闸阀制造技术

本发明专利技术属于阀门技术领域，公开了一种闸阀，包括：阀本体，设有流道腔和控制腔，流道腔沿X轴方向延伸，控制腔沿Z轴方向延伸；两个阀板，用于开启和关闭流道腔，两个阀板沿X轴方向对置并相互靠近；气动装置伸入阀本体并驱动两个阀板在关闭流道腔的第一位置和开启流道腔的第二位置之间往复运动；以及球体，夹设在每个阀板与气动装置之间并可沿Z轴方向滚动，阀板在第一位置和第二位置时，阀板、气动装置和球体之间相互锁止。两个阀板使球体被夹紧在阀板和气动装置之间，气动装置带动阀板在启闭过程流道腔的过程中，球体相对阀板和气动装置滚动，使启闭顺滑，当阀板在第一位置和第二位置时，阀板、球体和气动装置之间相互锁止，保证启闭安全。闭安全。闭安全。

【技术实现步骤摘要】
闸阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，尤其涉及一种闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质。闸阀运用的压力、温度及直径范围很大，闸阀具有流体阻力小、启闭省力、介质流动不受限制等优点而被广泛应用，尤其运用于中、大直径的管道。
[0003]现有技术中，闸阀的阀体在截断管路的过程中为沿直线运动并刚性抵接管壁，容易造成阀体损伤，减少阀体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种闸阀，以解决阀体截断管路时容易损伤的问题。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种闸阀，包括：
[0007]阀本体，设有相互连通的流道腔和控制腔，所述流道腔沿X轴方向延伸，所述控制腔沿Z轴方向延伸；
[0008]两个阀板，设置在所述阀本体的内部、用于开启和关闭所述流道腔，两个所述阀板沿X轴方向对置并受到相互靠近的弹性力；
[0009]气动装置，密封伸入所述阀本体并同时驱动两个所述阀板在关闭所述流道腔的第一位置和开启所述流道腔的第二位置之间往复运动；以及
[0010]球体，夹设在每个所述阀板与所述气动装置之间并可沿Z轴方向滚动，其中：
[0011]所述阀板在第一位置和第二位置时，所述阀板、所述气动装置和所述球体之间相互锁止。
[0012]作为上述闸阀的优选方案，两个所述阀板的对置表面均设有沿Z轴方向延伸的第一限位槽；
[0013]所述气动装置设有沿Z轴方向延伸的第二限位槽；
[0014]所述球体可滚动地设置在相对置的所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。
[0015]作为上述闸阀的优选方案，所述第一限位槽沿所述第一位置指向所述第二位置的方向依次设有能够与所述球体之间形成面接触的第一球面槽和第二球面槽，所述第一球面槽和所述第二球面槽之间设有第一槽道，所述第一球面槽比所述第二球面槽覆盖所述球体的表面积少；
[0016]所述第二限位槽沿所述第一位置指向所述第二位置的方向依次设有能够与所述球体之间形成面接触的第三球面槽和第四球面槽，所述第三球面槽和所述第四球面槽之间设有第二槽道，所述第三球面槽比所述第四球面槽覆盖所述球体的表面积多，其中：
[0017]当所述阀板位于所述第一位置时，所述球体锁止于所述第一球面槽和所述第四球面槽之间，当所述阀板位于所述第二位置时，所述球体锁止于所述第二球面槽和所述第三
球面槽之间。
[0018]作为上述闸阀的优选方案，每个所述阀板上设有至少两个所述第一限位槽，所述气动装置设有一一对应的所述第二限位槽，每组相对置的所述第一限位槽和所述第二限位槽之间设有一个所述球体。
[0019]作为上述闸阀的优选方案，每个所述阀板上，各所述第一限位槽依次布置在所述阀板沿Z轴方向延伸的中心线上。
[0020]作为上述闸阀的优选方案，两个所述阀板之间设有提供所述弹性力的弹性件，所述弹性件设有：
[0021]基部，设有沿Y轴方向延伸并朝向所述气动装置的基部唇边；
[0022]多个弹性肢，沿Y轴方向排列在所述基部唇边上，一部分所述弹性肢连接其中一个所述阀板，另一部分所述弹性肢连接另一个所述阀板。
[0023]作为上述闸阀的优选方案，所述弹性肢共有四个，两个外侧的弹性肢连接其中一个所述阀板，两个内侧的弹性肢连接另一个所述阀板；
[0024]所述第一限位槽设置在两个内侧的所述弹性肢之间。
[0025]作为上述闸阀的优选方案，所述气动装置包括：
[0026]气缸套筒，设置在所述阀本体以外并沿Z轴方向延伸；
[0027]活塞，可滑动地设置在所述气缸套筒内的两端之间；以及
[0028]活塞杆，一端连接所述活塞，另一端延伸至所述阀本体中并可活动地抵接所述球体。
[0029]作为上述闸阀的优选方案，所述气动装置还包括：
[0030]通气座，连接所述气缸套筒的一端，所述通气座设有两个进气通道；
[0031]两个气道柱，沿Z轴方向设置在所述气缸套筒中并一一对应地连通所述进气通道，两个所述气道柱各设有一个出气口并位于相反的两端；以及
[0032]电磁阀，可选择地启闭所述通气座的两个进气通道。
[0033]作为上述闸阀的优选方案，所述气动装置还包括：
[0034]微动开关，设置在所述气缸套筒的两端，所述微动开关响应于与所述活塞发生接触。
[0035]本专利技术的有益效果：两个阀板受到相互靠近的弹性力使球体被夹紧在阀板和气动装置之间，气动装置带动阀板在启闭过程流道腔的过程中，球体能够相对阀板和气动装置滚动，使启闭顺滑，当阀板在第一位置和第二位置时，阀板、球体和气动装置之间相互锁止，保证启闭安全。
附图说明
[0036]图1是本申请实施例提供的闸阀的结构示意图；
[0037]图2是图1所示的闸阀的爆炸图；
[0038]图3是本申请实施例提供的闸阀中阀板位于第一位置时的轴向剖视图；
[0039]图4是本申请实施例提供的闸阀中阀板位于第二位置时的轴向剖视图；
[0040]图5是本申请实施例提供的闸阀中阀板的侧视图；
[0041]图6是本申请实施例提供的闸阀中活塞杆的侧视图；
[0042]图7是本申请实施例提供的闸阀的部分结构的爆炸图；
[0043]图8是本申请实施例提供的闸阀的弹性件的结构示意图。
[0044]图中：
[0045]1‑
阀本体；11
‑
流道腔；12
‑
控制腔；
[0046]2‑
阀板；20
‑
第一限位槽；201
‑
第一球面槽；202
‑
第二球面槽；203
‑
第一槽道；
[0047]3‑
气动装置；30
‑
第二限位槽；301
‑
第三球面槽；302
‑
第四球面槽；303
‑
第二槽道；31
‑
气缸套筒；32
‑
活塞；33
‑
活塞杆；34
‑
通气座；35
‑
气道柱；36
‑
电磁阀；37
‑
微动开关；
[0048]4‑
球体；
[0049]5‑
弹性件；50
‑
基部；501
‑
基部唇边；51
‑
弹性肢。
具体实施方式
[0050]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0051]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸阀，其特征在于，包括：阀本体(1)，设有相互连通的流道腔(11)和控制腔(12)，所述流道腔(11)沿X轴方向延伸，所述控制腔(12)沿Z轴方向延伸；两个阀板(2)，设置在所述阀本体(1)的内部、用于开启和关闭所述流道腔(11)，两个所述阀板(2)沿X轴方向对置并受到相互靠近的弹性力；气动装置(3)，密封伸入所述阀本体(1)并驱动两个所述阀板(2)在关闭所述流道腔(11)的第一位置和开启所述流道腔(11)的第二位置之间往复运动；以及球体(4)，夹设在每个所述阀板(2)与所述气动装置(3)之间并可沿Z轴方向滚动，其中：所述阀板(2)在第一位置和第二位置时，所述阀板(2)、所述气动装置(3)和所述球体(4)之间相互锁止。2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，两个所述阀板(2)的对置表面均设有沿Z轴方向延伸的第一限位槽(20)；所述气动装置(3)设有沿Z轴方向延伸的第二限位槽(30)；所述球体(4)可滚动地设置在相对置的所述第一限位槽(20)和所述第二限位槽(30)之间。3.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，所述第一限位槽(20)沿所述第一位置指向所述第二位置的方向依次设有能够与所述球体(4)之间形成面接触的第一球面槽(201)和第二球面槽(202)，所述第一球面槽(201)和所述第二球面槽(202)之间设有第一槽道(203)，所述第一球面槽(201)比所述第二球面槽(202)覆盖所述球体(4)的表面积少；所述第二限位槽(30)沿所述第一位置指向所述第二位置的方向依次设有能够与所述球体(4)之间形成面接触的第三球面槽(301)和第四球面槽(302)，所述第三球面槽(301)和所述第四球面槽(302)之间设有第二槽道(303)，所述第三球面槽(301)比所述第四球面槽(302)覆盖所述球体(4)的表面积多，其中：当所述阀板(2)位于所述第一位置时，所述球体(4)锁止于所述第一球面槽(201)和所述第四球面槽(302)之间，当所述阀板(2)位于所述第二位置时，所述球体(4)锁止于所述第二球面槽(202)和所述第三球面槽(301)之间。4.根据权利要求2所述的闸阀，其特征在于，每个所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫强，廖春玲，朱东峰，翁鹏斌，
申请(专利权)人：昆山新莱洁净应用材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：