本实用新型专利技术公开了一种标准件淬火冷却装置，属于淬火冷却装置领域，包括支撑底座，支撑底座的上端中间部位固定连接有冷却箱，支撑底座的左右两端对称设置有液压缸，液压缸的上端固定连接有液压杆，液压杆的上端固定连接有横杆，横杆的下端固定连接有料框，料框与冷却箱滑动连接，该标准件淬火冷却装置的搅拌装置设置有横搅拌杆和竖搅拌杆，横竖搅拌杆可以对冷却液进行横向和竖向的多方位搅拌，使得搅拌杆将冷却液全面均匀搅拌，从而使得标准件淬火冷却均匀，又该标准件淬火冷却装置设置有可以移动的料框，将其放置在冷却箱内进行冷却，冷却完成后，直接将料框拿出即可，降低工作人员工作强度，无需将标准件投入，再捞出，操作简单，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种标准件淬火冷却装置
[0001]本技术涉及淬火冷却装置领域，更具体地说，涉及一种标准件淬火冷却装置。
技术介绍
[0002]淬火冷却淬火冷却是一种工业冶炼，锻造工艺，广泛应用于冶炼，机床锻造，精细加工等工业生产中，淬火冷却时，既要快速冷却以保证淬火工件获得马氏体组织，又要减少变形，防止裂纹产生，因此，冷却是关系到淬火质量高低的关键操作。
[0003]目前，市场上存在的一些标准件淬火冷却装置的搅拌装置在进行搅拌时，通过使用横向的搅拌杆进行搅拌，冷却液过多，会存在一些竖向、或者其他位置的液体难以被搅拌的现象，使得冷却液不均匀，导致标准件不能被均匀冷却，又一些标准件淬火冷却装置在使用时，直接将标准件投入冷却箱进行冷却，冷却完成后，还需要工作人员将其捞出，又冷却箱内设有搅拌杆等遮挡物，难以将标准件捞出，操作复杂，不利于使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种标准件淬火冷却装置，它的搅拌装置设置有横搅拌杆和竖搅拌杆，横竖搅拌杆可以对冷却液进行横向和竖向的多方位搅拌，使得搅拌杆将冷却液全面均匀搅拌，从而使得标准件淬火冷却均匀，又该标准件淬火冷却装置设置有可以移动的料框，将其放置在冷却箱内进行冷却，冷却完成后，直接将料框拿出即可，降低工作人员工作强度，无需将标准件投入，再捞出，操作简单，便于使用。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种标准件淬火冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端中间部位固定连接有冷却箱，所述支撑底座的左右两端对称设置有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有横杆，所述横杆的下端固定连接有料框，所述料框与冷却箱滑动连接，所述支撑底座的右上端固定连接有气缸，所述气缸的上端设置有气缸杆，所述气缸杆的上端固定连接有转动块，所述转动块的外表面转动连接有支撑杆，所述转动块的上端设置有卡槽，所述支撑杆的右端内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有滑动块，所述支撑杆的左端通过电机固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有横搅拌杆，该标准件淬火冷却装置的搅拌装置设置有横搅拌杆和竖搅拌杆，横竖搅拌杆可以对冷却液进行横向和竖向的多方位搅拌，使得搅拌杆将冷却液全面均匀搅拌，从而使得标准件淬火冷却均匀，又该标准件淬火冷却装置设置有可以移动的料框，将其放置在冷却箱内进行冷却，冷却完成后，直接将料框拿出即可，降低工作人员工作强度，无需将标准件投入，再捞出，操作简单，便于使用。
[0007]进一步的，所述卡槽内固定连接有磁铁，所述滑动杆的下端固定连接有铁块，所述磁铁与铁块相互吸附，通过磁铁与铁块之间的吸附作用，可以对转动块和支撑杆的位置进行固定。
[0008]进一步的，所述卡槽设置为方形，所述磁铁和铁块均设置为方形，通过将磁铁、铁块和卡槽均设置为方形，便于对转动块和支撑杆的位置进行固定，防止支撑杆转动。
[0009]进一步的，所述横搅拌杆的外表面滑动套接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有四个竖搅拌杆，竖搅拌杆可以对冷却箱内的冷却液进行竖向搅拌，使得冷却液均匀，冷却效果均匀。
[0010]进一步的，所述横搅拌杆的外表面固定套接有挡环，所述挡环设置在套筒的左右两端，挡环具有限位作用，通过挡环的设置，可以对套筒以及竖搅拌杆的位置进行限制，使得套筒以及竖搅拌杆只能在横搅拌杆上竖向转动，不能在其他方位移动。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案的搅拌装置设置有横搅拌杆和竖搅拌杆，横竖搅拌杆可以对冷却液进行横向和竖向的多方位搅拌，使得搅拌杆将冷却液全面均匀搅拌，从而使得标准件淬火冷却均匀，又该标准件淬火冷却装置设置有可以移动的料框，将其放置在冷却箱内进行冷却，冷却完成后，直接将料框拿出即可，降低工作人员工作强度，无需将标准件投入，再捞出，操作简单，便于使用。
[0013]（2）卡槽内固定连接有磁铁，滑动杆的下端固定连接有铁块，磁铁与铁块相互吸附，通过磁铁与铁块之间的吸附作用，可以对转动块和支撑杆的位置进行固定。
[0014]（3）卡槽设置为方形，磁铁和铁块均设置为方形，通过将磁铁、铁块和卡槽均设置为方形，便于对转动块和支撑杆的位置进行固定，防止支撑杆转动。
[0015]（4）横搅拌杆的外表面滑动套接有套筒，套筒的外表面固定连接有四个竖搅拌杆，竖搅拌杆可以对冷却箱内的冷却液进行竖向搅拌，使得冷却液均匀，冷却效果均匀。
[0016]（5）横搅拌杆的外表面固定套接有挡环，挡环设置在套筒的左右两端，挡环具有限位作用，通过挡环的设置，可以对套筒以及竖搅拌杆的位置进行限制，使得套筒以及竖搅拌杆只能在横搅拌杆上竖向转动，不能在其他方位移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的磁铁与铁块吸附示意图；
[0019]图3为本技术的转动块俯视图；
[0020]图4为图1的A处放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1支撑底座、2冷却箱、3液压缸、4液压杆、5横杆、6料框、7气缸、8气缸杆、9转动块、10支撑杆、11卡槽、12磁铁、13滑动杆、14滑动块、15铁块、16转动杆、17横搅拌杆、18套筒、19竖搅拌杆、20挡环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，一种标准件淬火冷却装置，包括支撑底座1，请参阅图1-4，支撑底座1的上端中间部位固定连接有冷却箱2，冷却箱2具有将标准件进行淬火冷却的作用，支撑底座1的左右两端对称设置有液压缸3，液压缸3的型号为MOB40，为小型液压缸，属于现有技术，液压缸3的上端固定连接有液压杆4，液压杆4的上端固定连接有横杆5，横杆5具有支撑料框6的作用，横杆5的下端固定连接有料框6，料框6的四周以及底部均设置有很多细小密集的孔，用来过滤冷却液，使得料框6移出冷却箱2时，不会带出冷却液，料框6与冷却箱2滑动连接，支撑底座1的右上端固定连接有气缸7，气缸7的型号为SC50，属于现有技术，气缸7的上端设置有气缸杆8，气缸杆8的上端固定连接有转动块9，转动块9的外表面转动连接有支撑杆10，支撑杆10具有支撑转动杆16、横搅拌杆17和竖搅拌杆19的作用，转动块9的上端设置有卡槽11，支撑杆10的右端内部滑动连接有滑动杆13，滑动杆13的上端固定连接有滑动块14，支撑杆10的左端通过电机固定连接有转动杆16，转动杆16以及横搅拌杆17和竖搅拌杆19均被电机带动旋转工作，转动杆16的外表面固定连接有横搅拌杆17，横搅拌杆17具有将冷却箱2内冷却液进行横向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标准件淬火冷却装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上端中间部位固定连接有冷却箱（2），所述支撑底座（1）的左右两端对称设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的上端固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的上端固定连接有横杆（5），所述横杆（5）的下端固定连接有料框（6），所述料框（6）与冷却箱（2）滑动连接，所述支撑底座（1）的右上端固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的上端设置有气缸杆（8），所述气缸杆（8）的上端固定连接有转动块（9），所述转动块（9）的外表面转动连接有支撑杆（10），所述转动块（9）的上端设置有卡槽（11），所述支撑杆（10）的右端内部滑动连接有滑动杆（13），所述滑动杆（13）的上端固定连接有滑动块（14），所述支撑杆（10）的左端通过电机固定连接有转动杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂金华，叶德孟，
申请(专利权)人：瑞安市宏泰标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。