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一种数控机床防噪打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27515840 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-02 18:48
本实用新型专利技术公开了一种数控机床防噪打磨装置,属于数控机床技术领域,包括箱体,所述的箱体内部设有工作台,传送带设置在箱体内,传送带穿过设置在工作台中间设置,工作台上设有固定块,固定块内壁设有伸缩杆,伸缩杆上设有夹持板,箱体内设有电动伸缩杆,电动伸缩杆上活动设有清洁滚筒,箱体顶端内壁设有升降杆,升降杆底端安装旋转电机,旋转电机输出轴和转轴连接,转轴上可拆卸安装打磨轮,箱体上设有数控装置,箱体上设有吸尘器,箱体内壁设有多组吸音球,箱体内安装散热扇。本实用新型专利技术方便除去待打磨的器件表面的灰尘、机油等,提高工作效果和安全性,及时吸收、隔断打磨时产生的噪音,避免噪音对周围环境和工作人员的损害,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床防噪打磨装置


[0001]本技术涉及一种数控机床
,具体是一种数控机床防噪打磨装置。

技术介绍

[0002]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。数控机床对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产,为模具的制造提供了合适的加工方法,加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础,可靠性高。
[0003]现有的一些部件元件工作之前需要对其进行打磨,避免其毛边等,保证元件的安全使用。现有的打磨一般都是数控控制,打磨时容易出产生大量的噪音,影响周围环境的安全,同时影响工作人员耳朵的健康。

技术实现思路

[0004]对于现有的问题,本技术的目的在于提供一种数控机床防噪打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种数控机床防噪打磨装置,包括箱体,所述的箱体内部设有工作台,传送带设置在箱体内,传送带穿过设置在工作台中间设置,工作台上设有固定块,固定块内壁设有伸缩杆,伸缩杆上设有夹持板,固定块、伸缩杆和持板都设有两组,箱体内设有电动伸缩杆,电动伸缩杆上活动设有清洁滚筒,箱体顶端内壁设有升降杆,升降杆底端安装旋转电机,旋转电机输出轴和转轴连接,转轴上可拆卸安装打磨轮,箱体上设有数控装置,数控装置通过导线和升降杆、旋转电机、电动伸缩杆电连接,箱体上设有吸尘器,吸尘器上设有吸尘管,吸尘管入口端设置在箱体内,箱体内壁设有多组吸音球,吸音球上均匀设有多组吸音孔,箱体内安装散热扇。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述箱体内部安装摄像头,摄像头通过导线和外部显示设备连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述夹持板内壁设有保护垫。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述箱体内安装蓄电池。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述箱体上设有箱门。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术待打磨的器件放置在传送带上,方便后续待打磨的器件的不间断的进行打磨,保证工作的数控性,提高待打磨的器件打磨的效果和效率,方便装置的使用,利于工作的进行。方便工作台上的伸缩杆和夹持板
对传送带上的待打磨的器件进行夹持,方便后续对待打磨的器件进行打磨,利于装置的使用。工作时通过伸缩杆调节夹持板,方便保证两组持板紧紧夹持住装饰的待打磨的器件,方便后续的对装饰的待打磨的器件的打磨,提高工作效果和效率,工作开始时,根据实际情况和待打磨的器件的高度,调节电动伸缩杆,使清洁滚筒紧紧的贴紧待打磨的器件,在外部电机带动下清洁滚筒转动,除去待打磨的器件表面的灰尘、机油等,方便后续的打磨的安全,提高工作效果,工作时调节升降杆控制旋转电机的高度,旋转电机转动带动转轴和打磨轮转动,方便对夹持板上的待打磨的器件进行打磨,方便后续装饰的使用,利于装饰的进行,工作时开启吸尘器,通过吸尘器和吸尘管及时将打磨产生的细屑等吸出收集起来,避免其污染环境或飞溅到眼睛中,保证周围工作环境的安全,吸音球为及时吸收装置内部对待打磨的器件打磨时产生的噪音,箱体隔断噪音的传播,避免噪音对周围环境和工作人员的损害,保证待打磨的器件打磨工作的安全性,工作时开启散热扇,方便及时带动打磨产生的热量,避免其内部温度影响元器件的老化,保证打磨时的安全性,提高装置的使用寿命,通过摄像头可以清楚的观看箱体内部情况,通过导线将信号传输到外部显示设备显示出来,提高待打磨的器件打磨工作的安全性,方便使用。
附图说明
[0012]图1为数控机床防噪打磨装置的结构示意图。
[0013]图2为数控机床防噪打磨装置中夹持板的安装示意图。
[0014]图3为数控机床防噪打磨装置中清洁滚筒的结构示意图。
[0015]图中:1、箱体,2、清洁滚筒,3、传送带,4、工作台,5、固定块,6、夹持板,7、箱门,8、吸音球,9、升降杆,10、旋转电机,11、转轴,12、打磨轮,13、吸尘管,14、吸尘器,15、散热扇,16、蓄电池,17、伸缩杆,18、保护垫,19、吸音孔,20、数控装置,21、摄像头,22、电动伸缩杆,23、清洁套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例一:请参阅图1-3,一种数控机床防噪打磨装置,包括箱体1,所述的箱体1内部设有工作台4,传送带3设置在箱体1内,待打磨的器件放置在传送带3上,方便后续待打磨的器件的不间断的进行打磨,保证工作的数控性,提高待打磨的器件打磨的效果和效率,方便装置的使用,利于工作的进行。
[0019]传送带3穿过设置在工作台4中间,方便工作台4上的伸缩杆17和夹持板6对传送带
3上的待打磨的器件进行夹持,方便后续对待打磨的器件进行打磨,利于装置的使用。
[0020]工作台4上设有固定块5,固定块5内壁设有伸缩杆17,伸缩杆17上设有夹持板6,固定块5、伸缩杆17和持板6都设有两组,工作时通过伸缩杆17调节夹持板6,方便保证两组持板6紧紧夹持住装饰的待打磨的器件,方便后续的对装饰的待打磨的器件的打磨,提高工作效果和效率,方便使用。
[0021]箱体1内设有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22上活动设有清洁滚筒2,清洁滚筒2中心轴和外部电机连接,工作开始时,根据实际情况和待打磨的器件的高度,调节电动伸缩杆22,使清洁滚筒2紧紧的贴紧待打磨的器件,在外部电机带动下清洁滚筒2转动,除去待打磨的器件表面的灰尘、机油等,方便后续的打磨的安全,提高工作效果,方便使用。
[0022]箱体1顶端内壁设有升降杆9,升降杆9底端安装旋转电机10,旋转电机10输出轴和转轴11连接,转轴11上可拆卸安装打磨轮12,工作时调节升降杆9控制旋转电机10的高度,旋转电机10转动带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床防噪打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述的箱体(1)内部设有工作台(4),传送带(3)设置在箱体(1)内,传送带(3)穿过设置在工作台(4)中间设置,工作台(4)上设有固定块(5),固定块(5)内壁设有伸缩杆(17),伸缩杆(17)上设有夹持板(6),固定块(5)、伸缩杆(17)和持板(6)都设有两组,箱体(1)内设有电动伸缩杆(22),电动伸缩杆(22)上活动设有清洁滚筒(2),箱体(1)顶端内壁设有升降杆(9),升降杆(9)底端安装旋转电机(10),旋转电机(10)输出轴和转轴(11)连接,转轴(11)上可拆卸安装打磨轮(12),箱体(1)上设有数控装置(20),数控装置(20)通过导线和升降杆(9)、旋转电机(10)、电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾福利
申请(专利权)人:贾福利
类型:新型
国别省市:

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