本实用新型专利技术公开了一种层析柱加压装置，包括：气泵；输气机构，其包括输气管、送气球和止气阀；输气管的进气端连接气泵的出气端；送气球为空心的球形；送气球的一端设有进气口，送气球和进气口相对的一端设有第一出气口，送气球的侧壁上设有第二出气口；进气口连接于输气管的出气端；止气阀贴覆送气球内壁设置以控制第一和第二出气口的开/闭；封闭塞，其为气囊；气囊的中部开设有通孔，输气管穿设在通孔内，且送气球位于气囊的底端，并使第一出气口位于通孔的下端开口；气囊与第二出气口对应的位置开设有贯通至气囊内部的通气孔。其能够配合多种规格的层析柱的使用，使得层析柱中混合物的分离效率大大提高，且装置价格低廉，适合大规模推广使用。模推广使用。模推广使用。
【技术实现步骤摘要】
层析柱加压装置
[0001]本技术涉及层析柱
，特别涉及一种层析柱加压装置。
技术介绍
[0002]层析柱是凝胶层析技术中的主体，一般用玻璃管或有机玻璃管。根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，从而分离的一种层析法。
[0003]在化学实验中，经常会用到层析柱，以实现混合物的分离和提取。但是，单纯依靠层析柱进行混合物的分离，往往分离速度较慢，而在反复实验中发现，如果能在混合物进行分离时，向层析柱内通入一定的气体，使得层析柱内产生的一定的压力时，则混合物的分离速度则会大大加快，因而如果能够开发一种能够加大层析柱内压力的加压装置，则会使得混合物在层析柱内的分离效率大大提高。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术还有一个目的是提供一种层析柱加压装置，能够配合多种规格的层析柱的使用，使得层析柱中混合物的分离效率大大提高，且装置价格低廉，适合大规模推广使用。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种层析柱加压装置，包括：
[0007]气泵；
[0008]输气机构，其包括输气管、送气球和止气阀；所述输气管的进气端连接所述气泵的出气端；所述送气球为空心的球形设置；所述送气球的一端开设有进气口，所述送气球上和所述进气口相对的一端开设有第一出气口，所述送气球的侧壁上开设有第二出气口；所述进气口连接于所述输气管的出气端；所述止气阀以可在所述第一出气口和第二出气口间滑动的方式贴覆在所述送气球的内壁设置，以控制所述第一出气口和第二出气口的开/闭；
[0009]封闭塞，其为可充气的具有弹性的气囊；所述气囊的中部开设有通孔，所述输气管穿设在所述通孔内，且所述送气球位于所述气囊的底端，并使所述第一出气口位于所述通孔的下端开口上；所述气囊与所述第二出气口对应的位置开设有贯通至所述气囊内部的通气孔。
[0010]优选的是，所述的层析柱加压装置中，所述止气阀包括止气片、第一控制杆和第二控制杆；所述第一出气口和第二出气口两侧的所述送气球的内壁上设置有凹槽，所述止气片与所述凹槽对应的位置设置有可滚动的卡轮；所述卡轮分别嵌入所述凹槽内，以使所述止气片在所述卡轮的带动下沿所述凹槽滑动；所述第一控制杆的底端固定连接于所述止气片与所述送气球接触的相对的一面的中心，所述第一控制杆的顶端以可相对于所述第二控制杆旋转的方式与所述第二控制杆的底端铰接；所述第二控制杆的顶端竖直向上延伸，穿过所述进气口，并延伸至所述输气管的外部。
[0011]优选的是，所述的层析柱加压装置中，所述输气管为L形管，所述L形管的短边端连接于所述气泵，长边端连接于所述送气球；所述第二控制杆位于所述长边端内，并由所述短边端的外壁穿出。
[0012]优选的是，所述的层析柱加压装置中，靠近所述第二控制杆的顶端的侧壁上设置有具有弹性的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈间具有间隔，且所述第一密封圈位于所述第二密封圈的上方，所述第一密封圈与所述第二控制杆接触时，所述第一控制杆和第二控制杆位于同一直线上，所述止气片位于所述第一出气口上；所述第二密封圈与所述第二控制杆接触时，所述第一控制杆相对于第二控制杆倾斜设置，所述止气片位于所述第二出气口上。
[0013]优选的是，所述的层析柱加压装置中，所述止气片与所述第一出气口或第二出气口接触的表面设置有具有弹性的垫层。
[0014]优选的是，所述的层析柱加压装置中，所述气囊在充气后为圆柱形设置。
[0015]本技术至少包括以下有益效果：
[0016]本技术通过气泵、输气机构和封闭塞的配合使用，使得在利用层析柱进行混合物的分离和提取时，能够通过向层析柱内通入气体，使得层析柱内气压升高，从而加速混合物的分离，提高了分离和提取的效率。
[0017]通过送气球、止气阀和气囊的配合使用，通过充气调整气囊的大小，使得所述层析柱加压装置能够适应不同规格层析柱的使用，使得所述加压装置使用范围更加广泛，且成本低廉，适合大规模推广使用。。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的层析柱加压装置的结构图；
[0020]图2为本技术所述的送气球的俯视的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]如图1所示，本技术提供一种层析柱加压装置，包括：气泵1。
[0024]输气机构，其包括输气管2、送气球3和止气阀；所述输气管2的进气端连接所述气泵1的出气端；所述送气球3为空心的球形设置；所述送气球3的一端开设有进气口4，所述送气球3上和所述进气口4相对的一端开设有第一出气口5，所述送气球3的侧壁上开设有第二出气口6；所述进气口4连接于所述输气管2的出气端；所述止气阀以可在所述第一出气口5和第二出气口6间滑动的方式贴覆在所述送气球3的内壁设置，以控制所述第一出气口5和第二出气口6的开/闭。
[0025]封闭塞，其为可充气的具有弹性的气囊7；所述气囊7的中部开设有通孔8，所述输
气管2穿设在所述通孔8内，且所述送气球3位于所述气囊7的底端，并使所述第一出气口5位于所述通孔8的下端开口上；所述气囊7与所述第二出气口6对应的位置开设有贯通至所述气囊7内部的通气孔9。
[0026]在上述方案中，所述层析柱加压装置在使用时，将气囊放置在层析柱的上端开口上，然后调整止气阀在第一出气口上，从而使得第二出气口打开，第一出气口封闭，然后开启气泵，气泵由第二出气口向气囊内充气，气囊膨胀后将层析柱的上端开口封闭，然后调整止气阀至第二出气口上，此时第二出气口被止气阀封闭，而第一出气口打开，气泵产生的气体由第一出气口进入层析柱内，以使得层析柱内形成一定的压力，层析柱内的混合物在压力作用下得到更快的分离，从而提高了分离提取效率，之后在混合物分离提取完毕后，关闭气泵，然后将止气阀由第二出气口调整到第一出气口上，第二出气口敞开，使得气囊内的气体慢慢释放，气囊收缩，使得封闭塞由层析柱上方便的取下。
[0027]通过气泵、输气机构和封闭塞的配合使用，使得在利用层析柱进行混合物的分离和提取时，能够通过向层析柱内通入气体，使得层析柱内气压升高，从而加速混合物的分离，提高了分离和提取的效率。
[0028]通过送气球、止气阀和气囊的配合使用，通过充气调整气囊的大小，使得所述层析柱加压装置能够适应不同规格层析柱的使用，使得所述加压装置使用范围更加广泛，且成本低廉，适合大规模推广使用。
[0029]其中，在本技术中对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种层析柱加压装置，其特征在于，包括：气泵；输气机构，其包括输气管、送气球和止气阀；所述输气管的进气端连接所述气泵的出气端；所述送气球为空心的球形设置；所述送气球的一端开设有进气口，所述送气球上和所述进气口相对的一端开设有第一出气口，所述送气球的侧壁上开设有第二出气口；所述进气口连接于所述输气管的出气端；所述止气阀以可在所述第一出气口和第二出气口间滑动的方式贴覆在所述送气球的内壁设置，以控制所述第一出气口和第二出气口的开/闭；封闭塞，其为可充气的具有弹性的气囊；所述气囊的中部开设有通孔，所述输气管穿设在所述通孔内，且所述送气球位于所述气囊的底端，并使所述第一出气口位于所述通孔的下端开口上；所述气囊与所述第二出气口对应的位置开设有贯通至所述气囊内部的通气孔。2.如权利要求1所述的层析柱加压装置，其特征在于，所述止气阀包括止气片、第一控制杆和第二控制杆；所述第一出气口和第二出气口两侧的所述送气球的内壁上设置有凹槽，所述止气片与所述凹槽对应的位置设置有可滚动的卡轮；所述卡轮分别嵌入所述凹槽内，以使所述止气片在所述卡轮的带动下沿所述凹槽滑动；所述第一控制杆的底端固定连接于所述止气片与所述送气球...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓景，
申请(专利权)人：保定学院，
类型：新型
国别省市：
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