本实用新型专利技术提供了一种间苯二酚碱熔装置，包括碱熔釜，所述碱熔釜内设置有搅拌装置，所述碱熔釜顶部设置有中和液加入管线、蒸汽出口管线、片碱加入口，所述蒸汽出口管线与碱熔冷凝器进口相连，所述碱熔冷凝器的出口与碱熔凝水中间储罐相连，所述碱熔凝水中间储罐的顶部设置有生产水补水管线以及尾气收集管线，所述中和液加入管线与中和液计量罐底部出料阀相连，所述中和液计量罐的顶部设置有尾气收集管线，所述片碱加入口上安装有螺旋送料机，所述螺旋送料机的进料口与片碱斗式提升机上料斗相连。实现自动化生产，减少人员接触，提高安全性，是安全，环保，经济的反应装置。经济的反应装置。经济的反应装置。
【技术实现步骤摘要】
一种间苯二酚碱熔装置
[0001]本技术涉及一种间苯二酚碱熔装置，属于化工生产领域。
技术介绍
[0002]间苯二酚是一种应用非常广泛的精细有机化工原料，它在农业、染料、涂料、医药、塑料、橡胶和电子化学品领域都有着极其重要的作用。在医药领域，间苯二酚具有一定杀菌作用，可以治疗真菌感染的皮肤疾病或者是用作肠道消毒剂，此外间苯二酚还是一个重要的医药中间体，比如说它是抗结核药对氨基水杨酸药物的初始原料。
[0003]目前，在国际上能够年产万吨以上的企业有美国英德斯佩克化学公司和日本住友化学。美国在2004年国内间苯二酚的消费量达到1.6万吨、日本的间苯二酚消费量为6千吨，预计将以每年3.5％速度增长。随着人们生活水平的提高，国内对间苯二酚的需求量也在不断增大，这种需求强劲使得间苯二酚价格大涨，国内兴起了间苯二酚的建设高潮。
[0004]国内间苯二酚的工业生产方法包括：苯磺化碱熔法、基团取代法、芳基化法、苯酚羟基化法、间二异丙苯氧化法。
[0005]苯磺化碱熔法是以苯作为起始原料，工艺条件简单，技术己成熟，是目前国内主要的生产工艺，但是环境污染大。在产品的生产过程中需要大量强酸、强碱、同时产生大量的无机盐Na2S04、Na2SO3(传统工艺使用发烟硫酸进行一磺化反应，中和使用氢氧化钠，酸化使用稀硫酸或盐酸，使得产生大量的硫酸钠或氯化钠副产物，硫酸钠不好处理，增加三废处理难度)，环境压力较大。其中硫酸钠主要是在磺化和酸化过程中产生，亚硫酸钠在碱熔过程产生，主要的磺化工艺是分步磺化，如：
[0006]工艺一：最开始的工艺分两步磺化，第一步使用发烟硫酸和苯在70℃左右进行一磺化，完成后转入到第二磺化釜，使用发烟硫酸在170℃左右反应制得间苯二磺酸，氢氧化钠中和后生产一吨间苯二酚产生的硫酸钠在3.8吨，再和氢氧化钠在碱熔釜反应，氢氧化钠和苯的摩尔比在5：1，生成副产物亚硫酸钠3.4吨，硫酸酸化产生硫酸钠3.8吨。
[0007]工艺二：第一步使用发烟硫酸在70℃左右进行一磺化，完成后转入到第二磺化釜，使用三氧化硫在140℃左右反应制得间苯二磺酸，此工艺在工艺一上进行了改进，氢氧化钠中和后生产一吨间苯二酚产生的硫酸钠在1.9吨，再和氢氧化钠在碱熔釜反应，氢氧化钠和苯的摩尔比在5：1，生成副产物亚硫酸钠3.4吨，硫酸酸化产生硫酸钠3.8吨。
[0008]针对上述问题，申请人设计了环保经济的间苯二酚生产方法。包括一磺化、二磺化、中和、碱熔、稀释、酸化、萃取、浓缩的步骤，一磺化和二磺化均采用三氧化硫进行磺化，采用亚硫酸钠进行中和，中和中产生的二氧化硫用于酸化，碱熔和酸化产生的亚硫酸钠用于中和反应。针对该生产方法设计合理、高效的碱熔反应装置，也是我们急需要解决的问题。
技术实现思路
[0009]本为了解决上述技术问题，本技术提供了一种间苯二酚碱熔装置，安全、经
济、环保。
[0010]为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种间苯二酚碱熔装置，包括碱熔釜，所述碱熔釜内设置有搅拌装置，其特征在于：所述碱熔釜顶部设置有中和液加入管线、蒸汽出口管线、片碱加入口，所述蒸汽出口管线与碱熔冷凝器进口相连，所述碱熔冷凝器的出口与碱熔凝水中间储罐相连，所述碱熔凝水中间储罐的顶部设置有生产水补水管线以及尾气收集管线，所述中和液加入管线与中和液计量罐底部出料阀相连，所述中和液计量罐的顶部设置有尾气收集管线，所述片碱加入口上安装有螺旋送料机，所述螺旋送料机的进料口与片碱斗式提升机上料斗相连。
[0011]亚硫酸钠用于中和反应二磺化产物，中和后的中和液进入中和液计量罐。在反应釜内先加入氢氧化钠(片碱)加热至熔融，再把中和后的磺化液缓慢加入到碱熔釜，保温反应，反应后的碱熔料进行下一步反应。
[0012]本技术的中和液采用计量罐通过中和液加入管线加入，减少人员接触中和液中未排放完的二氧化硫的可能性，提高人员安全性。中和液计量罐上设置有尾气收集管线，将中和液中的未排放完的尾气收集后集中处理。片碱采用斗式提升机加入，降低人员劳动力。碱熔过程中产生的水蒸气通过碱熔冷凝器冷凝，并储存在碱熔凝水中间储罐用于下一步稀释反应。
[0013]上述方案中，所述片碱斗式提升机上料斗处设置有片碱除尘器。通过片碱除尘器吸走投料过程中产生的粉尘。
[0014]上述方案中，所述碱熔釜的顶部安装有压料氮气管线，所述碱熔釜的顶部设置有碱熔料出料管线。通过氮气的压力将碱熔料压出碱熔釜。
[0015]上述方案中，所述碱熔釜上设置有温度传感器。用于监测碱熔釜内的温度。
[0016]有益效果：本技术的碱熔装置中中和液采用计量罐计量加入，保证计量的准确性，加料采用管道及片碱斗式提升机加料，实现自动化生产，减少人员接触，提高安全性。加入中和液后产生的蒸汽通过冷凝器冷凝收集，用于下一步稀释反应，避免蒸汽带走产品排放后污染空气，同时减少水的用量。安全，环保，经济，适合工业化推广。
附图说明
[0017]图1是本技术的工艺流程图。
[0018]图2为图1中A处放大图。
[0019]图3为片碱斗式提升机示意图。
具体实施方式：
[0020]下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1-3所示，本技术的间苯二酚碱熔装置由碱熔釜1、搅拌装置2、中和液加入管线3、蒸汽出口管线4、片碱加入口5、碱熔冷凝器6、碱熔凝水中间储罐7、生产水补水管线8、尾气收集管线9、中和液计量罐10、螺旋送料机11、片碱斗式提升机12、片碱除尘器13、压料氮气管线14、碱熔料出料管线15、温度传感器16及连接管线和阀门组成。
[0023]碱熔釜1内设置有搅拌装置2，碱熔釜1上设置有温度传感器16用于监测碱熔釜内
的温度。碱熔釜1顶部设置有中和液加入管线3、蒸汽出口管线4、片碱加入口5，蒸汽出口管线4与碱熔冷凝器6进口相连，碱熔冷凝器6的出口与碱熔凝水中间储罐7相连，碱熔过程中产生的水蒸汽通过通入碱熔冷凝器 6的循环水进行冷却，碱熔凝水中间储罐7的顶部设置有生产水补水管线8以及尾气收集管线9，碱熔凝水用于下一步的稀释反应作为稀释液，碱熔凝水不够的情况下通过生产水补水管线8补加水。
[0024]中和液加入管线3与中和液计量罐10底部出料阀相连，中和液计量罐10 的顶部设置有尾气收集管线9和中和液加入管线。
[0025]片碱加入口5上安装有螺旋送料机11，螺旋送料机11的进料口与片碱斗式提升机12的上料斗相连。优选：片碱斗式提升机12的上料斗处设置有片碱除尘器13。
[0026]碱熔釜1的顶部安装有压料氮气管线14，碱熔釜1的顶部设置有碱熔料出料管线15。出料时通过打开压料氮气管线14上的阀门通入氮气，将碱熔料压出碱熔釜。
[0027]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间苯二酚碱熔装置，包括碱熔釜，所述碱熔釜内设置有搅拌装置，其特征在于：所述碱熔釜顶部设置有中和液加入管线、蒸汽出口管线和片碱加入口，所述蒸汽出口管线与碱熔冷凝器进口相连，所述碱熔冷凝器的出口与碱熔凝水中间储罐相连，所述碱熔凝水中间储罐的顶部设置有生产水补水管线以及尾气收集管线，所述中和液加入管线与中和液计量罐底部出料阀相连，所述中和液计量罐的顶部设置有尾气收集管线，所述片碱加入口...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泉森，乐金波，高天庆，何彪，高晶，
申请(专利权)人：哈密盛典科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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