一种贯流风叶的免插叶槽中节结构制造技术

技术编号:27514053 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-02 18:45
一种贯流风叶的免插叶槽中节结构,包括轴盖和端盖,轴盖和端盖之间至少设置有二个以上中节,中节一端设置第一中板,中节另一端设置有第二中板,至少二个中节上设置有凹凸连接件,每相邻两个中节之间通过凹凸连接件进行相互装配;凹凸连接件包括限位凹槽和限位凸块,第一中板和第二中板为一圆形的平板,限位凹槽环形均布设置在第一中板上,限位凸块环形均布设置在第二中板上,装配时,每相邻两个中节之间通过限位凸块插接在限位凹槽上。本实用新型专利技术具有结构简单合理、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠,减少注塑变形,提高产品强度,提高焊接工序稳定性、合格率,降低产品的重量,降低能耗等特点。能耗等特点。能耗等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种贯流风叶的免插叶槽中节结构


[0001]本技术涉及一种贯流风叶,特别涉及一种贯流风叶的免插叶槽中节结构。

技术介绍

[0002]常规贯流风扇的加工方法由一个轴盖和/或轴盖风叶、若干个中节、一个端盖和/或端盖风叶组成,中节设计叶槽,焊接时需对准插入叶槽,生产中出现插错叶槽、影响焊接效率低下等问题,且相同直径模具通用性差,模具制造成本高,更适合需求量大的产品。中国专利文献号CN207879687U于2018年9月18日公开了一种贯流风叶及风机,具体公开了通过在第二隔板上设置有卡扣,多个叶片的第二端与卡扣对应设置有带卡孔的连接件,卡扣与相邻的第二叶轮上的卡孔卡接以使多个第二叶轮相互连接。但该贯流风叶及风机中通过设置卡孔和卡扣连接,工艺较为复杂,生产成本较大,装配不方便。
[0003]因此,有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠,提高产品强度,提高焊接工序稳定性、合格率,降低产品的重量,降低能耗的贯流风叶的免插叶槽中节结构,以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种贯流风叶的免插叶槽中节结构,轴盖和端盖,轴盖和端盖之间至少设置有二个以上中节,其特征在于:所述中节一端设置第一中板,中节另一端设置有第二中板,至少二个中节上设置有凹凸连接件,每相邻两个中节之间通过凹凸连接件进行相互装配。
[0006]所述凹凸连接件包括限位凹槽和限位凸块,所述第一中板和第二中板为一圆形的平板,限位凹槽环形均布设置在第一中板上,限位凸块环形均布设置在第二中板上,装配时,每相邻两个中节之间通过限位凸块插接在限位凹槽上。
[0007]所述第一中板和第二中板之间设置若干个叶片、且若干个叶片相互之间间隔设置成环状排列。
[0008]所述限位凸块呈U形或锯齿形。
[0009]所述第一中板和第二中板厚度为传统相同中板厚度的二分之一。
[0010]本技术采用的贯流风叶的免插叶槽中节结构有益效果如下:
[0011]a.相邻两个中节之间通过凹凸连接件进行相互装配,焊接工序可以有效提高焊接效率;
[0012]b.中节一端设置第一中板,中节另一端设置有第二中板,减少注塑变形,散件注塑免定型,提高产品强度,提高焊接工序稳定性、合格率;
[0013]c.第一中板和第二中板厚度为传统相同中板的二分之一,从而降低产品的重量,降低能耗;
[0014]d.相同直径贯流产品轴盖与端盖风叶能通用,加快开发周期和节约开模费用。
[0015]综合而言,其具有结构简单合理、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠,减少注塑变形,提高产品强度,提高焊接工序稳定性、合格率,降低产品的重量,降低能耗等特点。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的贯流风叶分解结构构示意图。
[0017]图2为本技术一实施例的第一中板结构示意图。
[0018]图3为本技术一实施例的第二中板结构示意图。
[0019]图4和图5为本技术一实施例的第一中板、第二中板和叶片装配结构示意图。
[0020]图中,1为轴盖,2为端盖,3为中节,4为第一中板,4.1为限位凹槽,5为第二中板,5.1为限位凸块,6为叶片,7为波齿线。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]参见图1-图5,本贯流风叶的免插叶槽中节结构,包括轴盖1和端盖2,轴盖1和端盖2之间至少设置有二个以上中节3,中节3一端设置第一中板4,中节3另一端设置有第二中板5,至少二个中节3上设置有凹凸连接件,每相邻两个中节3之间通过凹凸连接件进行相互装配;其具有结构简单合理、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠,减少注塑变形,提高产品强度,提高焊接工序稳定性、合格率,降低产品的重量,降低能耗等特点。
[0023]进一步说,参见图4和图5,凹凸连接件包括限位凹槽4.1和限位凸块5.1,第一中板4和第二中板5为一圆形的平板,限位凹槽4.1环形均布设置在第一中板4上,限位凸块5.1环形均布设置在第二中板5上,装配时,每相邻两个中节3之间通过限位凸块5.1插接在限位凹槽4.1上;注塑减少变形,散件注塑免定型,提高产品强度,提高焊接工序稳定性、合格率。
[0024]进一步说,参见图2和图3,第一中板4和第二中板5之间设置若干个叶片6、且若干个叶片6相互之间间隔设置成环状排列。
[0025]进一步说,限位凸块5.1呈U形或锯齿形。
[0026]进一步说,参见图5,第一中板4和第二中板5厚度为传统相同中板厚度的二分之一,从而降低产品的重量,降低能耗。
[0027]进一步说,参见图1,轴盖1和端盖2一端分别设置有波齿线7;提高密封效果和易拆卸。
[0028]进一步说,相同直径贯流产品轴盖1与端盖2风叶能通用,加快开发周期和节约开模费用。
[0029]上述为本技术的优选方案,显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯流风叶的免插叶槽中节结构,包括轴盖(1)和端盖(2),轴盖(1)和端盖(2)之间至少设置有二个以上中节(3),其特征在于:所述中节(3)一端设置第一中板(4),中节(3)另一端设置有第二中板(5),至少二个中节(3)上设置有凹凸连接件,每相邻两个中节(3)之间通过凹凸连接件进行相互装配。2.根据权利要求1所述贯流风叶的免插叶槽中节结构,其特征在于:所述凹凸连接件包括限位凹槽(4.1)和限位凸块(5.1),所述第一中板(4)和第二中板(5)为一圆形的平板,限位凹槽(4.1)环形均布设置在第一中板(4)上,限位凸块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐柱全陈淑贤罗嘉豪王法征
申请(专利权)人:广东顺威精密塑料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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