一种pcb的简易夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种pcb的简易夹具，包括固定架，固定架设置有放置面，固定架上设置有若干组固定夹具，各固定夹具包括连接杆及夹持件，连接杆铰接固定架与对应夹持件，固定架设置有固定孔，各夹持件设置有固定插件，且各固定插件沿竖向滑移设置于夹持件，各夹持件上设置有复位推块，各复位推块沿水平方向滑移设置于对应夹持件，且各复位推块设置有推力端以及受力端，各固定插件上设置有受力面，且各受力面呈沿水平靠近对应复位推块方向逐渐朝上的倾斜设置，各夹持件与对应复位推块之间设置有复位弹簧。采用上述方案，提供一种通过固定架供pcb放置并通过夹持件限位pcb周边，且通过固定插件插设固定孔实现夹持件固定的一种pcb的简易夹具。简易夹具。简易夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种pcb的简易夹具


[0001]本技术涉及印刷电路板生产领域，具体涉及一种pcb的简易夹具。

技术介绍

[0002]pcb又称印制电路板、印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，其中，pcb的制作过程通常包括打印电路板、裁切基板、将电路板转印至基板、检查转印电路板、腐蚀铜膜、电路板钻孔、检查钻孔孔位，其中，打印电路板、裁切基板、将电路板转印至基板、腐蚀铜膜、电路板钻孔均可通过自动化高效加工完成，但是，目前检查转印电路板以及检查钻孔孔位通常采用人工检测的方式，且当检查转印电路板发现转印不完整时，需要通过人工采用油性笔进行修补。
[0003]而现有的修补方式通常采用直接将需要修补的pcb放置于水平桌面上，并通过操作者一只手压于pcb上实现pcb固定，而另一只手操作油性笔进行残缺电路部分的修补，因此，存在的问题在于，由于单手压制pcb易出现受力不稳定而在油性笔绘制过程中发生偏移导致绘制线路发生偏差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过固定架供pcb放置并通过夹持件限位pcb周边，且通过固定插件插设固定孔实现夹持件固定的一种pcb的简易夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括固定架，所述固定架上端表面设置有供pcb水平放置的放置面，所述固定架上设置有若干组用于夹持pcb的外周的固定夹具，各所述固定夹具包括连接杆及夹持件，各所述连接杆的轴向一端与固定架之间设置有第一铰接杆，各所述连接杆的轴向另一端与夹持件之间设置有第二铰接杆，且各第一铰接杆与各第二铰接杆的轴向呈竖向设置，所述固定架位于放置面上对应各夹持件设置有固定孔，各所述夹持件设置有用于插设于对应的固定孔而实现夹持件固定于放置面的固定插件，且各固定插件沿竖向滑移设置于夹持件，各所述夹持件上设置有用去驱动固定插件脱离对应固定孔的复位推块，各所述复位推块沿水平方向滑移设置于对应夹持件，且各复位推块设置有用于推动对应固定插件的推力端以及驱动复位推块朝对应固定插件滑移的受力端，各所述固定插件上设置有受推力端推动的受力面，且各受力面呈沿水平靠近对应复位推块方向逐渐朝上的倾斜设置，各所述夹持件与对应复位推块之间设置有用于驱动推力端远离对应固定插件的复位弹簧。
[0006]通过采用上述技术方案，使得需要进行电路修补的pcb放置于放置面上，并通过驱动夹持件的移动而使各夹持件限位于pcb水平外周，之后固定插件在自身重力作用下进行对应的固定孔内而实现夹持件固定插设连接固定架完成pcb的固定，使得后续进行电路修复更加的稳定，此外，复位推块采用压缩的方式而在需要进行pcb拆卸时按压使固定插件脱离固定孔完成接触与固定架的固定安装，且复位弹簧则有效的保证在复位推块按压完毕后
自动脱离与固定插件的接触，防止干扰固定插件下一次进入固定孔。
[0007]本技术进一步设置为：各所述固定插件与对应夹持件之间设置有用于将固定插件朝对应固定孔内插入的插设弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，固定插件与夹持件之间插设弹簧的设置，使得固定插件朝固定孔内的插设更加的迅速，且插设后的插设稳定性更高。
[0009]本技术进一步设置为：各所述固定插件设置有用于压置于pcb上端表面的上端固定面。
[0010]通过采用上述技术方案，上端固定面的设置，使得通过放置面在下端对pcb支撑，而上端固定面在上端进行限位，进一步对pcb进行限位安装，保证电路修补更加的稳定。
[0011]本技术进一步设置为：各所述夹持件上设置有上端固定块，各所述上端固定块沿竖向滑移设置于对应的夹持件，各所述上端固定块与夹持件之间设置有用于驱动上端固定块沿竖向朝下滑移的挤压弹簧，各所述上端固定面设置于对应的上端固定块。
[0012]通过采用上述技术方案，上端固定块配合挤压弹簧的设置，采用上端固定块上下滑移的安装方式通过挤压弹簧朝下挤压而使得上端固定面更加有效的压置于pcb上端，保证定位的稳定性，放置pcb的上下抖动影响电路修补。
[0013]本技术进一步设置为：各所述夹持件上设置有供对应上端固定块沿竖向插设的安装插孔，各所述上端固定块上沿对应安装插孔的周向设置有至少两件用于插设于安装插孔内的弹性金属扣，各所述弹性金属扣呈弯曲设置，且各弹性金属扣的复位方向与对应弹性金属扣朝安装插孔的周壁挤压方向相同，各所诉夹持件位于对应安装插孔内设置有防止对应弹性金属扣从对应安装插孔内脱出的限位块。
[0014]通过采用上述技术方案，上端固定块采用弹性金属扣插设于安装插孔内，并通过预设弯曲应力的方式而复位压置于安装插孔的周壁，从而完成便捷插设安装，且限位块通过路径阻挡的方式防止弹性金属扣的脱出，保证了安装的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：各所述固定孔底端设置有用于吸附对应固定插件的加固磁铁。
[0016]通过采用上述技术方案，加固磁铁的设置，使得通过磁力吸附而进一步对插设于固定孔内的固定插件进行吸附固定，保证插设连接的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述固定架上对应各组固定夹具设置有至少两个固定孔，各所述连接杆包括通过对应第一铰接杆与固定架铰接的第一连接杆以及通过对应第二铰接杆与对应夹持件铰接的第二连接杆，各所述第一连接杆与对应的第二连接杆之间设置有第三铰接杆，且各第三铰接杆的轴向呈竖向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，同一固定夹具对应多个固定孔，因此，不同固定孔的组合可实现夹具对不同尺寸的pcb进行夹持电路修补，使得适配性更好，另外，采用将连接杆分为通过第三铰接杆铰接的第一连接杆及第二连接杆而是实现铰接于连接杆上的夹持件可在一定范围内进行任意位置的移动，从而移动至不同固定孔进行插设固定。
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0020]图1为本技术具体实施方式的俯视图；
[0021]图2为本技术具体实施方式的一种使用状态图；
[0022]图3为图2中A-A的剖视图；
[0023]图4为图2中B-B的剖视图；
[0024]图5为本技术具体实施方式的一种使用状态图；
[0025]图6为本技术具体实施方式的一种使用状态图；
[0026]图7为图3中C的放大图；
[0027]图8为图4中D的放大图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0029]如图1-图8所示，本技术公开了一种pcb的简易夹具，包括呈方形的固定架1，固定架1上端表面设置有供pcb3水平放置的放置面11，固定架1的四周均设置有一组用于夹持pcb3的外周的固定夹具2，其中，各固定夹具2包括连接杆21及夹持件22，各连接杆21的轴向一端与固定架1之间设置有第一铰接杆23，各连接杆21的轴向另一端与夹持件22之间设置有第二铰接杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pcb的简易夹具，其特征在于：包括固定架，所述固定架上端表面设置有供pcb水平放置的放置面，所述固定架上设置有若干组用于夹持pcb的外周的固定夹具，各所述固定夹具包括连接杆及夹持件，各所述连接杆的轴向一端与固定架之间设置有第一铰接杆，各所述连接杆的轴向另一端与夹持件之间设置有第二铰接杆，且各第一铰接杆与各第二铰接杆的轴向呈竖向设置，所述固定架位于放置面上对应各夹持件设置有固定孔，各所述夹持件设置有用于插设于对应的固定孔而实现夹持件固定于放置面的固定插件，且各固定插件沿竖向滑移设置于夹持件，各所述夹持件上设置有用去驱动固定插件脱离对应固定孔的复位推块，各所述复位推块沿水平方向滑移设置于对应夹持件，且各复位推块设置有用于推动对应固定插件的推力端以及驱动复位推块朝对应固定插件滑移的受力端，各所述固定插件上设置有受推力端推动的受力面，且各受力面呈沿水平靠近对应复位推块方向逐渐朝上的倾斜设置，各所述夹持件与对应复位推块之间设置有用于驱动推力端远离对应固定插件的复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种pcb的简易夹具，其特征在于：各所述固定插件与对应夹持件之间设置有用于将固定插件朝对应固定孔内插入的插设弹簧。3.根据权利要求1所述的一种pcb的简易夹具，其特征在于：各所述固定插件设置有用于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑初，谢晓春，
申请(专利权)人：温州银河电子有限公司，
类型：新型
国别省市：