一种摩擦衬垫压入工装制造技术

技术编号:27522018 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-02 19:06
本实用新型专利技术提供一种摩擦衬垫压入工装,包括底座、设置于底座上的支撑座滑轨、滑动套装在支撑座滑轨上的支撑座,所述支撑座上装设有角度调节机构,所述角度调节机构是由通过螺纹配合嵌套于支撑座中的调整螺杆、设于调整螺杆顶端的手轮,设于调整螺杆底端的球体、套装于球体上的转动座共同构成的。利用本实用新型专利技术制作的一种摩擦衬垫压入工装设置设置有预压轮进行预压,并且工人在进行预压时操作更加简单,更加省力,减轻了工人的劳动强度,衬垫压入得也更加紧实,而导向定位机构能够保证衬垫压入位置的准确性,角度调节机构,能够对支撑座与基座之间的角度进行一定范围的调节,增加了整体装置的灵活性,操作时更加顺手也大大提高了压入效果。了压入效果。了压入效果。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦衬垫压入工装


[0001]本技术属于衬垫装配
,尤其是涉及一种摩擦衬垫压入工装。

技术介绍

[0002]电梯绳轮是电梯传递曳引动力的装置,利用曳引钢丝绳与绳轮缘上绳槽间的摩擦力传递动力,在工作中,电梯绳轮要承受电梯轿厢自重、载重和对重的全部重量,因此,电梯绳轮的绳槽和嵌套在绳槽中的钢丝绳承受着很大的摩擦力,容易造成磨损,为了钢丝绳和绳槽的磨损,除了选择合理的绳槽槽形外,还需要在绳槽内设置摩擦衬垫,而摩擦衬垫在压入时往往存在压入不紧实、装配效率低、工人劳动强度大等问题,因此亟需一种压入效率高、装配效果好的摩擦衬垫压入的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种摩擦衬垫压入工装。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为,一种摩擦衬垫压入工装,包括底座、设置于底座上的支撑座滑轨、滑动套装在支撑座滑轨上的支撑座,所述支撑座上装设有角度调节机构;
[0005]所述角度调节机构是由通过螺纹配合嵌套于支撑座中的调整螺杆、设于调整螺杆顶端的手轮,设于调整螺杆底端的球体、套装于球体上的转动座共同构成的。
[0006]所述调整螺杆的上下端均套设有限位螺母,所述支撑座上表面靠近调整螺杆的位置处设置有角度调整刻度板。
[0007]所述支撑座滑轨的两端设置有限位板,所述支撑座滑轨包括支撑部分和光轴部分,所述光轴部分为圆柱形,所述支撑座底部配合套装在光轴部分上且配合处的两侧与支撑部分之间留存有转动间隙。
[0008]所述支撑座上表面的两侧设置有定位防护板,所述定位防护板之间转动安装有压紧轮,所述定位防护板之间位于压紧轮的下方设置有架杆,所述架杆至少为2根且其安装位置与压紧轮的尺寸相对应。
[0009]所述定位防护板的顶部开设有预压孔,所述预压孔内滑动嵌装有预压轴,所述预压轴的中部套设有预压轮,所述预压轴在预压孔内滑动的方向在铅垂面内与调整螺杆的轴线垂直。
[0010]所述预压轮与压紧轮处于同一铅垂面内且预压轮的圆心与调整螺杆轴线间的距离a大于压紧轮的圆心与调整螺杆轴线间的距离b。
[0011]所述定位防护板的顶部还装设有L形预压板,所述L形预压板的一端转动安装于定位防护板上,所述L形预压板的另一端上安装有预压把手。
[0012]所述L形预压板的拐角处开设有预压配合孔,所述预压配合孔滑动套设在预压轴上,所述预压轴在预压配合孔内的滑动方向在铅锤面内与调整螺杆的轴线方向平行。
[0013]所述定位防护板的顶面上设置有导向定位机构,所述导向定位机构是由固定于定
位防护板顶面上的导向基座、设置于导向基座上的导向轨道、滑动装设于导向轨道上的导向定位板共同构成的。
[0014]所述导向定位板位于预压轮的正上方,所述导向定位板上装设有卡位螺丝,所述卡位螺丝的顶端套装有卡位旋钮。
[0015]利用本技术技术方案制作的一种摩擦衬垫压入工装,具备的有益效果是:
[0016]1、设置有压紧轮和预压轮,分两次将摩擦衬垫压入绳槽中,衬垫压入得更加紧实;
[0017]2、设置有L形预压板配合预压把手,工人在进行预压时操作更加简单,更加省力,减轻了工人的劳动强度;
[0018]3、在定位防护板的顶面上设置有导向定位机构,在进行预压操作前,工人能够通过导向定位板将衬垫与绳槽之间进行对位,保证衬垫压入位置的准确性,提高安装效果;
[0019]4、在支撑座上设置有角度调节机构,工人在进行操作时能够对支撑座与基座之间的角度进行一定范围的调节,增加了整体装置的灵活性,操作时更加顺手也大大提高了压入效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构立体图;
[0021]图2是L形预压板处安装结构放大图;
[0022]图3是整体结构剖面图;
[0023]图4是支撑座滑轨安装结构剖面放大图。
[0024]图中:1、底座;2、支撑座滑轨;3、支撑座;4、调整螺杆;5、手轮;6、球体;7、转动座;8、限位螺母;9、角度调整刻度板;10、限位板;11、支撑部分;12、光轴部分;13、转动间隙;14、定位防护板;15、压紧轮;16、架杆;17、预压孔;18、预压轴;19、预压轮;20、L形预压板;21、预压把手;22、预压配合孔;23、导向基座;24、导向轨道;25、导向定位板;26、卡位螺丝;27、卡位旋钮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明,如图1、3、4所示,一种摩擦衬垫压入工装,包括底座1、设置于底座1上的支撑座滑轨2、滑动套装在支撑座滑轨2上的支撑座3,所述支撑座滑轨2的两端设置有限位板10,所述支撑座滑轨2包括支撑部分11和光轴部分12,所述光轴部分12为圆柱形,所述支撑座3底部配合套装在光轴部分12上且配合处的两侧与支撑部分11之间留存有转动间隙13。
[0026]支撑座3滑动套装在支撑座滑轨2的光轴部分12上,更够相对于支撑座滑轨2进行滑动,而支撑座滑轨2的光轴部分12为圆柱形,且支撑座底3部的两侧与支撑部分11之间留存有转动间隙,因此,支撑座3可以相对于支撑座滑轨2进行一定角度的旋转,旋转的轨迹是以光轴部分12截面的圆心为圆心的弧形。
[0027]所述支撑座3上装设有角度调节机构,所述角度调节机构是由通过螺纹配合嵌套于支撑座3中的调整螺杆4、设于调整螺杆4顶端的手轮5,设于调整螺4杆底端的球体6、套装于球体6上的转动座7共同构成的,所述调整螺杆4的上下端均套设有限位螺母8,所述支撑座3上表面靠近调整螺杆4的位置处设置有角度调整刻度板9。
[0028]在对电梯绳轮的绳槽进行摩擦衬垫压入时,工人可以通过角度调整机构使支撑座3相对于支撑座滑轨2进行转动,其控制流程为:工人转动手轮5,通过手轮5带动调整螺杆4在支撑座3中进行旋转,由于调整螺杆4通过螺纹配合嵌装于支撑座3上,因此调整螺杆4与支撑座3之间会发生相对滑动,当支撑座3与调整螺杆4的接触位置在调整螺杆4上上升时,支撑座3会相对于支撑座滑轨2进行旋转,在此过程中,由于调整螺杆4安装在支撑座3内,其轴线始终是与支撑座3垂直的,因此调整螺杆4底端的球体6会在转动座7内进行转动,同时,转动座7会在底座1上进行滑动,滑动的方向是逐渐远离支撑座滑轨2的;当支撑座3与调整螺杆4的接触位置在调整螺杆4上下降时,支撑座3、球体6和转动座7的运动过程与上述的相反。
[0029]所述支撑座3上表面的两侧设置有定位防护板14,所述定位防护板14之间转动安装有压紧轮15,所述定位防护板14之间位于压紧轮15的下方设置有架杆16,所述架杆16至少为2根且其安装位置与压紧轮15的尺寸相对应。
[0030]压紧轮15用于将摩擦衬垫整个压入电梯绳轮的绳槽中,因此压紧轮15的半径较大,比较笨重,安装、拆卸会十分的不方便,因此在定位防护板14上位于压紧轮15的下方加设有至少2根架杆16,并且架杆16的安装位置与压紧轮15的尺寸向对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦衬垫压入工装,包括底座(1)、设置于底座(1)上的支撑座滑轨(2)、滑动套装在支撑座滑轨(2)上的支撑座(3),其特征在于:所述支撑座(3)上装设有角度调节机构;所述角度调节机构是由通过螺纹配合嵌套于支撑座(3)中的调整螺杆(4)、设于调整螺杆(4)顶端的手轮(5),设于调整螺杆(4)底端的球体(6)、套装于球体(6)上的转动座(7)共同构成的。2.根据权利要求1所述的一种摩擦衬垫压入工装,其特征在于:所述调整螺杆(4)的上下端均套设有限位螺母(8),所述支撑座(3)上表面靠近调整螺杆(4)的位置处设置有角度调整刻度板(9)。3.根据权利要求1所述的一种摩擦衬垫压入工装,其特征在于:所述支撑座滑轨(2)的两端设置有限位板(10),所述支撑座滑轨(2)包括支撑部分(11)和光轴部分(12),所述光轴部分(12)为圆柱形,所述支撑座(3)底部配合套装在光轴部分(12)上且配合处的两侧与支撑部分(11)之间留存有转动间隙(13)。4.根据权利要求1所述的一种摩擦衬垫压入工装,其特征在于:所述支撑座(3)上表面的两侧设置有定位防护板(14),所述定位防护板(14)之间转动安装有压紧轮(15),所述定位防护板(14)之间位于压紧轮(15)的下方设置有架杆(16),所述架杆(16)至少为2根且其安装位置与压紧轮(15)的尺寸相对应。5.根据权利要求4所述的一种摩擦衬垫压入工装,其特征在于:所述定位防护板(14)的顶部开设有预压孔(17),所述预压孔(17)内滑动嵌装有预压轴(18),所述预压轴(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉柱杨玉春张萌
申请(专利权)人:天津和捷诚自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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