一种间苯二酚的中和反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种间苯二酚的中和反应装置，包括中和反应釜，中和反应釜内设置有搅拌装置，在该中和反应釜的顶部设置有亚硫酸钠溶液加入管线、二磺化产物加入管线以及二氧化硫尾气收集管线，亚硫酸钠溶液加入管线与亚硫酸钠计量槽底部放料阀相连，亚硫酸钠计量槽上设置有亚硫酸钠补充管线，中和反应釜的底部设置有出料管线与循环泵相连，循环泵的出口管线其中一支管与中和冷凝器的物料进口相连，中和冷凝器的物料出口与中和反应釜的顶部回料口相连，循环泵的出口管线另一支管为中和液出料管线，循环泵的出口管线的两个支管上均设置有阀门。安全，环保，适合工业化推广。

【技术实现步骤摘要】
一种间苯二酚的中和反应装置
本技术涉及一种间苯二酚的中和反应装置，属于化工生产领域。
技术介绍
间苯二酚是一种应用非常广泛的精细有机化工原料，它在农业、染料、涂料、医药、塑料、橡胶和电子化学品领域都有着极其重要的作用。在医药领域，间苯二酚具有一定杀菌作用，可以治疗真菌感染的皮肤疾病或者是用作肠道消毒剂，此外间苯二酚还是一个重要的医药中间体，比如说它是抗结核药对氨基水杨酸药物的初始原料。目前，在国际上能够年产万吨以上的企业有美国英德斯佩克化学公司和日本住友化学。美国在2004年国内间苯二酚的消费量达到1.6万吨、日本的间苯二酚消费量为6千吨，预计将以每年3.5％速度增长。随着人们生活水平的提高，国内对间苯二酚的需求量也在不断增大，这种需求强劲使得间苯二酚价格大涨，国内兴起了间苯二酚的建设高潮。国内间苯二酚的工业生产方法包括：苯磺化碱熔法、基团取代法、芳基化法、苯酚羟基化法、间二异丙苯氧化法。苯磺化碱熔法是以苯作为起始原料，工艺条件简单，技术己成熟，是目前国内主要的生产工艺，但是环境污染大。在产品的生产过程中需要大量强酸、强碱、同时产生大量的无机盐Na2S04、Na2SO3(传统工艺使用发烟硫酸进行一磺化反应，中和使用氢氧化钠，酸化使用稀硫酸或盐酸，使得产生大量的硫酸钠或氯化钠副产物，硫酸钠不好处理，增加三废处理难度)，环境压力较大。其中硫酸钠主要是在磺化和酸化过程中产生，亚硫酸钠在碱熔过程产生，主要的磺化工艺是分步磺化，如：工艺一：最开始的工艺分两步磺化，第一步使用发烟硫酸和苯在70℃左右进行一磺化，完成后转入到第二磺化釜，使用发烟硫酸在170℃左右反应制得间苯二磺酸，氢氧化钠中和后生产一吨间苯二酚产生的硫酸钠在3.8吨，再和氢氧化钠在碱熔釜反应，氢氧化钠和苯的摩尔比在5：1，生成副产物亚硫酸钠3.4吨，硫酸酸化产生硫酸钠3.8吨。工艺二：第一步使用发烟硫酸在70℃左右进行一磺化，完成后转入到第二磺化釜，使用三氧化硫在140℃左右反应制得间苯二磺酸，此工艺在工艺一上进行了改进，氢氧化钠中和后生产一吨间苯二酚产生的硫酸钠在1.9吨，再和氢氧化钠在碱熔釜反应，氢氧化钠和苯的摩尔比在5：1，生成副产物亚硫酸钠3.4吨，硫酸酸化产生硫酸钠3.8吨。针对上述问题，申请人设计了环保经济的间苯二酚生产方法。包括一磺化、二磺化、中和、碱熔、稀释、酸化、萃取、浓缩的步骤，一磺化和二磺化均采用三氧化硫进行磺化，采用亚硫酸钠进行中和，中和中产生的二氧化硫用于酸化，碱熔和酸化产生的亚硫酸钠用于中和反应。针对该生产方法设计合理、高效的中和反应装置，也是我们急需要解决的问题。
技术实现思路
本为了解决上述技术问题，本技术提供了一种间苯二酚的中和反应装置，安全、环保、高效。为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种间苯二酚的中和反应装置，包括中和反应釜，所述中和反应釜内设置有搅拌装置，其特征在于：在该中和反应釜的顶部设置有亚硫酸钠溶液加入管线、二磺化产物加入管线以及二氧化硫尾气收集管线，所述亚硫酸钠溶液加入管线与亚硫酸钠计量槽底部放料阀相连，所述亚硫酸钠计量槽上设置有亚硫酸钠补充管线，所述中和反应釜的底部设置有出料管线与循环泵相连，所述循环泵的出口管线其中一支管与中和冷凝器的物料进口相连，所述中和冷凝器的物料出口与中和反应釜的顶部回料口相连，循环泵的出口管线另一支管为中和液出料管线，所述循环泵的出口管线的两个支管上均设置有阀门。采用上述方案，亚硫酸钠用于中和反应二磺化产物，尤其是亚硫酸钠可以来自于后续的酸化、碱熔工序，减少氢氧化钠使用量，减少产盐量。中和产生的二氧化硫通过二氧化硫尾气收集管线收集用于后续的酸化工序。反应过程中，产生的热量通过外置冷凝器冷凝后回到中和反应釜，比反应釜直接用夹层冷凝相比，冷凝效果更好，并且这样还有利于物料的充分混合，提高中和反应效率。上述方案中，所述中和反应釜上还设置有温度传感器。用于监控中和反应釜内温度。上述方案中：所述循环泵为两台，两台循环泵的进口均与中和反应釜的出料管线相连，两台循环泵的出口均与出口总管线相连，所述出口总管线其中一支管与冷凝器相连，另一支管为中和液出料管线。两台循环泵一开一闭。上述方案中：所述中和反应釜的顶部设置有两个二氧化硫排放口，该两个二氧化硫排放口均与二氧化硫尾气收集管线相连。有利于反应产物二氧化硫的排除。有益效果：本技术的中和反应装置，能及时移走反应产生的热量，保证反应的充分顺利进行，降低副反应，提高反应收率，提高产品质量。本技术各原料通过管线密封加入，减少人员接触，安全，环保，适合工业化推广。附图说明图1是本技术的工艺流程图。具体实施方式：下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，本技术的间苯二酚的中和反应装置由中和反应釜1、搅拌装置2、亚硫酸钠溶液加入管线3、二磺化产物加入管线4、二氧化硫尾气收集管线5、亚硫酸钠计量槽6、亚硫酸钠补充管线7、循环泵8、中和液出料管线9、中和冷凝器10、温度传感器11及连接管线和阀门组成。中和反应釜1采用一般的反应釜，中和反应釜1内设置有搅拌装置2，在该中和反应釜1的顶部设置有亚硫酸钠溶液加入管线3、二磺化产物加入管线4以及二氧化硫尾气收集管线5，优选中和反应釜1的顶部设置有两个二氧化硫排放口，该两个二氧化硫排放口均与二氧化硫尾气收集管线5相连。中和反应釜1上还设置有温度传感器11。亚硫酸钠溶液加入管线3与亚硫酸钠计量槽6底部放料阀相连，亚硫酸钠计量槽6上设置有亚硫酸钠补充管线7，中和反应釜1的底部设置有出料管线与循环泵8相连，循环泵8的出口管线的其中一支管与中和冷凝器10的物料进口相连，中和冷凝器10采用循环冷凝水进行冷凝，中和冷凝器10的物料出口与中和反应釜1的顶部回料口相连，循环泵8的出口管线的另一支管为中和液出料管线9，循环泵8的出口管线的两个支管上均设置有阀门。优选循环泵8为两台，两台循环泵8的进口均与中和反应釜1的出料管线相连，两台循环泵8的出口均与出口总管线相连，出口总管线其中一支管与冷凝器10相连，另一支管为中和液出料管线9。中和液出料管线9与中和液计量罐(图中未画出)相连，中和液计量罐的顶部设置有尾气收集管线。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间苯二酚的中和反应装置，包括中和反应釜，所述中和反应釜内设置有搅拌装置，其特征在于：在该中和反应釜的顶部设置有亚硫酸钠溶液加入管线、二磺化产物加入管线以及二氧化硫尾气收集管线，所述亚硫酸钠溶液加入管线与亚硫酸钠计量槽底部放料阀相连，所述亚硫酸钠计量槽上设置有亚硫酸钠补充管线，所述中和反应釜的底部设置有出料管线与循环泵相连，所述循环泵的出口管线其中一支管与中和冷凝器的物料进口相连，所述中和冷凝器的物料出口与中和反应釜的顶部回料口相连，循环泵的出口管线另一支管为中和液出料管线，所述循环泵的出口管线的两个支管上均设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种间苯二酚的中和反应装置，包括中和反应釜，所述中和反应釜内设置有搅拌装置，其特征在于：在该中和反应釜的顶部设置有亚硫酸钠溶液加入管线、二磺化产物加入管线以及二氧化硫尾气收集管线，所述亚硫酸钠溶液加入管线与亚硫酸钠计量槽底部放料阀相连，所述亚硫酸钠计量槽上设置有亚硫酸钠补充管线，所述中和反应釜的底部设置有出料管线与循环泵相连，所述循环泵的出口管线其中一支管与中和冷凝器的物料进口相连，所述中和冷凝器的物料出口与中和反应釜的顶部回料口相连，循环泵的出口管线另一支管为中和液出料管线，所述循环泵的出口管线的两个支管上均设置有阀门。

【专利技术属性】
技术研发人员：乐金波，张泉森，高天庆，高晶，何彪，
申请(专利权)人：哈密盛典科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65