【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种密封气体的摆阀，特别是涉及一种自润滑式摆阀。
技术介绍
1、现有技术中的摆阀，其通过阀板的摆动实现阀的开启与关闭。在装配时在阀板上涂覆一层润滑脂，来实现阀板与阀孔间滑动时的摩擦润滑。但随着使用年限的增长，其阀板上的润滑脂会逐渐被阀孔内的气流带走而风干消失。当阀板上无润滑脂时，阀板与阀孔间的滑动过程会卡滞而造成阀的关闭不严，极端情况下会出现阀无法关闭或开启的现象。为了防止出现这种现象，有必要对阀板进行持续润滑，保持其上的润滑脂涂层。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种自润滑式摆阀，能够自动对阀板涂覆润滑脂，保持阀板与阀孔间的持续润滑。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
3、本专利技术公开了一种凹型零件垂直搬运机，其包括具有密封内腔的壳体，壳体上设有共轴线的上连接管及下连接管，上、下连接管的外端都伸出壳体外，其内端伸入壳体内腔中；上、下连接管相邻端之间的间隙形成阀孔；壳体内腔中设有能够绕一轴线旋转的阀板，阀板旋转时适于进入并封闭阀孔以隔绝上、下连接管；壳体内腔中设有能够绕另一轴线旋转的转盘，转盘上设有涂覆刷，邻近涂覆刷的转盘一侧设有存储润滑脂的存脂槽；当阀板旋转时适于进入朝向涂覆刷的转盘一侧，转盘旋转时、涂覆刷适于粘取存脂槽中的润滑脂并涂覆于阀板的与上、下连接管接触配合的外壁上。
4、壳体的侧壁上开设有抽拉孔，存脂槽适于利用该抽拉孔从壳体内腔中的工作位置抽出及放入，当存脂槽放入工作位置时、存脂槽与抽拉孔的
5、壳体的内壁设有一对上滑轨及下滑轨，存脂槽适于沿上、下滑轨滑动，上滑轨与下滑轨之间设有限位块，限位块适于对存脂槽的工作位置进行定位。
6、所述涂覆刷包括刷头及刷毛，刷头滑动配合于转盘内的刷头槽中，刷头与刷头槽的相对壁面之间通过弹簧连接。
7、所述阀板包括相互连接的密封板及摆杆，摆杆的一侧设有开关电机，开关电机适于驱动摆杆绕其转子轴线进行旋转和往复摆动，密封板适于进入并封闭阀孔；转盘的一侧设有旋转电机，旋转电机适于驱动转盘正、反转；涂覆刷适于将润滑脂涂覆于密封板的与上、下连接管接触配合的外壁上。
8、存脂槽上被涂覆刷扫过的内侧壁上设有一刮片，刮片适于刮除从存脂槽中带出润滑脂时、涂覆刷的刷毛上多余的润滑脂。
9、所述阀板包括中部与一侧设置的开关电机转子相连的摆杆，摆杆的两端分别连接有密封板和密封环，开关电机适于驱动摆杆绕其转子轴线进行旋转和往复摆动，密封板适于进入并封闭阀孔，密封环适于进入阀孔并隔离阀孔的内、外腔；涂覆刷适于将润滑脂涂覆于密封板和/或密封环的与上、下连接管接触配合的外壁上。
10、壳体上设有连通壳体内腔与外界的排气孔，该排气孔适于和外界的抽气机连接。
11、本专利技术所具备的有益效果包括：
12、(1)本专利技术的自润滑式摆阀，利用位于转盘同侧的阀板、涂覆刷和存脂槽，当转盘旋转时，涂覆刷将存脂槽内的润滑脂涂抹至阀板与上、下连接管接触配合的外壁上。
13、(2)利用抽拉孔，便于存脂槽抽出添加润滑脂，利用抽拉孔与存脂槽接触面之间的密封配合，保持存脂槽在工作位置时、与抽拉孔之间密封状态，防止壳体内腔中的气体逸出。
14、(3)利用上、下滑轨对存脂槽的限位，保证存脂槽经过抽拉孔抽出与复位时移动平稳，利用限位块保证存脂槽复位时能够精确地停在工作位置。
15、(4)利用弹簧的弹力，在刷头的刷毛长度合适的情况下，保证刷毛与存脂槽、阀板的贴合，充分发挥各刷毛的涂覆作用。
16、(5)利用开关电机驱动摆杆的往复摆动，利用旋转电机驱动转盘的正反转，进一步提高涂覆刷对阀板的涂覆效率及涂覆刷对阀板表面的涂覆均匀性。
17、(6)刮片对涂覆刷的刷毛上多余润滑脂的刮除，能够提高各刷毛上所粘润滑脂的一致性，从而进一步提高涂覆刷对阀板表面的涂覆均匀性。
18、(7)利用密封环进入阀孔来隔离阀孔的内、外腔，即防止上、下连接管内的气体从阀孔处进入壳体的内腔中，同时又能保证上、下连接管之间的连通；利用涂覆刷对密封环的涂覆，也能通过密封环将润滑脂转移至上连接管、下连接管与密封环相接触的壁面上，发挥润滑阀孔及阀板的作用。
19、(8)壳体上的排气孔，用于通过外界的抽气机进行连接，以便当带密封环的摆阀由关闭状态切换至开启状态后，抽取由阀孔处泄漏至壳体内腔中的气体，避免气体长时间与壳体内的部件接触而影响部件的正常工作。
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1.一种自润滑式摆阀，包括具有密封内腔的壳体(1)，其特征在于：壳体(1)上设有共轴线的上连接管(3)及下连接管(5)，上、下连接管的外端都伸出壳体(1)外，其内端伸入壳体(1)内腔中；上、下连接管相邻端之间的间隙形成阀孔(4)；壳体(1)内腔中设有能够绕一轴线旋转的阀板(16)，阀板(16)旋转时适于进入并封闭阀孔(4)以隔绝上、下连接管；壳体(1)内腔中设有能够绕另一轴线旋转的转盘(9)，转盘(9)上设有涂覆刷(17)，邻近涂覆刷(17)的转盘(9)一侧设有存储润滑脂的存脂槽(13)；当阀板(16)旋转时适于进入朝向涂覆刷(17)的转盘(9)一侧，转盘(9)旋转时、涂覆刷(17)适于粘取存脂槽(13)中的润滑脂并涂覆于阀板(16)的与上、下连接管接触配合的外壁上。
2.根据权利要求1所述的自润滑式摆阀，其特征于：壳体(1)的侧壁上开设有抽拉孔(12)，存脂槽(13)适于利用该抽拉孔(12)从壳体(1)内腔中的工作位置抽出及放入，当存脂槽(13)放入工作位置时、存脂槽(13)与抽拉孔(12)的接触面之间密封配合。
3.根据权利要求2所述的自润滑式摆阀，其
4.根据权利要求1-3之一所述的自润滑式摆阀，其特征于：所述涂覆刷(17)包括刷头(171)及刷毛(172)，刷头(171)滑动配合于转盘(9)内的刷头槽(22)中，刷头(171)与刷头槽(22)的相对壁面之间通过弹簧(18)连接。
5.根据权利要求1-3之一所述的自润滑式摆阀，其特征于：所述阀板(16)包括相互连接的密封板(161)及摆杆(162)，摆杆(162)的一侧设有开关电机(6)，开关电机(6)适于驱动摆杆(162)绕其转子轴线进行旋转和往复摆动，密封板(161)适于进入并封闭阀孔(4)；转盘(9)的一侧设有旋转电机(11)，旋转电机(11)适于驱动转盘(9)正、反转；涂覆刷(17)适于将润滑脂涂覆于密封板(161)的与上、下连接管接触配合的外壁上。
6.根据权利要求1-3之一所述的自润滑式摆阀，其特征于：存脂槽(13)上被涂覆刷(17)扫过的内侧壁上设有一刮片(134)，刮片(134)适于刮除从存脂槽(13)中带出润滑脂时、涂覆刷(17)的刷毛(172)上多余的润滑脂。
7.根据权利要求1-3之一所述的自润滑式摆阀，其特征于：所述阀板(16)包括中部与一侧设置的开关电机(6)转子相连的摆杆(162)，摆杆(162)的两端分别连接有密封板(161)和密封环(163)，开关电机(6)适于驱动摆杆(162)绕其转子轴线进行旋转和往复摆动，密封板(161)适于进入并封闭阀孔(4)，密封环(163)适于进入阀孔(4)并隔离阀孔(4)的内、外腔；涂覆刷(17)适于将润滑脂涂覆于密封板(161)和/或密封环(163)的与上、下连接管接触配合的外壁上。
8.根据权利要求7所述的自润滑式摆阀，其特征于：壳体(1)上设有连通壳体(1)内腔与外界的排气孔(14)，该排气孔(14)适于和外界的抽气机连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自润滑式摆阀，包括具有密封内腔的壳体(1)，其特征在于：壳体(1)上设有共轴线的上连接管(3)及下连接管(5)，上、下连接管的外端都伸出壳体(1)外，其内端伸入壳体(1)内腔中；上、下连接管相邻端之间的间隙形成阀孔(4)；壳体(1)内腔中设有能够绕一轴线旋转的阀板(16)，阀板(16)旋转时适于进入并封闭阀孔(4)以隔绝上、下连接管；壳体(1)内腔中设有能够绕另一轴线旋转的转盘(9)，转盘(9)上设有涂覆刷(17)，邻近涂覆刷(17)的转盘(9)一侧设有存储润滑脂的存脂槽(13)；当阀板(16)旋转时适于进入朝向涂覆刷(17)的转盘(9)一侧，转盘(9)旋转时、涂覆刷(17)适于粘取存脂槽(13)中的润滑脂并涂覆于阀板(16)的与上、下连接管接触配合的外壁上。
2.根据权利要求1所述的自润滑式摆阀，其特征于：壳体(1)的侧壁上开设有抽拉孔(12)，存脂槽(13)适于利用该抽拉孔(12)从壳体(1)内腔中的工作位置抽出及放入，当存脂槽(13)放入工作位置时、存脂槽(13)与抽拉孔(12)的接触面之间密封配合。
3.根据权利要求2所述的自润滑式摆阀，其特征于：壳体(1)的内壁设有一对上滑轨(20)及下滑轨(21)，存脂槽(13)适于沿上、下滑轨滑动，上滑轨(20)与下滑轨(21)之间设有限位块(19)，限位块(19)适于对存脂槽(13)的工作位置进行定位。
4.根据权利要求1-3之一所述的自润滑式摆阀，其特征于：所述涂覆刷(17)包括刷头(171)及刷毛(172)，刷头(171)滑动配合于转盘(9)内的刷头槽(22)中，刷头(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫强，汪伟，秦志强，周云彪，翁鹏斌，朱东峰，
申请(专利权)人：昆山新莱洁净应用材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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