本实用新型专利技术公开了一种管材生产用的分拣装置，包括底板，底板上等距开设有多个排料孔，底板上表面的两边侧均固定连接有挡板，两个挡板的顶部设置有连接框架，排料孔设置有主轴，主轴外壁的两端与连接框架转动套接，主轴外壁的中部固定套接有压辊，底板的正面固定连接有导流板，导流板背面的一侧固定连接有限位板，限位板的背面与挡板固定连接，挡板上表面的两端均开设有凹槽，凹槽的内腔转动套接有套筒，套筒的内腔螺纹套接有螺杆。本实用新型专利技术利用底板的设置方式，底板呈一定的倾斜角度，管材在底板上滚动，经过不同长度的排料孔，可以使不同长度的管材依次排落到不同的位置处，从而实现对管材的分拣，提高其检测效率。提高其检测效率。提高其检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用的分拣装置
[0001]本技术涉及分拣装置领域，特别涉及一种管材生产用的分拣装置。
技术介绍
[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，在特定的环境下，对管材的长度有较高的要求，如果管材超过标准长度，不便于包装运输，如果靠人工方式从流水线上分拣下来的话会耗费较多的人力成本，而且人工检测会出现视觉误差，为了避免导致管材检测出现不同长度的管材混合在一起，需要对其多次检测，从而降低管材检测的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种管材生产用的分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材生产用的分拣装置，包括底板，所述底板上等距开设有多个排料孔，所述底板上表面的两边侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的顶部设置有连接框架，所述排料孔的顶部设置有主轴，所述主轴外壁的两端与连接框架转动套接，所述主轴外壁的中部固定套接有压辊，所述底板的正面固定连接有导流板，所述导流板背面的一侧固定连接有限位板，所述限位板的背面与挡板固定连接。
[0005]优选的，所述挡板上表面的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动套接有套筒，所述套筒的内腔螺纹套接有螺杆，所述螺杆的顶部与连接框架固定连接。
[0006]优选的，所述底板底部的四个边角处均固定连接有支撑柱，所述底板的底部等距固定连接有多个隔板。
[0007]优选的，所述连接框架的背面固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有第一皮带轮。
[0008]优选的，所述主轴外壁的一端穿过连接框架固定套接有两个第二皮带轮，两个相邻所述第二皮带轮之间设置有第一皮带。
[0009]优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有第二皮带。
[0010]优选的，所述电机通过外接的电机开关与外部电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用底板的设置方式，底板呈一定的倾斜角度，管材在底板上滚动，经过不同长度的排料孔，可以使不同长度的管材依次排落到不同的位置处，从而实现对管材的分拣，提高其检测效率；
[0013](2)本技术利用套筒和螺杆的配合实用，套筒转动套接在挡板上，从而抬起连接框架，便可将套筒与挡板分离，便于分拣装置的维修或清洗，且相对螺杆转动套筒，就可以使连接框架上升或下降，从而使其实用不同直径的管材检测；
[0014](3)本技术利用隔板的设置方式，隔板固定连接与底板的底部，可以对分拣的
管材进行隔离，避免检测完成的管材混合在一起。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0017]图3为本技术底板俯面结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、排料孔；3、挡板；4、连接框架；5、主轴；6、压辊；7、导流板；8、限位板；9、套筒；10、螺杆；11、支撑柱；12、隔板； 13、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种管材生产用的分拣装置，包括底板1，底板1具有一定的倾斜程度，从而使管材的一端均与其中一个挡板3相贴合，底板1上等距开设有多个排料孔2，多个排料孔2的长度依次增长，从而可以使管材由短到长依次被分拣，且排料孔2的一端距离其中一个挡板3 具有一定的距离，从而使管材长度大于排料孔2的长度时，其之间的距离可以对管材进行位置限定，避免管材经过排料孔2，直接由排料孔2倾斜排出，且排料孔2内壁的一侧具有一定的倾斜角度，从而可以便面管材的另一端掉落排料孔2中时，卡在排料孔2的内壁中，底板1上表面的两边侧均固定连接有挡板3，两个挡板3的顶部设置有连接框架4，排料孔2的顶部设置有主轴5，主轴5外壁的两端与连接框架4转动套接，主轴5外壁的中部固定套接有压辊6，底板1的正面固定连接有导流板7，导流板7可以使管材依次进入两个挡板3之间，导流板7背面的一侧固定连接有限位板8，限位板8可以使管材的一端对齐，从而管材的一端与其中一个挡板3的外壁相贴合，限位板8 的背面与挡板3固定连接；
[0022]挡板3上表面的两端均开设有凹槽，凹槽的内腔转动套接有套筒9，凹槽可以对套筒9进行位置限定，从而使其可以对连接框架4进行支撑，套筒9 的内腔螺纹套接有螺杆10，螺杆10的顶部与连接框架4固定连接，底板1底部的四个边角处均固定连接有支撑柱11，底板1的底部等距固定连接有多个隔板12，隔板12可以对分拣后管材进行隔离；
[0023]连接框架4的背面固定连接有电机13，电机13的输出端传动连接有第一皮带轮，主轴5外壁的一端穿过连接框架4固定套接有两个第二皮带轮，两个相邻第二皮带轮之间设置有第一皮带，第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有第二皮带；
[0024]电机13通过外接的电机开关与外部电源电性连接。
[0025]本技术工作原理：当对管材进行分拣的时候，首先根据管材的直径来调节压辊6到底板1之间的距离，使节压辊6到底板1之间的距离与管材的直径相同，转动四个套筒9，使套筒9与螺杆10相对位置移动，从而实现连接框架4带动压辊6上升或下降，之后打开电机开关，电机通电带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第二皮带和第二皮带轮带动主轴5
转动，多个主轴5通过第二皮带轮和第一皮带轮同步转动，主轴5带动压辊6转动；
[0026]再将管材放入到导流板7上，并且使管材的一端与限位板8相贴合，管材依次滚进两个挡板3之间，在压辊6转动的作用下，依次通过排料孔2，当管材长度小于排料孔2的长度时，管材从排料孔2中排出，当管材长度大于排料孔2的长度时，管材从排料孔2上方滚过，从而经过其他排料孔2，直至小于排料孔2的长度时排出，排出的管材落入两个隔板12之间，避免不同长度的管材混合在一起。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0029]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材生产用的分拣装置，包括底板(1)，其特征在于,所述底板(1)上等距开设有多个排料孔(2)，所述底板(1)上表面的两边侧均固定连接有挡板(3)，两个所述挡板(3)的顶部设置有连接框架(4)，所述排料孔(2)的顶部设置有主轴(5)，所述主轴(5)外壁的两端与连接框架(4)转动套接，所述主轴(5)外壁的中部固定套接有压辊(6)，所述底板(1)的正面固定连接有导流板(7)，所述导流板(7)背面的一侧固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的背面与挡板(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管材生产用的分拣装置，其特征在于：所述挡板(3)上表面的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动套接有套筒(9)，所述套筒(9)的内腔螺纹套接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶部与连接框架(4)固定连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建荣，
申请(专利权)人：苏州特能管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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