本实用新型专利技术公开一种高精度内孔镗刀校准装置，包括底座、支板、套板和定位座，所述底座的顶部设置有活板，所述活板的顶部焊接有导杆，所述导杆上卡有杠杆表，所述杠杆表上安装有表头，所述底座的内侧通过螺栓安装有电机，所述电机的顶部通过螺栓安装有主轴，所述主轴上焊接有齿轮一，所述底座上安装有丝杆，所述丝杆上焊接有齿轮二，该高精度内孔镗刀校准装置能够快速检测刀粒安装好之后的偏差是多少，从而实现快速对镗刀设备调整加工参数，能够根据镗刀的大小以及长短等参数快速的调整杠杆表的位置，从而适应不同的镗刀的校准使用，能够对镗刀上不同的位置的四周进行快速的校准工作，提高校准的效率，适用于高精度内孔镗刀的校准使用。的校准使用。的校准使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度内孔镗刀校准装置
[0001]本技术涉及镗刀校准设备
，具体为一种高精度内孔镗刀校准装置。
技术介绍
[0002]在使用镗刀对工件批量加工后，会对镗刀造成一定的磨损，需要定期检验以便对镗刀进行及时的更换，因此需要使用相应的镗刀校准设备，现有的镗刀校准设备已基本上具有结构紧凑、体积小、质量轻、便于安装、校准精度高等优点，能够满足现有的对镗刀进行校准的使用要求，然而对应已有的镗刀校准设备而言，一方面，不能在更换时快速检测刀粒安装好之后的偏差是多少，不利于实现快速对刀调整加工参数，使得安装后的镗刀有偏差，不利于保障镗刀的使用，另一方面，不能够有效地根据镗刀的大小长短等参数进行快速的调整，使其只能够对同一规格的镗刀进行校准，降低设备的适应性，再一方面，在进行校准时，往往需要对多点进行校正，需要人员不停的上下调整校准的位置，耗时耗力，降低校准的效率。
[0003]所以，如何设计一种高精度内孔镗刀校准装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高精度内孔镗刀校准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于高精度内孔镗刀的校准使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度内孔镗刀校准装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、支板、套板和定位座，所述支板通过螺栓安装在底座的顶部，所述套板通过螺栓安装在支板的顶部，所述定位座通过轴承安装在支板的中心处，所述底座的顶部设置有活板，所述活板的顶部焊接有导杆，所述导杆上卡有杠杆表，所述杠杆表上安装有表头，所述底座的内侧通过螺栓安装有电机，所述电机的顶部通过螺栓安装有主轴，所述主轴上焊接有齿轮一，所述底座上安装有丝杆，所述丝杆上焊接有齿轮二，所述定位座上开设有定位槽，所述定位槽的内侧卡有标准刀杆，所述支板的一侧通过螺栓安装有双向开关。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述双向开关通过电线与电机连接，所述主轴的顶部焊接有定位座的底部，所述主轴的底端安装在电机的输出轴上。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述丝杆的底部通过轴承安装在底座上，所述丝杆通过螺纹安装活板的内侧，所述齿轮一与齿轮二相啮合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述导杆的底端设置在支板的底部，所述导杆的顶端依次穿过支板和套板并延伸至套板的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述导杆的顶部开设有卡槽，所述杠杆表通过螺栓固定在卡槽的内侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述套板设置在定位座的两侧，所述表头
卡在标准刀杆的两侧。
[0011]有益效果：1.该高精度内孔镗刀校准装置，由于设置有底座、支板、套板、定位座、活板、导杆、杠杆表、表头、定位槽和标准刀杆，能够批量加工而导致镗刀被磨损后，更换时镗刀时，能够快速检测刀粒安装好之后的偏差是多少，从而实现快速对镗刀设备调整加工参数，保障镗刀的加工使用。
[0012]2.该高精度内孔镗刀校准装置，由于设置有底座、支板、套板、活板、导杆、电机、丝杆、主轴、齿轮一、齿轮二和双向开关，能够有效地根据镗刀的大小以及长短等参数快速的调整杠杆表的位置，从而能够适应不同大小以及长短的镗刀的校准使用。
[0013]3.该高精度内孔镗刀校准装置，由于设置有底座、支板、套板、活板、导杆、电机、丝杆、主轴、齿轮一、齿轮二和双向开关，能够有效地对镗刀上的不同的位置的四周进行快速的校准工作，不需要人员来回的移动杠杆表，提高校准的效率。
[0014]4.该高精度内孔镗刀校准装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于高精度内孔镗刀的校准使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高精度内孔镗刀校准装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高精度内孔镗刀校准装置的剖视图；
[0017]图中：1、底座；2、支板；3、套板；4、定位座；5、活板；6、导杆；7、杠杆表；8、表头；9、电机；10、丝杆；11、主轴；12、齿轮一；13、齿轮二；14、定位槽；15、标准刀杆；16、双向开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种高精度内孔镗刀校准装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座1、支板2、套板3和定位座4，所述支板2通过螺栓安装在底座1的顶部，所述套板3通过螺栓安装在支板2的顶部，所述定位座4通过轴承安装在支板2的中心处，所述底座1的顶部设置有活板5，所述活板5的顶部焊接有导杆6，所述导杆6上卡有杠杆表7，所述杠杆表7上安装有表头8，所述底座1的内侧通过螺栓安装有电机9，所述电机9的顶部通过螺栓安装有主轴11，所述主轴11上焊接有齿轮一12，所述底座1上安装有丝杆10，所述丝杆10上焊接有齿轮二13，所述定位座4上开设有定位槽14，所述定位槽14的内侧卡有标准刀杆15，所述支板2的一侧通过螺栓安装有双向开关16，能够有效地利用标准刀杆15对杠杆表7以及定位座4进行校验，保障设备的准确性，避免在移动或者安装时产生一定的误差，并通过对标准刀杆15校准值为参照，便于校准工作。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述双向开关16通过电线与电机9连接，所述主轴11的顶部焊接有定位座4的底部，所述主轴11的底端安装在电机9的输出轴上。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述丝杆10的底部通过轴承安装在底座1上，所述丝杆10通过螺纹安装活板5的内侧，所述齿轮一12与齿轮二13相啮合，能够通过双
向开关16打开电机9正反转，使得电机9通过主轴11带动定位座4转动，同时主轴11通过齿轮一12与齿轮二13的啮合带动丝杆10转动，丝杆10转动时通过与活板5上的螺纹的咬合，带动活板5上下移动。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述导杆6的底端设置在支板2的底部，所述导杆6的顶端依次穿过支板2和套板3并延伸至套板3的顶部。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述导杆6的顶部开设有卡槽，所述杠杆表7通过螺栓固定在卡槽的内侧，活板5带动导杆6上下移动，进而使得导杆6带动杠杆表7上下移动，同时镗刀在定位槽14内不停的旋转，从而能够对镗刀自上而下均匀的对四周进行快速的校准工作。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述套板3设置在定位座4的两侧，所述表头8卡在标准刀杆15的两侧，能够在校准时，将标准刀杆15移出，将需要更换的镗刀卡入定位槽14内，通过转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度内孔镗刀校准装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底座(1)、支板(2)、套板(3)和定位座(4)，所述支板(2)通过螺栓安装在底座(1)的顶部，所述套板(3)通过螺栓安装在支板(2)的顶部，所述定位座(4)通过轴承安装在支板(2)的中心处，所述底座(1)的顶部设置有活板(5)，所述活板(5)的顶部焊接有导杆(6)，所述导杆(6)上卡有杠杆表(7)，所述杠杆表(7)上安装有表头(8)，所述底座(1)的内侧通过螺栓安装有电机(9)，所述电机(9)的顶部通过螺栓安装有主轴(11)，所述主轴(11)上焊接有齿轮一(12)，所述底座(1)上安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)上焊接有齿轮二(13)，所述定位座(4)上开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的内侧卡有标准刀杆(15)，所述支板(2)的一侧通过螺栓安装有双向开关(16)。2.根据权利要求1所述的一种高精度内孔镗刀校准装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：雒应学，
申请(专利权)人：广州市德善数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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