一种卫生级双支撑高压泵制造技术

本发明专利技术公开了一种卫生级双支撑高压泵，包括泵盖，所述泵盖的内壁固定有泵壳，且泵壳的内壁上下两端安装有机械密封，所述机械密封的右端外壁安装有齿轮箱，所述齿轮箱的后端安装有电机，所述叶轮螺母的左右两端安装有叶轮，所述叶轮的中部安装有叶轮螺母，所述叶轮螺母的中部固定有泵轴，所述电机的顶端安装有联轴器。该卫生级双支撑高压泵，叶轮通过联轴器做高速旋转，达到泵送流体的能力，齿轮箱的平衡设计，为泵的高速运转提供稳定的支撑，加上特殊设计的高压机封，也就是机械密封的密封结构，让泵能够承受高达90bar压力，由于齿轮箱设置有支撑架，支撑架的内壁安装有防护层，有效的防止高压泵在运行的时候出现摩擦受损的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生级双支撑高压泵


[0001]本专利技术涉及高压泵
，具体为一种卫生级双支撑高压泵。

技术介绍

[0002]卫生级双支撑高压泵，高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等，有另外一种高压泵做爆破性压力试验的增压泵，可以把液体增压到640Mpa的压力，广泛应用于各个行业，爆破行实验等。
[0003]压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间，它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的，原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能，泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关，往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。
[0004]现有的卫生级双支撑高压泵，使用比较麻烦，其结构复杂，承压较低，高压泵泵在高速运转时，稳定性和支撑性较差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的高压泵基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种卫生级双支撑高压泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的卫生级双支撑高压泵，使用比较麻烦，其结构复杂，承压较低，高压泵泵在高速运转时，稳定性和支撑性较差，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卫生级双支撑高压泵，包括泵盖，所述泵盖的内壁固定有泵壳，且泵壳的内壁上下两端安装有机械密封，所述机械密封的右端外壁安装有齿轮箱，所述齿轮箱的后端安装有电机，所述叶轮螺母的左右两端安装有叶轮，所述叶轮的中部安装有叶轮螺母，所述叶轮螺母的中部固定有泵轴，所述电机的顶端安装有联轴器，所述齿轮箱的底端安装有支撑架，所述支撑架的内壁安装有防护层。
[0007]优选的，所述泵盖的内壁形状大小与泵壳的外壁形状大小相吻合，且泵壳与机械密封之间为活动连接。
[0008]优选的，所述叶轮通过电机与叶轮螺母构成旋转结构，且叶轮与叶轮螺母之间为活动连接。
[0009]优选的，所述联轴器与电机之间为固定连接，且联轴器与齿轮箱为紧密贴合。
[0010]优选的，所述支撑架关于齿轮箱的中心对称分布，且支撑架与防护层之间为粘接连接。
[0011]优选的，所述叶轮螺母与泵轴之间为紧密贴合，且齿轮箱与泵轴之间为活动连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、当流体被引导到叶轮入口，叶轮叶片的旋转迫使流体作圆周运动，通过这种旋转运动，叶轮叶片将机械能传输给叶轮通道由叶轮叶片构成中的流体，流体随后在离心力的作用下被甩出叶轮，并在获得较高的压力和流速后最终离开叶轮通道，流体在离开泵出口时，其部分流速被泵壳转化成压力，电机提供动能，泵轴通过锁套固定；
[0014]2、叶轮通过联轴器做高速旋转，达到泵送流体的能力，齿轮箱的平衡设计，为泵的高速运转提供稳定的支撑，加上特殊设计的高压机封，也就是机械密封的密封结构，让泵能够承受高达90bar压力，由于齿轮箱设置有支撑架，支撑架的内壁安装有防护层，有效的防止高压泵在运行的时候出现摩擦受损的情况。
附图说明
[0015]图1为本专利技术双支撑高压泵的剖面结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本专利技术联轴器的外部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术支撑架俯视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术泵壳的节点结构示意图。
[0020]图中：1、泵盖；2、泵壳；3、机械密封；4、齿轮箱；5、电机；6、叶轮；7、叶轮螺母；8、泵轴；9、联轴器；10、支撑架；11、防护层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种卫生级双支撑高压泵，包括泵盖1，泵盖1的内壁固定有泵壳2，且泵壳2的内壁上下两端安装有机械密封3，机械密封3的右端外壁安装有齿轮箱4，齿轮箱4的后端安装有电机5，叶轮螺母7的左右两端安装有叶轮6，叶轮6的中部安装有叶轮螺母7，叶轮螺母7的中部固定有泵轴8，电机5的顶端安装有联轴器9，齿轮箱4的底端安装有支撑架10，支撑架10的内壁安装有防护层11。
[0023]本专利技术中，进一步地，泵盖1的内壁形状大小与泵壳2的外壁形状大小相吻合，且泵壳2与机械密封3之间为活动连接；当流体被引导到叶轮6入口，叶轮6叶片的旋转迫使流体作圆周运动，通过这种旋转运动，叶轮6叶片将机械能传输给叶轮通道由叶轮叶片构成中的流体，流体随后在离心力的作用下被甩出叶轮，并在获得较高的压力和流速后最终离开叶轮通道。
[0024]进一步地，叶轮6通过电机5与叶轮螺母7构成旋转结构，且叶轮6与叶轮螺母7之间为活动连接；流体在离开泵出口时，其部分流速被泵壳2转化成压力，电机5提供动能，泵轴8通过锁套固定。
[0025]进一步地，联轴器9与电机5之间为固定连接，且联轴器9与齿轮箱4为紧密贴合；叶轮6通过联轴器9做高速旋转，达到泵送流体的能力。
[0026]进一步地，支撑架10关于齿轮箱4的中心对称分布，且支撑架10与防护层11之间为
粘接连接；由于齿轮箱4设置有支撑架10，支撑架10的内壁安装有防护层11，有效的防止高压泵在运行的时候出现摩擦受损的情况。
[0027]进一步地，叶轮螺母7与泵轴8之间为紧密贴合，且齿轮箱4与泵轴8之间为活动连接；齿轮箱4的平衡设计，为泵的高速运转提供稳定的支撑，加上特殊设计的高压机封，也就是机械密封3的密封结构，让泵能够承受高达90bar压力。
[0028]该卫生级双支撑高压泵的工作原理：首先，当流体被引导到叶轮6入口，叶轮6叶片的旋转迫使流体作圆周运动；其次，通过这种旋转运动，叶轮6叶片将机械能传输给叶轮通道由叶轮叶片构成中的流体，流体随后在离心力的作用下被甩出叶轮，并在获得较高的压力和流速后最终离开叶轮通道；再其次，流体在离开泵出口时，其部分流速被泵壳2转化成压力，电机5提供动能，泵轴8通过锁套固定，叶轮6通过联轴器9做高速旋转，达到泵送流体的能力；然后齿轮箱4的平衡设计，为泵的高速运转提供稳定的支撑，加上特殊设计的高压机封，也就是机械密封3的密封结构；最后让泵能够承受高达90bar压力，由于齿轮箱4设置有支撑架10，支撑架10的内壁安装有防护层11，有效的防止高压泵在运行的时候出现摩擦受损的情况。
[0029]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫生级双支撑高压泵，包括泵盖(1)，其特征在于：所述泵盖(1)的内壁固定有泵壳(2)，且泵壳(2)的内壁上下两端安装有机械密封(3)，所述机械密封(3)的右端外壁安装有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的后端安装有电机(5)，所述叶轮螺母(7)的左右两端安装有叶轮(6)，所述叶轮(6)的中部安装有叶轮螺母(7)，所述叶轮螺母(7)的中部固定有泵轴(8)，所述电机(5)的顶端安装有联轴器(9)，所述齿轮箱(4)的底端安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内壁安装有防护层(11)。2.根据权利要求1所述的一种卫生级双支撑高压泵，其特征在于：所述泵盖(1)的内壁形状大小与泵壳(2)的外壁形状大小相吻合，且泵壳(2)与机械密封(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文博，聂敏，
申请(专利权)人：昆山新莱洁净应用材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：