一种用于拆除高锁螺栓的拆除工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拆除高锁螺栓的拆除工具，属于飞机装配制造技术领域。所述用于拆除高锁螺栓的拆除工具，包括支撑架、夹持臂和驱动件，其中，支撑架上开设有导向孔，且靠近高锁螺栓的一侧设有与导向孔连通的通孔部；夹持臂穿设在导向孔内，并能穿过通孔部夹持高锁螺栓的头部；驱动件用于驱动夹持臂沿导向孔的轴线方向移动。本实用新型专利技术的用于拆除高锁螺栓的拆除工具，通孔部对准高锁螺栓的位置，夹持臂夹持高锁螺栓的头部，通过驱动件驱动夹持臂移动从而将高锁螺栓拆除，操作简单，减轻了劳动强度；通过支撑架支撑在蒙皮的外表面，夹持臂沿导向孔的轴线方向移动，使夹持臂对高锁螺栓用力均匀，避免破坏孔壁，能保护孔径并提升装配质量。径并提升装配质量。径并提升装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拆除高锁螺栓的拆除工具


[0001]本技术涉及飞机装配制造领域，尤其涉及一种用于拆除高锁螺栓的拆除工具。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于较长的高锁螺栓的拆卸，根据现场高锁螺栓所处的位置不同，常用以下两种拆卸方式，对于位置开敞性好的位置，可选用较长的冲子，冲出高锁螺栓；对于位置开敞性不好的位置，先将高锁螺栓敲出一部分，使高锁的头部高于蒙皮外表面，然后使用大力钳等工具将高锁螺栓拔出来，上述两种拆卸方式均比较费力而且容易损坏孔径。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于提供一种用于拆除高锁螺栓的拆除工具，操作简单，减轻劳动强度，能保护孔径并提升装配质量。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于拆除高锁螺栓的拆除工具，包括：
[0006]支撑架，开设有导向孔，且靠近高锁螺栓的一侧设有与导向孔连通的通孔部；
[0007]夹持臂，穿设在导向孔内，并能穿过通孔部夹持高锁螺栓的头部；
[0008]驱动件，用于驱动夹持臂沿导向孔的轴线方向移动。
[0009]可选地，夹持臂能伸进通孔部的一端为夹持部，夹持部的端面开设有插孔，夹持部的周面开设有卡接槽，卡接槽与插孔连通，且卡接槽的周向尺寸大于插孔的孔径。
[0010]可选地，插孔沿孔壁上开设有开口，开口的宽度尺寸不小于高锁螺栓的螺杆的直径尺寸。
[0011]可选地，夹持臂还设有卡槽部，驱动件的一端设置有能与卡槽部配合的卡齿部，驱动卡齿部带动夹持臂移动。
>[0012]可选地，卡槽部包括多个沿夹持臂轴向连续设置的锯齿，卡齿部包括多个沿驱动件的端部周向设置的多个轮齿，驱动件与支撑架转动连接。
[0013]可选地，夹持臂还设有与卡齿部相对的一端设置有手持部，通过驱动手持部带动卡齿部转动。
[0014]可选地，支撑架上开设有安装孔，轮齿的转动轴线上开设有连接孔，安装孔与连接孔中设有转动轴。
[0015]可选地，支撑架上开设有与安装孔连通的安装槽，安装孔开设在安装槽的槽壁上。
[0016]可选地，拆除工具包括两个对称设置在夹持臂两侧的驱动件。
[0017]可选地，支撑架周向上开设有与导向孔连通的窗口区。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术提供的一种用于拆除高锁螺栓的拆除工具，通过通孔部对准高锁螺栓的位置，夹持臂穿过通孔后夹持高锁螺栓的头部，通过驱动件驱动夹持臂移动从而将高锁
螺栓拆除，操作简单，减轻了劳动强度；同时通过支撑架支撑在蒙皮的外表面，夹持臂沿导向孔的轴线方向移动，能使夹持臂对高锁螺栓用力均匀，避免破坏孔径，能保护孔径并提升装配质量。
附图说明
[0020]图1是本技术的具体实施方式提供的用于拆除高锁螺栓的拆除工具的结构示意图；
[0021]图2是图1的剖视图；
[0022]图3是本技术的具体实施方式提供的用夹持臂的结构示意图；
[0023]图4是图3的A处放大图；
[0024]图5是本技术的具体实施方式提供的驱动件的结构示意图；
[0025]图6是本技术的具体实施方式提供的支撑架的结构示意图；
[0026]图7是图6的剖视图。
[0027]图中：
[0028]1-支撑架；11-安装槽；12-安装孔；13-窗口区；14-通孔部；15-导向孔；
[0029]2-夹持臂；21-夹持部；211-插孔；212-开口；213-避让槽；214-卡接槽；22-卡槽部；221-锯齿；
[0030]3-驱动件；31-卡齿部；311-轮齿；32-手持部；33-连接孔。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]本实施例提供了一种用于拆除高锁螺栓的拆除工具，如图1和图2所示，其包括支撑架1、夹持臂2和驱动件3，其中，支撑架1上开设有导向孔15，且靠近高锁螺栓的一侧设有与导向孔15连通的通孔部14；夹持臂2穿设在导向孔15内，并能穿过通孔部14夹持高锁螺栓
的头部；驱动件3用于驱动夹持臂2沿导向孔15的轴线方向移动。
[0035]使用时，通孔部14对准高锁螺栓的位置，夹持臂2穿过通孔后夹持高锁螺栓的头部，通过驱动件3驱动夹持臂2移动从而将高锁螺栓拆除，操作简单，减轻了劳动强度；同时通过支撑架1支撑在蒙皮的外表面，夹持臂2沿导向孔15的轴线方向移动，能使夹持臂2对高锁螺栓用力均匀，避免破坏孔径，能保护孔径并提升装配质量。
[0036]如图3所示，可选地，夹持臂2能伸进通孔部14的一端为夹持部21，通过夹持部21夹持高锁螺栓的头部；具体地，如图4所示，夹持部21的端面开设有插孔211，夹持部21的周面开设有卡接槽214，卡接槽214与插孔211连通，且卡接槽214的周向尺寸大于插孔211的孔径；高锁螺栓的螺杆能穿设在插孔211内，卡接槽214靠近螺杆的端面能与高锁螺栓头部朝向螺杆的端面卡接，当驱动夹持臂2移动时，通过卡接槽214与高锁螺栓头部的卡接带动高锁螺栓移动。
[0037]卡接槽214的轴向尺寸大于高锁螺栓的头部高度，便于安装和拆卸；进一步可选地，夹持部21还包括开设在卡接槽214上方的避让槽213，避让槽213的槽口大于高锁螺栓的头部外径，避免卡接槽214远离螺杆的端面与高锁螺栓的头部远离螺杆的端面相卡接，方便高锁螺栓与夹持臂2的安装和拆卸。
[0038]可选地，插孔211沿孔壁上开设有开口212，开口212的宽度尺寸不小于高锁螺栓的螺杆的直径尺寸，高锁螺栓的螺杆通过开口212穿设在插孔211内，方便高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拆除高锁螺栓的拆除工具，其特征在于，包括：支撑架(1)，开设有导向孔(15)，且靠近高锁螺栓的一侧设有与所述导向孔(15)连通的通孔部(14)；夹持臂(2)，穿设在所述导向孔(15)内，并能穿过所述通孔部(14)夹持所述高锁螺栓的头部；驱动件(3)，用于驱动所述夹持臂(2)沿所述导向孔(15)的轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的用于拆除高锁螺栓的拆除工具，其特征在于，所述夹持臂(2)能伸进所述通孔部(14)的一端为夹持部(21)，所述夹持部(21)的端面开设有插孔(211)，所述夹持部(21)的周面开设有卡接槽(214)，所述卡接槽(214)与所述插孔(211)连通，且所述卡接槽(214)的周向尺寸大于所述插孔(211)的孔径。3.根据权利要求2所述的用于拆除高锁螺栓的拆除工具，其特征在于，所述插孔(211)沿孔壁上开设有开口(212)，所述开口(212)的宽度尺寸不小于所述高锁螺栓的螺杆的直径尺寸。4.根据权利要求1所述的用于拆除高锁螺栓的拆除工具，其特征在于，所述夹持臂(2)还设有卡槽部(22)，驱动件(3)的一端设置有能与所述卡槽部(22)配合的卡齿部(31)，驱动所述卡齿部(31)带动所述夹持臂(2)移动。5.根据权利要求4所述的用于拆除高锁螺栓的拆除工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一辰，王甦，周毅浩，李晓磊，陈宇聪，秦栋凯，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：