全自动贴标设备制造技术

技术编号:40295252 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:44
本技术涉及贴标设备技术领域,具体为全自动贴标设备,包括:贴标机构和检测机构,贴标机构包括第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装框,第一电动伸缩杆的外表面固定连接有连接框,连接框远离第一电动伸缩杆的一侧固定连接有测距器。本技术通过第一电动伸缩杆的设置,方便带动标签卷进行高度调节,通过衔接框和第一滑块的设置,方便高度调节时保证沿着竖直方向进行移动,通过滑槽板和滑槽板的设置,方便保证贴标机构沿着水平方向进行调节,通过T形块和T形槽板的设置,进一步保证标签卷在左右移动时方向不偏移,进而保证标签定位的准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标设备,具体为全自动贴标设备


技术介绍

1、全自动贴标设备是一种用于贴标操作的设备,能够在高速生产线上自动完成标签贴附的过程,实现无人化操作和高效率的贴标作业。

2、现有的全自动贴标设备可能存在标签定位不准确的问题,导致标签贴附位置偏离预期,同时现有设备可能在标签供给过程中存在供给不稳定的问题,导致标签断料、漏贴或堆叠贴附等情况,当出现不合格的贴标物品时,需要手工筛选费时费力,大大浪费了人力物力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供全自动贴标设备,以解决上述
技术介绍
中提出和现有的全自动贴标设备可能存在标签定位不准确的问题,导致标签贴附位置偏离预期和可能在标签供给过程中存在供给不稳定的问题,导致标签断料、漏贴或堆叠贴附,对不合格的贴标物品进行筛选费时费力的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:全自动贴标设备,包括:贴标机构和检测机构,所述贴标机构包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装框,所述安装框的中部通过转轴活动连接有标签卷,所述安装框的左右两侧固定连接有第一滑块,所述第一滑块的外部活动连接有衔接框,所述衔接框的顶部固定连接有第一挡板,两组所述衔接框远离标签卷的一侧皆固定连接有t形块,所述第一电动伸缩杆的外表面固定连接有连接框,所述连接框远离第一电动伸缩杆的一侧固定连接有测距器。

3、优选的,所述检测机构包括工作台,所述工作台的中部活动连接有多组转辊,多组转辊通过工作台内部安装的电机进行驱动,电机的输出端与转辊之间固定连接,所述工作台的顶部左右两侧皆固定连接有t形槽板,两组所述t形槽板的前后两端皆固定连接有第二挡板,所述工作台的左右两侧皆固定连接有玻璃板,两组所述玻璃板的中部固定连接有滑槽板,所述滑槽板的前后两端皆固定连接有第三挡板,两组所述第三挡板中位于后端的一组第三挡板靠近滑槽板中部的一侧固定连接有卡接板,所述卡接板的中部开设有连接槽。

4、优选的,所述滑槽板的中部活动连接有第二滑块,所述第二滑块的底部与第一电动伸缩杆之间固定连接。

5、优选的,所述连接槽的内部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端与第二滑块之间固定连接。

6、优选的,所述卡接板的底部固定连接有衔接柱,所述衔接柱的底部固定连接有扫码枪。

7、优选的,所述工作台的后侧固定连接有固定板,所述固定板的上部一侧固定连接有固定框,所述固定框朝向工作台中部的一侧固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆与扫码枪之间电性连接。

8、优选的,两组所述t形块分别活动连接在t形槽板的内部。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、全自动贴标设备通过第一电动伸缩杆的设置,方便带动标签卷进行高度调节,通过衔接框和第一滑块的设置,方便高度调节时保证沿着竖直方向进行移动,通过测距器的设置,方便对物品进行高度距离测距,进而方便标签卷进行实时高度调节,通过滑槽板和滑槽板的设置,方便保证贴标机构沿着水平方向进行调节,通过t形块和t形槽板的设置,进一步保证标签卷在左右移动时方向不偏移,进而保证标签定位的准确。

11、2、全自动贴标设备通过扫码枪对贴标后的物品一一进行检查,当出现不合格的物品时,此时通过第三电动伸缩杆将不合格物品筛分出来,方便快速将标签断料、漏贴或堆叠贴附的不合格物品剔除出来。

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【技术保护点】

1.全自动贴标设备,其特征在于:包括:贴标机构(100)和检测机构(200),所述贴标机构(100)包括第一电动伸缩杆(101),所述第一电动伸缩杆(101)的输出端固定连接有安装框(102),所述安装框(102)的中部通过转轴活动连接有标签卷(103),所述安装框(102)的左右两侧固定连接有第一滑块(105),所述第一滑块(105)的外部活动连接有衔接框(104),所述衔接框(104)的顶部固定连接有第一挡板(107),两组所述衔接框(104)远离标签卷(103)的一侧皆固定连接有T形块(106),所述第一电动伸缩杆(101)的外表面固定连接有连接框(108),所述连接框(108)远离第一电动伸缩杆(101)的一侧固定连接有测距器(109)。

2.根据权利要求1所述的全自动贴标设备,其特征在于:所述检测机构(200)包括工作台(201),所述工作台(201)的中部活动连接有多组转辊(202),多组转辊(202)通过工作台(201)内部安装的电机进行驱动,电机的输出端与转辊(202)之间固定连接,所述工作台(201)的顶部左右两侧皆固定连接有T形槽板(203),两组所述T形槽板(203)的前后两端皆固定连接有第二挡板(204),所述工作台(201)的左右两侧皆固定连接有玻璃板(205),两组所述玻璃板(205)的中部固定连接有滑槽板(206),所述滑槽板(206)的前后两端皆固定连接有第三挡板(208),两组所述第三挡板(208)中位于后端的一组第三挡板(208)靠近滑槽板(206)中部的一侧固定连接有卡接板(209),所述卡接板(209)的中部开设有连接槽(210)。

3.根据权利要求2所述的全自动贴标设备,其特征在于:所述滑槽板(206)的中部活动连接有第二滑块(207),所述第二滑块(207)的底部与第一电动伸缩杆(101)之间固定连接。

4.根据权利要求2所述的全自动贴标设备,其特征在于:所述连接槽(210)的内部固定连接有第二电动伸缩杆(211),所述第二电动伸缩杆(211)的输出端与第二滑块(207)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的全自动贴标设备,其特征在于:所述卡接板(209)的底部固定连接有衔接柱(212),所述衔接柱(212)的底部固定连接有扫码枪(213)。

6.根据权利要求2所述的全自动贴标设备,其特征在于:所述工作台(201)的后侧固定连接有固定板(214),所述固定板(214)的上部一侧固定连接有固定框(215),所述固定框(215)朝向工作台(201)中部的一侧固定连接有第三电动伸缩杆(216),所述第三电动伸缩杆(216)与扫码枪(213)之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的全自动贴标设备,其特征在于:两组所述T形块(106)分别活动连接在T形槽板(203)的内部。

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【技术特征摘要】

1.全自动贴标设备,其特征在于:包括:贴标机构(100)和检测机构(200),所述贴标机构(100)包括第一电动伸缩杆(101),所述第一电动伸缩杆(101)的输出端固定连接有安装框(102),所述安装框(102)的中部通过转轴活动连接有标签卷(103),所述安装框(102)的左右两侧固定连接有第一滑块(105),所述第一滑块(105)的外部活动连接有衔接框(104),所述衔接框(104)的顶部固定连接有第一挡板(107),两组所述衔接框(104)远离标签卷(103)的一侧皆固定连接有t形块(106),所述第一电动伸缩杆(101)的外表面固定连接有连接框(108),所述连接框(108)远离第一电动伸缩杆(101)的一侧固定连接有测距器(109)。

2.根据权利要求1所述的全自动贴标设备,其特征在于:所述检测机构(200)包括工作台(201),所述工作台(201)的中部活动连接有多组转辊(202),多组转辊(202)通过工作台(201)内部安装的电机进行驱动,电机的输出端与转辊(202)之间固定连接,所述工作台(201)的顶部左右两侧皆固定连接有t形槽板(203),两组所述t形槽板(203)的前后两端皆固定连接有第二挡板(204),所述工作台(201)的左右两侧皆固定连接有玻璃板(205),两组所述玻璃板(205)的中部固定连接有滑槽板(206),所述滑槽板(206)的前后两端皆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张萌
申请(专利权)人:天津和捷诚自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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