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一种混凝土搅拌车废料刮除设备制造技术

技术编号:27503508 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-02 18:29
本发明专利技术公开了一种混凝土搅拌车废料刮除设备,其结构包括拌桶、引流斗、进料斗,引流斗水平焊接在拌桶右侧中部,进料斗垂直焊接在引流斗顶部,拌桶设有轴承、滑轨、刮板、缓冲装置,轴承安装在拌桶左侧中部,滑轨设在拌桶两侧内壁,由于混凝土大量输入拌桶内部时,导致刮板受到强大的冲击力发生形变,通过缓冲装置对混凝土缓冲,减少混凝土大量进入对刮板冲击,有利于刮板保持原来的形状,有利于刮板将拌桶内部刮除的混凝土均匀刮除,由于清洗液中含有大量的泥沙,通过引流板的过滤块对清洗的液体多次过滤,减少液体中混合的泥沙大量进入到连接板内部,有利于增大连接板内部的液体压力,且减缓滑板的承受力,加快滑板的移动速度。加快滑板的移动速度。加快滑板的移动速度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌车废料刮除设备


[0001]本专利技术属于混凝土领域,更具体的说,尤其涉及到一种混凝土搅拌车废料刮除设备。

技术介绍

[0002]建筑工地施工采用混凝土搅拌车运送混凝土,将混凝土输送至拌桶内部,在运输的过程中拌桶不断滚动防止混凝土凝结,运输结束反向转动拌桶,使得拌桶内部的刮除设备绕着拌桶运动将混凝土刮除,并往内部通入大量液体冲洗,减少硬化的混凝土占用空间;现有技术中采用刮除设备对拌桶内部的混凝土刮除时,由于刮板为薄板状,混凝土大量输入拌桶内部时,导致刮板受到强大的冲击力发生形变,致使刮板与拌桶内壁的接触面发生偏移,出现拌桶内部刮除的混凝土不均匀现象。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术采用刮除设备对拌桶内部的混凝土刮除时,由于刮板为薄板状,混凝土大量输入拌桶内部时,导致刮板受到强大的冲击力发生形变,致使刮板与拌桶内壁的接触面发生偏移,出现拌桶内部刮除的混凝土不均匀现象,本专利技术提供一种混凝土搅拌车废料刮除设备。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种混凝土搅拌车废料刮除设备,其结构包括拌桶、引流斗、进料斗,所述引流斗水平焊接在拌桶右侧中部,所述进料斗垂直焊接在引流斗顶部。
[0005]所述拌桶设有轴承、滑轨、刮板、缓冲装置,所述轴承安装在拌桶左侧中部,所述滑轨设在拌桶两侧内壁,所述刮板通过滑轨与拌桶内壁活动配合,所述缓冲装置安装在刮板两侧。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述缓冲装置设有接触板、缓冲板、弹簧、反弹腔、滑板、弹条,所述接触板位于缓冲装置下方,所述缓冲板通过弹簧设在接触板上方,所述反弹腔贯穿缓冲板顶面,所述滑板通过弹条设在反弹腔内部,所述反弹腔共设有三个。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述滑板设有支撑轴、推杆、连接板、清除板、进液孔,所述支撑轴位于滑板内中部,所述连接板通过推杆安装在支撑轴外侧四周,所述清除板固定在连接板外壁,所述进液孔贯穿连接板上表面,所述清除板分成四部分,组成圆盘状,所述进液孔共设有十二个,均匀分布在连接板表面。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述清除板设有刀片、喷孔、凸块,所述刀片焊接在清除板上方,所述喷孔贯穿清除板底面和刀片表面,所述凸块嵌固在刀片上表面,所述喷孔由上往下的直降逐渐扩大。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述进液孔设有支撑板、限位块、引流板,所述支撑板位于进液孔两侧,所述限位块安装在支撑板内侧,所述引流板衔接在支撑板内侧,且位于限位块上方,所述引流板共设有四块,每两块为一组。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述引流板设有支撑条、引流轨、过滤块,所述支撑条位于引流板下方,所述引流轨贯穿引流板两端,所述过滤块套在引流板上表面,所述引流轨为倾斜设置。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述过滤块设有开口、过滤圈、滤板,所述开口贯穿过滤块两端,所述过滤圈套在过滤块顶部内壁,所述滤板夹在过滤圈底面与过滤块内底部中心位置,所述过滤圈为凹陷的状。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0014]1、由于混凝土大量输入拌桶内部时,导致刮板受到强大的冲击力发生形变,通过缓冲装置对混凝土缓冲,减少混凝土大量进入对刮板冲击,有利于刮板保持原来的形状,有利于刮板将拌桶内部刮除的混凝土均匀刮除。
[0015]2、由于清洗液中含有大量的泥沙,通过引流板的过滤块对清洗的液体多次过滤,减少液体中混合的泥沙大量进入到连接板内部,有利于增大连接板内部的液体压力,且减缓滑板的承受力,加快滑板的移动速度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种混凝土搅拌车废料刮除设备的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种拌桶内部俯视及侧视的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术一种缓冲装置侧视剖面的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一种滑板俯视剖面的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术一种清除板的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术一种进液孔侧视剖面的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术一种引流板侧视剖面的结构示意图。
[0023]图8为本专利技术一种过滤块侧视剖面的结构示意图。
[0024]图中:拌桶-1、引流斗-2、进料斗-3、轴承-11、滑轨-12、刮板-13、缓冲装置-14、接触板-a1、缓冲板-a2、弹簧-a3、反弹腔-a4、滑板-a5、弹条-a6、支撑轴-s1、推杆-s2、连接板-s3、清除板-s4、进液孔-s5、刀片-d1、喷孔-d2、凸块-d3、支撑板-e1、限位块-e2、引流板-e3、支撑条-r1、引流轨-r2、过滤块-r3、开口-t1、过滤圈-t2、滤板-t3。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术做进一步描述:
[0026]实施例1:
[0027]如附图1至附图5所示:
[0028]本专利技术提供一种混凝土搅拌车废料刮除设备,其结构包括拌桶1、引流斗2、进料斗3,所述引流斗2水平焊接在拌桶1右侧中部,所述进料斗3垂直焊接在引流斗2顶部。
[0029]所述拌桶1设有轴承11、滑轨12、刮板13、缓冲装置14,所述轴承11安装在拌桶1左侧中部,所述滑轨12设在拌桶1两侧内壁,所述刮板13通过滑轨12与拌桶1内壁活动配合,所述缓冲装置14安装在刮板13两侧。
[0030]其中,所述缓冲装置14设有接触板a1、缓冲板a2、弹簧a3、反弹腔a4、滑板a5、弹条
a6,所述接触板a1位于缓冲装置14下方,所述缓冲板a2通过弹簧a3设在接触板a1上方,所述反弹腔a4贯穿缓冲板a2顶面,所述滑板a5通过弹条a6设在反弹腔a4内部,所述反弹腔a4共设有三个,使得缓冲板a2顶部为凹凸不平的表面,有利于增大缓冲板a2顶部的受力面积,有利于对混凝土的冲击力缓冲。
[0031]其中,所述滑板a5设有支撑轴s1、推杆s2、连接板s3、清除板s4、进液孔s5,所述支撑轴s1位于滑板a5内中部,所述连接板s3通过推杆s2安装在支撑轴s1外侧四周,所述清除板s4固定在连接板s3外壁,所述进液孔s5贯穿连接板s3上表面,所述清除板s4分成四部分,组成圆盘状,有利于清除板s4均匀与反弹腔a4内壁接触配合,充分将反弹腔a4内壁的混凝土材料清除,保持反弹腔a4畅通,所述进液孔s5共设有十二个,均匀分布在连接板s3表面,有利于加快液体从进液孔s5进入到连接板s3内部,增大液体的压力。
[0032]其中,所述清除板s4设有刀片d1、喷孔d2、凸块d3,所述刀片d1焊接在清除板s4上方,所述喷孔d2贯穿清除板s4底面和刀片d1表面,所述凸块d3嵌固在刀片d1上表面,所述喷孔d2由上往下的直降逐渐扩大,有利于加快液体通过的喷孔d2的速度,且增大液体的冲击力,加快将反弹腔a4内壁的混凝土喷射冲击掉落。
[0033]本实施例的具体使用方式与作用:
[0034]本专利技术中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车废料刮除设备,其结构包括拌桶(1)、引流斗(2)、进料斗(3),所述引流斗(2)水平焊接在拌桶(1)右侧中部,所述进料斗(3)垂直焊接在引流斗(2)顶部,其特征在于:所述拌桶(1)设有轴承(11)、滑轨(12)、刮板(13)、缓冲装置(14),所述轴承(11)安装在拌桶(1)左侧中部,所述滑轨(12)设在拌桶(1)两侧内壁,所述刮板(13)通过滑轨(12)与拌桶(1)内壁活动配合,所述缓冲装置(14)安装在刮板(13)两侧。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车废料刮除设备,其特征在于:所述缓冲装置(14)设有接触板(a1)、缓冲板(a2)、弹簧(a3)、反弹腔(a4)、滑板(a5)、弹条(a6),所述接触板(a1)位于缓冲装置(14)下方,所述缓冲板(a2)通过弹簧(a3)设在接触板(a1)上方,所述反弹腔(a4)贯穿缓冲板(a2)顶面,所述滑板(a5)通过弹条(a6)设在反弹腔(a4)内部。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车废料刮除设备,其特征在于:所述滑板(a5)设有支撑轴(s1)、推杆(s2)、连接板(s3)、清除板(s4)、进液孔(s5),所述支撑轴(s1)位于滑板(a5)内中部,所述连接板(s3)通过推杆(s2)安装在支撑轴(s1)外侧四周,所述清除板(s4)固定在连接板(s3)外壁,所述进液孔(s5...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖景雄
申请(专利权)人:肖景雄
类型:发明
国别省市:

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