、把手;51、固定套管;52、伸缩杆;53、阻尼本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地面预处理装置,其特征在于,包括:机架;磨盘组件,水平设置于所述机架的下方,用于转动以打磨地面,并清除凝结的块状物质;连接组件,包括转动设置于所述机架上的传动套筒以及滑杆,所述传动套筒沿着竖直方向设置,所述滑杆的顶端伸入至所述传动套筒中,所述滑杆的底端与所述磨盘组件同轴相连,所述滑杆与所述传动套筒沿竖直方向滑动配合;所述滑杆的外周设有至少一个凸起的棱条,所述传动套筒的内壁面上至少设有一个用于与所述棱条相适配的棱槽,所述传动套筒通过所述棱条和所述棱槽的作用带动所述滑杆和所述磨盘组件同步转动;驱动组件,固设于所述机架上,与所述传动套筒动力连接,用于驱动所述传动套筒转动;以及把手,一端与所述机架相连,另一端用于工作人员手持,所述把手用于工作人员控制所述磨盘组件前倾与地面接触或后倾与地面接触,以使地面上的结块物质快速清除。2.如权利要求1所述的地面预处理装置,其特征在于,所述连接组件还包括:固定圆盘,且设置于所述磨盘组件的上方;以及弹性件,设置于所述固定圆盘与所述机架之间,顶端与所述机架相抵接或相连,底端与所述固定圆盘相抵接或相连,用于弹动所述滑杆沿着所述传动套筒轴向滑动;其中,所述圆盘上设有用于供所述滑杆穿过的过孔,所述滑杆上设有用于在所述滑杆轴向对所述固定圆盘进行限位的限位件,所述限位件与所述固定圆盘的底面相抵接。3.如权利要求2所述的地面预处理装置,其特征在于,所述连接组件还包括用于所述传动套筒转动的滚动轴承,所述滚动轴承至少设有两个;所述机架设有用于所述传动套筒放置及转动的圆孔,每个所述滚动轴承的内圈套设于所述传动套筒的外侧面;所述滚动轴承的外圈与所述圆孔的内壁相连。4.如权利要求3所述的地面预处理装置,其特征在于,所述传动套筒为圆柱形外形结构,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志奇王雪飞陈胜康
申请(专利权)人:博深股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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